车外圆定位工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及车外圆定位工装，包括定位柱和顶块，定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩，定位柱的端面带有第一安装孔，定位柱内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段，定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通；顶块带有锥形台，顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
【专利说明】车外圆定位工装【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具【技术领域】，尤其涉及对柱体工件进行车外圆加工的定位装置。
【背景技术】
[0002]机械加工领域，在柱体工件上进行车外圆加工属于常规的加工工艺，但对于有特殊要求的工件，使用普通的定位工装是难以达到精度要求的。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种车外圆定位工装，其结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]车外圆定位工装,包括定位柱和顶块，定位柱外圆带有第一台阶、第二台阶和挡肩，定位柱的端面带有第一安装孔，定位柱内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段和锥形段，定位柱的外圆通过开槽与所述第二安装孔连通；顶块带有锥形台，顶块的顶端带有顶尖槽和第三安装孔。
[0006]本发明的优点在于:定位柱的外圆与工件的内圆相配并通过定位柱上的挡肩限位；定位柱的外圆通过开槽与其内的安装孔连通，从安装孔加装螺钉时，定位柱的外圆直径变大，对工件进行撑紧，同时配以顶块与定位柱的内孔端配合并固连，机床的顶尖顶入顶块端面的顶尖槽内对工件进行夹紧，结构简单，装夹方便，加工精度高。
【专利附图】
【附图说明】`
[0007]图1为本发明的定位柱的全剖视图。
[0008]图2为本发明的顶块的全剖视图。
[0009]图3为本发明的定位柱与工件的配合状态图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0011]如图1至图3所示，本发明包括定位柱I和顶块2，定位柱I外圆带有第一台阶16、第二台阶17和挡肩15，第一台阶16、第二台阶17与工件3的内圆配合，挡肩15与工件3的端面配合起到限位的作用，定位柱I的端面带有第一安装孔14，定位柱I内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段11和锥形段12，定位柱I的外圆通过开槽13与所述第二安装孔连通，在螺纹段11装入沉头螺钉时，定位柱I的外圆会向外胀开，形成锥形体的外圆；顶块2带有锥形台21，装配使用时，锥形台21与定位柱I上第所述第二安装孔的锥形段12配合，顶块2的顶端带有顶尖槽23和第三安装孔22，顶尖槽23内可插入机床顶尖，使用时，两个定位柱I从工件3的两端对其进行夹紧定位，顶块2通过第三安装孔和定位柱I上的第一安装孔14与定位柱I固连；
[0012]本发明的使用方法如下:
[0013]第一步，把两个定位柱I分别从工件3的两端装入，使定位柱I的挡肩15与工件3的端面相抵；
[0014]第二步，在定位柱I的第二安装孔底部的螺纹段11安装沉头螺钉并扭紧，使定位柱I的外圆稍胀，外径变大，使定位柱I的外圆与工件3的内圆配合更紧；
[0015]第三步，把顶块2装入定位柱I的第二安装孔内，使顶块2的锥形台21与第二安装孔的锥形段12配合，并用螺钉通过顶块2的第三安装孔和定位柱I上的第一安装孔14将顶块与定位柱I固连；
[0016]第四步，将装夹好的定位柱1、顶块2和工件3装夹于机床上，使机床顶尖顶在顶块2的顶尖槽23内，启动机床对工件3进行车外圆加工。
[0017]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.车外圆定位工装，包括定位柱(I)和顶块(2)，其特征在于:定位柱(I)外圆带有第一台阶(16)、第二台阶(17)和挡肩(15),定位柱(I)的端面带有第一安装孔(14),定位柱(I)内带有第二安装孔，所述第二安装孔的底部和顶端分别为螺纹段(11)和锥形段(12)，定位柱(I)的外圆通过开槽(13)与所述第二安装孔连通；顶块(2)带有锥形台(21)，顶块(2)的顶端带有顶尖槽(23)和第三安装孔(22)。
【文档编号】B23Q3/00GK103639725SQ201310626421
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】范罗荣 申请人:无锡市航鹄科技有限公司