一种处理易燃危险物品的强力剪切装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，包括剪切机构，包括剪切槽、剪切组合刀和连接机构，所述的剪切组合刀置于剪切槽内，并通过连接机构连接驱动机构，驱动机构，包括油缸槽、单活塞杆双作用液压油缸、液压泵，单活塞杆双作用液压油缸一端固定在油缸槽上，另一端通过活塞杆连接所述连接机构；机架；喷淋机构，包括驱动泵、管道、喷淋头，所述的驱动泵固定在机架底部，并通过管道连接喷淋头；水池，由水箱和网箱组成，网箱置于水箱内部，整个水池置于剪切槽的下方；控制部分，分别连接液压泵、驱动泵。与现有技术相比，本发明具有结构简单、安全可靠等优点。
【专利说明】一种处理易燃危险物品的强力剪切装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及剪切装置，更具体地说，涉及的是一种处理易燃危险物品的强力剪切
>J-U装直。
【背景技术】
[0002]在处理一些化学危险物品，尤其是处理一些大型锂电池类的化学品时，需要对其进行剪切操作。由于挤压、摩擦等物理作用，在剪切过程中极易发生自燃现象，而像锂电池这类化学品，还极易发生电解液渗漏，处置不当容易污染环境。
[0003]目前，普通的剪切装置一般只包含剪切刀、支架机构和执行机构。这一类的剪切装置，在剪切危险物品，尤其是像锂电池类易燃且带腐蚀性的危险物品时，通常会遇到因剪切力度不够而造成剪切时间过长，从而增加被剪物品发生自燃的可能性，另外在剪切过程中，因缺乏有效的防护装置，极易导致因被剪物品内部渗漏的腐蚀性液体而造成设备的损坏以及对环境的污染。
[0004]本发明所述的强力剪切装置主要针对上述的情况而开发的一种装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，操作简单和安全的处理易燃危险物品的强力剪切装置。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，包括
[0007]剪切机构，包括剪切槽、剪切组合刀和连接机构，所述的剪切组合刀置于剪切槽内，并通过连接机构连接驱动机构；
[0008]驱动机构，包括油缸槽、单活塞杆双作用液压油缸、液压泵，单活塞杆双作用液压油缸一端固定在油缸槽上，另一端通过活塞杆连接所述连接机构；所述的液压泵连接单活塞杆双作用液压油缸；
[0009]机架，所述剪切槽和油缸槽组成双口槽，固定在机架上，所述的液压泵固定在机架底部；
[0010]喷淋机构，包括驱动泵、管道、喷淋头，所述的驱动泵固定在机架底部，并通过管道连接嗔淋头；
[0011]水池，由水箱和网箱组成，网箱置于水箱内部，整个水池置于剪切槽的下方；
[0012]控制部分，分别连接液压泵、驱动泵，控制液压泵驱动单活塞杆双作用液压油缸带动剪切机构剪切易燃危险物品，并控制驱动泵驱动喷淋机构对被剪切物体进行喷淋。
[0013]所述的剪切槽前后两侧内壁各设有三条平行的剪切导槽，左右两侧有三个平行的剪切口，剪切槽底部有一底板，该底板右边由底板轴固定，左边由一开锁装置固定；
[0014]所述的剪切组合刀由刀座，等间距上下设置于刀座上的三个刀片，以及将三个刀片固定在刀座上的紧固件组成，两刀片之间的间距应与对应的剪切导槽间距相等，同时与对应的剪切口的间距相等；所述的刀座通过连接机构连接单活塞杆双作用液压油缸，单活塞杆双作用液压油缸用于驱动连接机构，从而带动三个刀片在剪切槽内沿剪切导槽前后运动。
[0015]所述的三个刀片的刀口组合成凹凸交错状。
[0016]所述的剪切槽和油缸槽共用同一侧板，形成一体化设置，置于机架上，并通过螺丝固定。
[0017]所述的网箱的大小要大于剪切槽的大小。
[0018]与现有技术相比，本发明设置了三个平行且凹凸交错的刀片组成剪切刃口，增大了剪切力度，且在剪切槽前后两侧内壁设置了刀槽，使刀片沿着刀槽前后运动实现剪切动作，有利于被剪切物品的定位，并获得最大剪切效果。同时剪切槽前后侧板上设置了剪切口，左侧剪切口用于剪切刀在剪切槽与油缸槽之间行走，右侧剪切口可使在剪切刀剪切物体时达到最大剪切面积，并能通过剪切口将剪切残渣掉落至水池中。剪切槽底板可活动，打开底板可将剪切槽内的物体排至其下方的水槽中。本发明装置还设有喷淋机构，用于在剪切过程中对被剪物体进行喷淋，降低被剪物体燃烧的可能性。结构简单，操作简单和安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明装置的结构示意图；
[0020]图2为双口槽部分的示意图；
[0021]图3为剪切组合刀的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1?3所示，一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，包括
[0025]剪切机构116，包括剪切槽、剪切组合刀和连接机构，所述的剪切组合刀置于剪切槽内，并通过连接机构203连接驱动机构，
