高精度中心定位工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了高精度中心定位工装，包括定位芯轴和锥套芯轴，所述定位芯轴同轴镶嵌于锥套芯轴内并定位配合，所述锥套芯轴和定位芯轴之间同一截面等角度设有多个定位钢球，所述定位钢球与锥套芯轴采用无隙配合。本发明的优点是：定位钢球和锥套芯轴无间隙配合，可保证定位钢球活动灵活；锥套芯轴和定位芯轴采用锥度定位及端面定位的定位配合，保证了该工装的重复定位精度；O形圈能有效的防止铁屑的进入，保证定位钢球的转动灵活。
【专利说明】高精度中心定位工装【技术领域】
[0001]本发明涉及定位工装，尤其涉及一种高精度中心定位工装。
【背景技术】
[0002]原加工A4V系列壳体大端面采用光轴定位，光轴定位重复定位精度比较低(0.03-0.05之间)，而且拆装比较困难，造成加工出的壳体轴承与后盖安装孔的同轴度偏差较大(0.05以上)。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供 一种高精度中心定位工装。
[0005]本发明采用的技术方案是:
高精度中心定位工装，包括定位芯轴和锥套芯轴，所述定位芯轴同轴镶嵌于锥套芯轴内并定位配合，所述锥套芯轴和定位芯轴之间同一截面等角度设有多个定位钢球，所述定位钢球与锥套芯轴采用无隙配合。
[0006]所述锥套芯轴和定位芯轴之间设有O形圈。
[0007]所述定位钢球的数量为10-15个。
[0008]本发明的优点是:定位钢球和锥套芯轴无间隙配合，可保证定位钢球活动灵活；锥套芯轴和定位芯轴采用锥度定位及端面定位的定位配合，保证了该工装的重复定位精度；0形圈能有效的防止铁屑的进入，保证定位钢球的转动灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明图1中A-A的剖视图。
[0012]其中:1、定位芯轴，2、锥套芯轴，3、0形圈，4、定位钢球。
【具体实施方式】
[0013]如图1和2所示，本发明的高精度中心定位工装，包括定位芯轴I和锥套芯轴2，所述定位芯轴I同轴镶嵌于锥套芯轴2内并定位配合，保证了该工装的重复定位精度，所述锥套芯轴2和定位芯轴I之间同一截面等角度设有十二个定位钢球4，所述定位钢球4与锥套芯轴2采用无隙配合，可保证定位钢球4活动灵活，所述锥套芯轴2和定位芯轴I之间设有O形圈3,有效的防止铁屑的进入,保证定位钢球4的转动灵活。
【权利要求】
1.高精度中心定位工装，其特征在于:包括定位芯轴和锥套芯轴，所述定位芯轴同轴镶嵌于锥套芯轴内并定位配合，所述锥套芯轴和定位芯轴之间同一截面等角度设有多个定位钢球，所述定位钢球与锥套芯轴采用无隙配合。
2.根据权利要求1所述的高精度中心定位工装，其特征在于:所述锥套芯轴和定位芯轴之间设有O形圈。
3.根据权利要求1所述的高精度中心定位工装，其特征在于:所述定位钢球的数量为10-15 个。
【文档编号】B23Q3/00GK103707080SQ201310661944
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】张玲, 张静峰, 严才林 申请人:江苏欧盛液压科技有限公司