可变角度v型弯曲模具的制作方法
【专利摘要】一种可变角度V型弯曲模具，涉及机械加工领域，为解决的问题为：对于不同金属在不同加工温度下进行的V型弯曲，往往需要进行更多的计算机模拟和试制出多种不同的角度的弯曲模具，从而得到满足确定条件下预期的实际板料弯曲角度的V型弯曲模具成型角度，比较费时费力并且会造成较大经济负担，本实用新型主要由上模座，下模座，上模，下模，上模支撑板，下模支撑板，导柱，导套，螺栓和销组成，其中上模和下模都是由分离的金属板组成，其成型角度可以在很大范围内调节。其优点为：通过上下模的角度调节，对于不同金属在不同温度下的V型弯曲要求达到的弯曲角度都可以得到精确的结果，达到一模多用的效果，节省模具制作开销和人力物力。
【专利说明】可变角度V型弯曲模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种可变角度V型弯曲模具。
【背景技术】
[0002]在航空、航天、汽车和其他机械加工领域，弯曲模具的应用范围很广，冷加工中有大量的板料成型工序，很多复杂的冲压成型实质上是由许多局部的V型弯曲组成，精确控制板料的弯曲成型就显得尤为重要。
[0003]对于金属板料的弯曲成型，回弹现象的存在会造成弯曲角度的不准确，现有的V型弯曲模具一般都是上下模成型角度在设计出来时便是固定的，这样便只能加工出一种固定角度的V型弯曲板料，然而，在不同温度，不同材料的加工过程中，同一个弯曲角度和成型速度往往可以得到不同的弯曲成型角度。对于不同金属在不同加工温度下进行的V型弯曲，往往需要进行更多的计算机模拟和试制出多种不同的角度的模具，进行实验从而得到满足确定条件下预期的实际板料弯曲角度的V型弯曲模具成型角度，比较费时费力并且会造成较大经济负担。
【发明内容】
[0004]为减少模具的计算机模拟、试制开销，节省人力物力，并且在不同温度下对于不同金属材料得到一系列不同的预期弯曲角度，从而确定具体工作条件下的V型弯曲模具实际成型角度，本实用新型设计出了一种可变角度V型弯曲模具。
[0005]本实用新型包括上模、下模、上模座、下模座、上模支撑板、下模支撑板、导柱、导套、销和螺栓。其中下模设计了 3套，下模金属板之间夹角调节范围分别为0°到90° ,90°到135° , 135°到157.5°。为方便描述，本实用新型主要以下模金属板夹角为90°到135°的一组为例，并在附图中给出了另外两组下模示意图。
[0006]本V型弯曲模具的上模部分由四块分离的金属板组成，每块金属板两端都制有孔，四块金属板首尾依次连接组成上模，金属板之间通过销进行定位。下模由两块分离的金属板组成，金属板之间通过销进行连接，可调节相对夹角，下模金属板同上模最下端对应部分制有圆弧，并且组成下模的两块金属板圆弧部位为互补，可以在调节夹角后仍能保持下模同金属板料接触部分为连续的弧面，下模金属板与圆弧段相对的一端制有孔，通过销和下模支撑板配合。上模支撑板为两块金属板，下方制有同上模最下端的孔等内径的孔，并且板上开有通槽，每块金属板上方都制有两个螺纹孔，用来通过螺栓将其固定在上模座上。下模支撑板为两块金属板，一端通过销连接下模，另一端通过螺栓和下模座上的槽进行配合和固定。上模和下模分别同上模支撑板和下模支撑板配合使用，上模支撑板和下模支撑板用来固定和调节上模和下模的位置和成型角度，其中上模和下模由分离的金属板组成，上模和下模可以通过调节金属板之间的夹角调节成型角度。上模座上制有模柄，上模座一端制有两个孔用于安装导套，还制有四个孔用于使用螺栓将上模支撑板固定在上模座上。下模座为一金属块，与下模接触的面的中间制有与下模最下端圆弧等径的内凹圆弧，可以在下模改变角度时始终与其保持面接触，从而承受成型过程中的冲压力，下模座一侧有两个孔，用来安装导柱，导柱直径与导套内径相等。
[0007]本实用新型的有益效果为:①本实用新型的上模由四块金属板组成，可以灵活调节弯曲成型角度，调节范围大，可涵盖V型弯曲模具的各种成型角度，使用螺栓固定和松开方便本实用新型的下模可灵活调整夹角，成型时可以同上模完全贴合，并且通过下模支撑板实现可靠固定，角度固定后效果同传统不可调V型弯曲模具效果相同；③下模座制有同下模相吻合的凹槽，可以有效支撑下模，为下模定位并使得下模角度调节灵活，下模支撑板在其槽之间滑动，并通过螺栓进行快速固定通过上下模的角度调节，对于不同金属在不同温度下的V型弯曲要求达到的弯曲角度都可以得到精确的结果，达到一模多用的效果，节省模具制作开销和人力物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的总装配图，为开模状态。
[0010]图2是本实用新型的总装配图，为合模状态。
[0011]图3是上模座不意图。
[0012]图4是上模支撑板示意图。
[0013]图5是组成上模的金属板示意图。
[0014]图6是上模示意图。
[0015]图7是上模同上模支撑板进行装配时的相对位置示意图。
[0016]图8是组成下模的一个金属板示意图。
[0017]图9是组成下模的另一个金属板示意图。
[0018]图10是下模进行装配时的相对位置示意图。
[0019][0019图11是下模支撑板示意图。
[0020]图12是下模座示意图。
[0021]图13是将下模同下模座、下模支撑板装配时的相对位置示意图。
[0022]图14是将下模同下模座、下模支撑板和导柱装配时的相对位置示意图。
