一种挤压模架的制作方法
【专利摘要】本发明属于挤压装置【技术领域】，具体涉及一种挤压模架，其包括下模板和上模板，所述的下模板设有凹模座和导柱座，所述的凹模座内设有凹模，所述的凹模外套设有凹模固定块，所述的凹模固定块与凹模座连接，所述的导柱座内套设有导柱，所述的下模板开设有止口，所述的凹模座通过止口与下模板配合；所述的上模板设有凸模座和导套，所述的凸模座内设有凸模，所述的凸模外套设有凸模固定块，所述的凸模固定块与凸模座连接，所述导柱的上端套设在导套内，导柱可沿导套上下滑动。本发明的目的是：解决现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，且凹模座和下模板的配合可靠性较差，凹模座和下模板的定位精度也无法保证的问题。
【专利说明】一种挤压模架
【技术领域】
[0001]本发明属于挤压装置【技术领域】，具体涉及一种挤压模架。
【背景技术】
[0002]为了适应市场多品种挤压工件的需求，降低挤压工件的生产成本，工厂大多采用挤压模架，在挤压模架内安放相应的模具即可。然而，现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，且凹模座和下模板的配合可靠性较差，凹模座和下模板的定位精度也无法保证，生产出的挤压工件合格率较低，通常需要多次加工整改，在很大程度上降低了企业的生产效率，使得企业的生产成本居高不下。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，且凹模座和下模板的配合可靠性较差，凹模座和下模板的定位精度也无法保证。
[0004]本发明的技术方案:一种挤压模架，包括下模板和上模板，所述的下模板设有凹模座和导柱座，所述的凹模座内设有凹模，所述的凹模外套设有凹模固定块，所述的凹模固定块与凹模座连接，所述的导柱座内套设有导柱，所述的下模板开设有止口，所述的凹模座通过止口与下模板配合；所述的上模板设有凸模座和导套，所述的凸模座内设有凸模，所述的凸模外套设有凸模固定块，所述的凸模固定块与凸模座连接，所述导柱的上端套设在导套内，导柱可沿导套上下滑动。
[0005]本发明的一种挤压模架，由于下模板开设有止口，所述的凹模座通过止口与下模板配合，故不仅结构设计简单，而且凹模座与下模板采用止口定位，可以保证定位效果和配合的可靠性，生产出的挤压工件质量较好，在很大程度上提高了产品的合格率，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
[0006]进一步，还包括销，所述的凹模座通过销与下模板连接。
[0007]由于设有销，所述的凹模座通过销与下模板连接，故凹模座与下模板的定位更好，凹模座和下模板的配合可靠性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种挤压模架的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明提供一种挤压模架，包括下模板1和上模板2，下模板1设有凹模座3和导柱座5，凹模座3内设有凹模10，凹模10外套设有凹模固定块11，凹模固定块
11与凹模座3连接，导柱座5内套设有导柱6，下模板1开设有止口 8，凹模座3通过止口8与下模板1配合；上模板2设有凸模座4和导套7,凸模座4内设有凸模12,凸模12外套设有凸模固定块13，凸模固定块13与凸模座4连接，导柱6的上端套设在导套7内，导柱6可沿导套7上下滑动；还包括销9，凹模座3通过销9与下模板1连接。
[0010]本实施例中，止口 8的设置，使得凹模座3与下模板1的定位效果较好。另外，销9的设置，使得凹模座3与下模板1的定位效果更好，凹模座3和下模板1的配合可靠性更好。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种挤压模架，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于，所述的下模板(1)设有凹模座(3 )和导柱座(5 )，所述的凹模座(3 )内设有凹模(10 )，所述的凹模(10 )外套设有凹模固定块(11)，所述的凹模固定块(11)与凹模座(3)连接，所述的导柱座(5)内套设有导柱(6),所述的下模板(1)开设有止口(8)，所述的凹模座(3)通过止口(8)与下模板(1)配合；所述的上模板(2)设有凸模座(4)和导套(7)，所述的凸模座(4)内设有凸模(12)，所述的凸模(12)外套设有凸模固定块(13)，所述的凸模固定块(13)与凸模座(4)连接，所述导柱(6)的上端套设在导套(7)内，导柱(6)可沿导套(7)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的挤压模架，其特征在于，还包括销(9)，所述的凹模座(3)通过销(9)与下模板(1)连接。
【文档编号】B21C25/02GK103691756SQ201310696992
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司