切割机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了切割机的送料机构，包括操作台、驱动机构，驱动机构置于操作台上，所述操作台上设有限位机构，所述第二支撑柱上还设有弹簧，弹簧的另一端与加工器械相连。驱动机构在操作台上为金属材料的移动提供动力，使之传送至进料口；为避免材料的中心位置与进料口有偏差，操作台上设有限位机构，限位机构为材料的移动提供一个轨道，保证其按照固定的线路移向进料口，且限位机构形成的轨道大小可调节，以适应各类型号不同、大小不一的材料传送；送料装置与加工器械之间做的是相对运动，所以两者之间会产生相互作用力。第二支撑柱与加工器械之间设置的弹簧，可有效避免产生的作用力影响加工时的精度，保证加工工艺中产品的品质。
【专利说明】切割机的送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体是指切割机的送料机构。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域内，金属质材料的加工包括切削、螺纹、压片、钻孔等工艺，其所需的是材料与加工器械一一对应，通过给进式运输，达到快速高效作业的目的。如此，普通的送料机的缺点便显现出来，送料机会因为原材料弯曲、原材料未倒角或是中心位错位而导致送料机工作时振动很大，在给进时，材料与进料口之间有偏差，致使加工工序中加工精度较低；并且在传送时，由于传输机构的不断运动而造成较高的机械损耗，增加了维修成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型通过设置一个特殊的操作平台，能够缓冲掉加工时送料机构与加工器械之间的相互作用力，达到提高加工精度的目的。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
[0005]本实用新型包括操作台、驱动机构、第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱设置于操作台底部，驱动机构置于操作台上，还包括设置于操作台上的限位机构，还包括弹簧，弹簧的一端与所述第二支撑柱连接，弹簧的另一端与外部的加工器械连接。操作台在第一支撑柱、第二支撑柱的支撑作用下，驱动机构为杆料的移动提供动力，使之传送至进料口 ；传送过程中，为避免材料的中心位置与进料口有偏差，操作台上设有限位机构，限位机构为杆料的移动提供一个轨道，保证其按照固定的线路移向进料口，且限位机构形成的轨道大小可调节，以适应各类型号不同、大小不一的材料传送。由于送料装置与加工器械之间做的是相对运动，所以两者之间会产生相互作用力。第二支撑柱与加工器械之间设置的弹簧，可有效避免产生的作用力影响加工时的精度，保证加工工艺中产品的品质。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括滑轮组、重力线、重物、驱动块，重力线的一端通过滑轮组与重物相连，所述驱动块滑动设置在操作台上，所述重力线的另一端与驱动块相连。支撑柱将操作台支撑起来，重力线的两端分别与操作台上的驱动块、重物相连接，利用重物的重力拉扯重力线，重力线拉扯驱动块，驱动块带动操作台内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械。整个过程中，操作人员只需将杆料放置于操作台内，重物下落带动重力线，驱动块在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。
[0007]进一步地，所述限位机构包括左挡板、右挡板和U型槽，U型槽设置于所述操作台上，左挡板、右挡板滑动设置在U型槽上。左挡板、右挡板分别通过螺栓连接的方式滑动设置在U型槽上，调节螺栓可调节左挡板、右挡板之间的距离，在保证为金属材料提供固定线路的同时，也使得各种类型的金属材料都能顺利达到进料口。
[0008]进一步地，还包括高度调节结构，高度调节结构与所述第一支撑柱、第二支撑柱的底部连接。考虑到加工机械与送料装置的一一对应关系，第一高度调节结构和第二高度调节结构可以使得送料装置与不同型号、不同高度的进料口的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料装置造成的成本浪费、人员的浪费。
[0009]进一步地，所述高度调节结构包括第一高度调节结构、第二高度调节结构，且第一高度调节结构、第二高度调节结构均为领域内工作人员所公知的，作为优选，第一高度调节结构、第二高度调节结构为移动式液压升降机。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力。在更换不同型号的加工器械时，第一支撑柱、第二支撑柱置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料装置与加工器械的安装与调节。
[0010]本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
[0011]I本实用新型的驱动机构包括操作台、滑轮组、重力线、重物、驱动块、第一支撑柱和第二支撑柱，操作人员只需将杆料放置于操作台内，重物下落带动重力线，驱动块在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。由于送料装置与加工器械之间做的是相对运动，所以两者之间会产生相互作用力，第二支撑柱与加工器械之间设置的弹簧，可有效避免产生的作用力影响加工时的精度，保证加工工艺中产品的品质。
