弹性活动件复位时间控制装置的制作方法

文档序号:3025745阅读:168来源:国知局
专利名称:弹性活动件复位时间控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具中弹性活动件复位时间的控制装置。
背景技术
在冲压模具中常常存在一些由弹簧提供初始预压力的弹性活动件,例如用于提高产品平面度、便于产品脱模的脱板,压住用于成型产品的原材料、防止产品成型过程中起皱的压边圈等。脱板与压边圈的配合作用在产品成型前和成型中起到积极作用,但是在产品成型后开模过程中,脱板与压边圈都在各自弹簧的作用下开始复位,同时就对成型产品形成相反的作用力,极易造成成型产品尤其是厚度较薄、材料较软的成型产品变形,带来品质问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种弹性活动件复位时间控制装置,通过控制其中一弹性活动件的复位时间,使其与另一相互配合的弹性活动件的复位时间错开,达到消除弹性活动件对成型产品形成相反作用力的目的。为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:弹性活动件复位时间控制装置,包括可在与开模方向相垂直的方向上滑动的活动锁扣、促使活动锁扣滑动的控制插销、供活动锁扣滑动的基座和为活动锁扣提供预压力的弹性部件,所述基座安装于欲控制复位时间的弹性活动件一侧的模板上;所述活动锁扣可在基座中沿着与开模方向相垂直的方向上滑动,活动锁扣在弹性部件的作用下使其头部伸出基座,所述活动锁扣的头部设有用于压扣弹性活动件的直面和利于促使活动锁扣退缩进基座的斜面;控制插销安装于另一侧的模板上,基座和活动锁扣还设有便于控制插销插入以促使活动锁扣退缩进基座的通孔,控制插销的头部设有凸出的促使活动锁扣退缩进基座的凸起,所述凸起设有利于促使活动锁扣退缩进基座的斜面。本实用新型的工作方式为:活动锁扣在弹性部件的作用下,常态为其头部伸出基座;合模时,弹性活动件通过活动锁扣头部的斜面,使活动锁扣压缩弹性部件退缩进基座,不对弹性活动件的运动造成影响,之后活动锁扣恢复常态;开模时,被控制复位时间的弹性活动件在活动锁扣头部直面的压扣下,不得复位,直至控制插销通过其头部的凸起促使活动锁扣退缩进基座,被控制复位时间的弹性活动件开始复位动作。本实用新型设计新颖,结构合理实用,通过改变控制插销的长度可调整弹性活动件的复位时间,具有控制冲压模具中弹性活动件复位时间的功能,可使相互配合的弹性活动件的复位时间错开,达到消除弹性活动件对成型产品形成相反作用力的目的,从而不会产生成型产品变形而带来的品质问题。

图1是带有本实用新型的冲压模具的结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是:(I)活动锁扣,(2)控制插销,(3)基座,(4)弹性部件,(5)下模板,(6)直面,(11)斜面,(8)上模板,(9)通孔,(10)凸起,(12)压边圈,(13)脱板,(14) (15)弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:参看图1,本实用新型弹性活动件复位时间控制装置,包括可在与开模方向相垂直的方向上滑动的活动锁扣1、促使活动锁扣I滑动的控制插销2、供活动锁扣I滑动的基座3和为活动锁扣I提供预压力的弹性部件4,所述基座3安装于压边圈12—侧的下模板5上;所述活动锁扣I可在基座3中沿着与开模方向相垂直的方向上滑动,活动锁扣I在弹性部件4的作用下使其头部伸出基座3,所述活动锁扣I的头部设有用于压扣压边圈12的直面6和利于促使活动锁扣I退缩进基座3的斜面7 ;控制插销2安装于另一侧的上模板8上,基座3和活动锁扣I还设有便于控制插销2插入以促使活动锁扣I退缩进基座3的通孔9,控制插销2的头部设有凸出的促使活动锁扣I退缩进基座3的凸起10,所述凸起10设有利于促使活动锁扣I退缩进基座3的斜面11。
权利要求1.弹性活动件复位时间控制装置,包括可在与开模方向相垂直的方向上滑动的活动锁扣、促使活动锁扣滑动的控制插销、供活动锁扣滑动的基座和为活动锁扣提供预压力的弹性部件,其特征是:所述基座安装于欲控制复位时间的弹性活动件一侧的模板上;所述活动锁扣可在基座中沿着与开模方向相垂直的方向上滑动,活动锁扣在弹性部件的作用下使其头部伸出基座,所述活动锁扣的头部设有用于压扣弹性活动件的直面和利于促使活动锁扣退缩进基座的斜面;控制插销安装于另一侧的模板上,基座和活动锁扣还设有便于控制插销插入以促使 活动锁扣退缩进基座的通孔,控制插销的头部设有凸出的促使活动锁扣退缩进基座的凸起,所述凸起设有利于促使活动锁扣退缩进基座的斜面。
专利摘要弹性活动件复位时间控制装置,包括可在与开模方向相垂直的方向上滑动的活动锁扣、促使活动锁扣滑动的控制插销、供活动锁扣滑动的基座和为活动锁扣提供预压力的弹性部件,本实用新型设计新颖,结构合理实用,通过改变控制插销的长度可调整弹性活动件的复位时间,具有控制冲压模具中弹性活动件复位时间的功能,可使相互配合的弹性活动件的复位时间错开,达到消除弹性活动件对成型产品形成相反作用力的目的,从而不会产生成型产品变形而带来的品质问题。
文档编号B21D37/12GK203076463SQ201320032168
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者陈荣 申请人:东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司
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