[0023]图15是装配体中各销和螺栓示意图。
[0024]图16是金属板料试样。
[0025]图17是V型弯曲成型后的金属板料。
[0026]图18是可变角度V型弯曲模具加工金属板料开模状态。
[0027]图19是可变角度V型弯曲模具加工金属板料合模状态。
[0028]图20是模具夹角可调范围为0°到90°的下模组合。
[0029]图21是模具夹角可调范围为135°到157.5°的下模组合。
[0030]图中:1.上模座，2.固定上模支撑板和上模座的螺栓，3.模柄，4.导套，5.导柱，6.上模最下方的销，7.下模座，8.用来使下模座上同下模的孔相配合的销，9.用来使下模同下模支撑板连接的销，10.下模座上用来为下模座支撑板导向和固定的槽，
11.下模支撑板，12.将下模支撑板固定在下模上的螺栓，13.组成下模的金属板，14.上模左右两端的两个销，15.组成上模的金属板，16.用来固定上模成型角度的螺栓，17.上模支撑板上的槽，18.上模支撑板，19.上模支撑板下端的孔，20.上模支撑板上端的螺纹孔，21.组成上模的金属板一端的孔，22.下模金属板同下模支撑板配合的孔，23.下模金属板同下模座配合的孔，24.下模金属板最低处同上模对应的圆弧，25.下模另一块金属板同上模对应圆弧，26.下模支撑板同下模配合的孔，27.下模支撑板同下模座配合的孔，28.下模座同下模配合的孔，29.下模座上的圆弧形凹面，30.下模座上安装导柱的孔，31.金属板料，32.V型弯曲成型后的金属板料，33.夹角可调范围为0°到90°的下模组合，34.夹角可调范围为135°到157.5°的下模组合。
【具体实施方式】
[0031]本实施例是一种用于金属板料V型弯曲加工的模具，上下模成型角度可以在很大范围内自由调节，本实施例包括上下模各一副，上下模座各一副，导柱导套两副，上模支撑板、下模支撑板各一副，销七个，螺栓七个。
[0032]本实施例的技术方案是按照以下步骤实施的:一、将两个导套(4)分别装配到上模座(I)上，使用螺栓(2)将两块上模支撑板(18)固定在上模座(I)上；二、将四块上模金属板(15)依次首尾连接组成上模，左右两个孔(21)分别使用销(14)使其保持同心关系；三、将上模最下面的孔同上模支撑板(18)最下面的孔(19)进行同心装配，是上模正好处于两个上模支撑板(18)之间，并将销(6)插入上模同上模支撑板(18)最下方的孔(19)中；四、将螺栓(16)穿过上模座(18)的槽(17)和上模最上方的孔，通过螺栓(16)在上模支撑板
(18)的槽(17)内上下移动来得到需要的上模角度，然后用螺母固定其位置；五、将两个下模金属板(13)放置在下模座(7)上，使下模的圆弧段(24、25)的背面同下模座(7)的圆弧形凹面(29)接触，同时两个下模的孔(23)同下模座的孔(28)同心；六、将两个销(8)分别插入下模和下模座(7)同心的孔(28)中，将下模支撑板(11)和下模通过销(9)配合；七、将螺栓(12 )穿过下模座(7 )的槽(10 )和下模支撑板(11)和孔(27)，从而保证下模支撑板
(11)的孔(27)同下模座(7)两侧的槽(10)的两边都相切；八、将螺栓(12)在下模座(7)的槽(10)中移动，调节好两个下模金属板(13)的夹角，使其同上模夹角相同且两个下模金属板(13)之间位置为对称，然后使用螺母固定螺栓(12)的位置；九、将两个导柱(5)分别装配在下模座(7)上的孔(30)中；十、将上下模座(1、7)通过导柱(5)导套(4)配合好后，装在压力机上；十一、取得试验的金属板试样(31)，将其两端分别搭在下模支撑板(13)上，调整好位置；十二、在试验要求的温度下，启动压力机对金属板试样(31)进行V型弯曲试验，得到V型弯曲后的金属板料试样(32)，测量其实际弯曲角度，同上模金属板(15)夹角进行对比，如果结果同预期值不同，则根据结果对上下模(15、13)角度分别进行调节，S卩如果得到的角度小于预期值，则通过上述方法将上下模的相应角度都调大一些，反之则调小一些，然后再次试验，直到得到的V型弯曲金属板料试样(32)弯曲的要求角度，记下当前温度下对于该种金属材料成型时上模或下模V型弯曲模具角度，便可以针对该试验条件确定实际需要的模具角度，用于指导生产或试验，当要求得到的V型弯曲金属试样(32)角度在0°到90°之间或者135°到157.5°之间时，分别将两个下模金属板换成模具夹角可调范围为O。到90°的下模组合(33)和模具夹角可调范围为135°和157.5°的下模组合(34)，其余装置和调节方法都同上述实施例相同，不需要改换其他部件。
【权利要求】
1.一种可变角度V型弯曲模具，包括上模座，下模座，上模，下模，导柱，导套，其特征在于:还包括上模支撑板和下模支撑板，用来固定和调节上模和下模的位置和成型角度，其中上模和下模由分离的金属板组成，上模和下模可以通过调节金属板之间的夹角调节成型角度。
2.根据权利要求1所述的可变角度V型弯曲模具，其特征在于:下模金属板同上模最下端对应部分制有圆弧，并且组成下模的两个金属板圆弧部分为互补，可以在调节夹角后仍能保持下模同金属板料接触部分为连续的弧面。
【文档编号】B21D37/10GK203508756SQ201320275571
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】刘洋, 朱月亭, 刘静 申请人:刘洋, 朱月亭, 刘静