一种板件冲裁模具的制作方法

文档序号:3024713阅读:150来源:国知局
专利名称:一种板件冲裁模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体地说,本实用新型涉及一种板件冲裁模具。
背景技术
在汽车零部件中,有一种板件,其结构如图1所示,该板件需要通过一块钢板进行冲裁加工成型,但是目前的冲裁加工成型的加工效率低,费时费力。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是一种板件冲裁模具,以达到提高该板件冲裁加工效率的目的。为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种板件冲裁模具,包括上模板、下模板、卸料板、安装在上模板上的凹模和安装在下模板上的凸模,卸料板固定在下模板上并位于凸模的外侧,所述凸模的工作面的形状与板件的形状相同,所述凹模的工作面上设有向上凹入的与板件的形状相同的凹模腔。在所述下模板上设有下垫板,该下垫板垫在所述凸模的下方。本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,将板件放置在本冲裁模具上进行冲裁加工,加工效率明显提高,省时省力,而且本冲裁模具结构简单,使用方便。

图1为板件的结构示意图;图2为本实用新型的冲裁模具的结构示意图;上述图中的标记均为:1、板件;2、上模板;3、凹模;4、凸模;5、下模板;6、卸料板;
7、下垫板。
具体实施方式
如图2所示为本实用新型的一种板件冲裁模具,其包括上模板2、下模板5、卸料板
6、安装在上模板2上的凹模3和安装在下模板5上的凸模4,卸料板6固定在下模板5上并位于凸模4的外侧,在上模板2上还设有与压机连接的模柄。如图1所示为经本冲裁模具冲裁成型的板件I。本冲裁模具的凸模4的工作面的形状与板件I的形状相同,凹模3的工作面上设有向上凹入的与板件I的形状相同的凹模腔,在冲裁时,板料放置在凸模4上,凸模4固定不动,凹模3通过压机驱动向下运动,由于凸模4和凹模3的刃口的作用,使板料受剪分离,板件I冲裁成型;当凹模3向上运动回程时,由于卸料板6的作用,将箍在凸模4上的材料卸下。,与现有技术相比,将板件I放置在本冲裁模具上进行冲裁加工,加工效率明显提高,省时省力,而且本冲裁模具结构简单,使用方便。如图2所示,在下模板5上还设有下垫板7,该下垫板7垫在凸模4的下方。本冲裁模具的上模板2和下模板5之间的距离为190mm,上模板2和下模板5的宽度为230mm,凹模3的宽度为165mm。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种板件冲裁模具,包括上模板、下模板、卸料板、安装在上模板上的凹模和安装在下模板上的凸模,卸料板固定在下模板上并位于凸模的外侧,其特征在于:所述凸模的工作面的形状与板件的形状相同,所述凹模的工作面上设有向上凹入的与板件的形状相同的凹模腔。
2.根据权利要求1所述的板件冲裁模具,其特征在于:在所述下模板上设有下垫板,该下垫板垫在所述凸模的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种板件冲裁模具,包括上模板、下模板、卸料板、安装在上模板上的凹模和安装在下模板上的凸模,卸料板固定在下模板上并位于凸模的外侧,所述凸模的工作面的形状与板件的形状相同,所述凹模的工作面上设有向上凹入的与板件的形状相同的凹模腔。与现有技术相比,将板件放置在本冲裁模具上进行冲裁加工,加工效率明显提高,省时省力,而且本冲裁模具结构简单,使用方便。
文档编号B21D28/14GK203030705SQ20132001071
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者丁国峰, 汤黎东 申请人:开封市丰德汽车部件有限公司
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