[0012]2本实用新型设置的高度调节结构可在更换不同型号的加工器械时，第一支撑柱、第二支撑柱置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料装置与加工器械的安装与调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0015]1-操作台、2-左挡板、3-右挡板、4-U型槽、5-驱动块、6-重力线、7-滑轮组、8-第一支撑柱、9-第二支撑柱、10-进料口、11-加工器械。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实施例包括操作台1、驱动机构、第一支撑柱8和第二支撑柱9，第一支撑柱8和第二支撑柱9设置于操作台I底部，驱动机构置于操作台I上，还包括设置于操作台I上的限位机构，还包括弹簧，弹簧的一端与所述第二支撑柱9连接，弹簧的另一端与外部的加工器械11连接。操作台I在第一支撑柱8、第二支撑柱9将操作台I支撑起来，驱动机构为金属材料的移动提供动力，使之传送至进料口 10 ;传送过程中，为避免材料的中心位置与进料口 10有偏差，操作台I上设有的限位机构，限位机构为材料的移动提供一个轨道，保证其按照固定的线路移向进料口 10，且限位机构形成的轨道大小可调节，以适应各类型号不同、大小不一的材料传送，方便加工机械11的加工处理。工作中，由于送料机构与加工器械11之间会产生一个较大的作用力，使得送料机构出现一定的摆幅从而导致在加工时杆料的精度不高。设置在第二支撑柱9上和加工器械11之间的弹簧可将两者产生的作用力缓冲掉，保证送料机构工作的稳定性。
[0018]实施例2[0019]如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,驱动机构包括滑轮组7、重力线6、重物、驱动块5，重力线6的一端通过滑轮组7与重物相连，所述驱动块5滑动设置在操作台上，所述重力线6的另一端与驱动块5相连。重力线6的两端分别与操作台I上的驱动块
5、重物相连接，重物悬空，利用重物的重力拉扯重力线6，重力线6拉扯驱动块5，驱动块5带动操作台I内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械11。
[0020]实施例3
[0021]如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，限位机构包括左挡板2、右挡板3和U型槽4，U型槽4设置于所述操作台I上，左挡板2、右挡板3滑动设置在U型槽4上。左挡板2、右挡板分3别通过螺栓连接的方式滑动设置在U型槽4上，调节螺栓可调节左挡板2、右挡板3之间的距离，满足不同型号的金属材料的加工处理。
[0022]实施例4
[0023]如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括高度调节结构，高度调节结构与所述第一支撑柱8、第二支撑柱9的底部连接。高度调节结构包括第一高度调节结构、第二高度调节结构，可将操作台I升高或是降低，以此来与不同型号的加工器械11的进料口10高度相匹配，高度调节结构均为领域内工作人员所公知的，作为优选，第一高度调节结构、第二高度调节结构为移动式液压升降机。
[0024]实施例5
[0025]如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，在重物下落时，重力线6通过在滑轮组7上的缠绕，从而改变其运动方向，然后牵引驱动块5或是杆料朝进料口 10的方向运动。
【权利要求】
1.切割机的送料机构，包括操作台(I)、驱动机构、第一支撑柱(8)和第二支撑柱(9)，第一支撑柱(8)和第二支撑柱(9)设置于操作台(I)底部，驱动机构置于操作台(I)上，其特征在于:还包括设置于操作台(I)上的限位机构，还包括弹簧，弹簧的一端与所述第二支撑柱(9)连接，弹簧的另一端与外部的加工器械(11)连接。
2.根据权利要求1所述的切割机的送料机构，其特征在于:所述驱动机构包括滑轮组(7)、重力线(6)、重物、驱动块(5)，所述滑轮组(7)设置在操作台(I)上，重力线(6)的一端通过滑轮组(7)与重物相连，所述驱动块(5)滑动设置在操作台(I)上，所述重力线(6)的另一端与驱动块(5)相连。
3.根据权利要求1所述的切割机的送料机构，其特征在于:所述限位机构包括左挡板(2 )、右挡板(3 )和U型槽(4 )，U型槽(4 )设置于所述操作台(I)上，左挡板(2 )、右挡板(3 )滑动设置在U型槽(4)上。
4.根据权利要求1所述的切割机的送料机构，其特征在于:还包括高度调节机构，高度调节机构与所述第一支撑柱(8 )、第二支撑柱(9 )的底部连接。
5.根据权利要求4所述的切割机的送料机构，其特征在于:所述高度调节机构为移动式液压升降机。
【文档编号】B23Q7/00GK203390637SQ201320377828
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】杨杰 申请人:成都欣领航科技有限公司