[0026]驱动机构，包括油缸槽、单活塞杆双作用液压油缸115、液压泵103，单活塞杆双作用液压油缸115 —端固定在油缸槽上，另一端通过活塞杆连接所述连接机构203 ;所述的液压泵103连接单活塞杆双作用液压油缸115 ；
[0027]剪切槽前后两侧内壁设有三条平行的剪切导槽110，左右两侧有三个平行的剪切口(其右侧剪切口包括上剪切口 111、中剪切口 112、下剪切口 113)，左侧剪切口用于剪切刀在剪切槽与油缸槽之间行走，右侧剪切口可使在剪切刀剪切物体时达到最大剪切面积，并能通过剪切口将剪切残渣掉落至水池中。剪切槽底部有一底板，该底板右边由底板轴114固定，左边由一开锁装置108固定，剪切槽底板可活动，通过右边的底板轴114和左边的底板开锁装置108控制底板的开合。所述的剪切组合刀由刀座301，等间距上下设置于刀座301上的三个刀片(俯视如图2中的刀片组204，侧视如图3中的上刀片302、中刀片303、下刀片304，其中上刀片302、下刀片304呈凸状，中刀片303呈凹状)，以及将三个刀片固定在刀座上的紧固件(紧固螺栓305、306、307)，两刀片之间的间距应与对应的剪切导槽间距相等，同时与对应的剪切口的间距相等；所述的刀座301通过连接机构203连接单活塞杆双作用液压油缸，单活塞杆双作用液压油缸驱动连接机构带动三个刀片在剪切槽内沿剪切导槽前后运动。所述的三个刀片的刀口组合成凹凸交错状。
[0028]机架101，所述剪切槽和油缸槽组成双口槽102，固定在机架101上，所述的液压泵103固定在机架101底部；剪切槽和油缸槽共用同一侧板，形成一体化设置，置于机架上，并通过螺丝固定。
[0029]喷淋机构，包括驱动泵104、管道、喷淋头107，所述的驱动泵104固定在机架底部，并通过管道连接喷淋头107，喷淋头107置于水槽上方，由置于机架内部的驱动泵104提供动力，主要用于在对易燃危险品进行剪切操作时，对被剪物体进行喷淋，以降低燃烧的可能性；
[0030]水池，由水箱105和网箱106组成，网箱106置于水箱105内部，整个水池置于剪切槽的下方；网箱106的大小要大于剪切槽的大小，用来收集被剪切物体的残渣。
[0031]控制部分，包括控制面板117，分别连接液压泵103、驱动泵104，控制液压泵103驱动单活塞杆双作用液压油缸115带动剪切机构剪切易燃危险物品，并控制驱动泵驱动喷淋机构对被剪切物体进行喷淋。
【权利要求】
1.一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，包括 剪切机构，包括剪切槽、剪切组合刀和连接机构，所述的剪切组合刀置于剪切槽内，并通过连接机构连接驱动机构； 驱动机构，包括油缸槽、单活塞杆双作用液压油缸、液压泵，单活塞杆双作用液压油缸一端固定在油缸槽上，另一端通过活塞杆连接所述连接机构；所述的液压泵连接单活塞杆双作用液压油缸； 机架，所述剪切槽和油缸槽组成双口槽，固定在机架上，所述的液压泵固定在机架底部; 喷淋机构，包括驱动泵、管道、喷淋头，所述的驱动泵固定在机架底部，并通过管道连接嗔淋头； 水池，由水箱和网箱组成，网箱置于水箱内部，整个水池置于剪切槽的下方； 控制部分，分别连接液压泵、驱动泵，控制液压泵驱动单活塞杆双作用液压油缸带动剪切机构剪切易燃危险物品，并控制驱动泵驱动喷淋机构对被剪切物体进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，所述的剪切槽前后两侧内壁各设有三条平行的剪切导槽，左右两侧有三个平行的剪切口，剪切槽底部有一底板，该底板右边由底板轴固定，左边由一开锁装置固定； 所述的剪切组合刀由刀座，等间距上下设置于刀座上的三个刀片，以及将三个刀片固定在刀座上的紧固件组成，两刀片之间的间距应与对应的剪切导槽间距相等，同时与对应的剪切口的间距相等；所述的刀座通过连接机构连接单活塞杆双作用液压油缸，单活塞杆双作用液压油缸驱动连接机构带动三个刀片在剪切槽内沿剪切导槽前后运动。
3.根据权利要求2所述的一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，所述的三个刀片的刀口组合成凹凸交错状。
4.根据权利要求1所述的一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，所述的剪切槽和油缸槽共用同一侧板，形成一体化设置，置于机架上，并通过螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的一种处理易燃危险物品的强力剪切装置，其特征在于，所述的网箱的大小要大于剪切槽的大小。
【文档编号】B23D15/14GK103658809SQ201310536061
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】章志涛, 刘刚, 张小沁 申请人:上海天科化工检测有限公司, 上海化工研究院