工件检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种机床部件，具体涉及一种工件检测装置，包括一端有凹槽的壳体，壳体另一端连接气缸，槽内设有一探杆，所述探杆可在槽内滑动，所述凹槽底部与探杆之间设置有伸缩杆，伸缩杆上套有一压簧，所述凹槽的壁上开有一长条形孔，靠近气缸一侧、长条形孔边缘设置触动开关；探杆上设置有一挡销，所述挡销从所述长条形孔中伸出并且可以接触触动开关的触点，所述触动开关电连接冲压装置并且控制装配装置的启动；采用本技术方案的工件检测装置结构简单，可以检测装配区的工件是否已经给进。
【专利说明】工件检测装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种工件检测装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的工件需要加工、装配。工件的装配通常使用自动的装配装置，但是目前的装配装置无法判断工件给进是否到位，如果工件在没有及时的给进，装配装置就进行装配，就会装配不成功，影响质量品质。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有技术中装配工件时无法确认装配工作区是否已经给进工件。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种工件检测装置，包括一端有凹槽的壳体，壳体另一端连接气缸，凹槽内设有一探杆，所述探杆可在槽内滑动，所述凹槽底部与探杆之间设置有伸缩杆，伸缩杆上套有一压簧，所述凹槽的壁上开有一长条形孔，靠近气缸一侧、长条形孔边缘设置触动开关；探杆上设置有一挡销，所述挡销从所述长条形孔中伸出并且可以接触触动开关的触点。当探测到装配区存在工件后，装配装置才启动，不会发生装配错误，保证装配质量。
[0005]采用上述技术方案的工件检测装置具有如下优点:气缸周期性的给进，使壳体及探杆做水平方向的往复运动，当探杆前端有工件时，工件挡住探杆，使探杆向凹槽内移动，挡销随探杆移动直 至接触触动开关的触点，启动装配装置进行装配。
进一步，所述探杆端部设有软垫层。保护工件表面不被探杆挫伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明工件检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]说明书附图中的附图标记包括:壳体1，气缸2，探杆3，伸缩杆4，压簧5，长条形孔6，触动开关7，挡销8。
[0008]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示，一种工件检测装置，包括一端有凹槽的壳体1，壳体I另一端连接气缸2的输出端，槽内有一探杆3，所述探杆3可在槽内滑动，凹槽底部与探杆3之间设置有伸缩杆4，伸缩杆4上套有一压簧5。凹槽的壁上开有一长条形孔6。靠近气缸2—侧、长条形孔6边缘设置触动开关7 ;探杆3上设置有一挡销8，挡销8从所述长条形孔6中伸出并且可以接触触动开关7的触点，触动开关7电连接冲压装置并且控制装配装置的启动。探杆3端部包覆有软垫层。气缸2周期性的给进，使壳体I及探杆3做水平方向的往复运动，当探杆3前端有工件时，工件挡住探杆3，使探杆3向凹槽内移动，挡销8随探杆3移动直至接触触动开关7的触点，启动装配装置进行装配。
[0009]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种工件检测装置，包括一端有凹槽的壳体，壳体另一端连接气缸，槽内设有一探杆，所述探杆可在槽内滑动，其特征在于:所述凹槽底部与探杆之间设置有伸缩杆，伸缩杆上套有一压簧，所述凹槽的壁上开有一长条形孔，靠近气缸一侧、长条形孔边缘设置触动开关；探杆上设置有一挡销，所述挡销从所述长条形孔中伸出并且可以接触触动开关的触点，所述触动开关电连接冲压装置并且控制装配装置的启动。
2.根据权利要求1所述的工件检测装置，其特征在于:所述探杆端部设有软垫层。
【文档编号】B23P21/00GK103878582SQ201310599031
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司