长辊加工支承装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工【技术领域】，具体涉及一种与大型车床配合使用的长辊加工支承装置，包括竖直设置在车床底板上可在车床底板水平方向往复滑动的基座，在基座上设置有沿着基座竖直方向往复运动的支承座，在支承座上设置有一对可转动的辊筒，在辊筒表面设置有压力传感器，在基座上设置有驱动支承座竖直方向运动的驱动机构，以及接收压力传感器信号并控制驱动机构工作的控制器。本实用新型可以根据需要自行调节辊筒的高度对长辊进行合适的支承，这样长辊中部不会发生弯曲，保证加工精度。
【专利说明】长棍加工支承装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，具体涉及一种与大型车床配合使用的长辊加工支承装置。
【背景技术】
[0002]在对较长辊进行加工时，辊体被卡在卡盘与顶针之间，由于辊体较长，辊体的中部没有支承，容易发生弯曲，降低加工精度。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种长辊加工支承装置，其在长辊加工过程中，可以对长辊中部进行支承，避免长辊中部弯曲，保证加工精度。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]长辊加工支承装置，包括竖直设置在车床底板上可在车床底板水平方向往复滑动的基座，在基座上设置有沿着基座竖直方向往复运动的支承座，在支承座上设置有一对可转动的辊筒，在辊筒表面设置有压力传感器，在基座上设置有驱动支承座竖直方向运动的驱动机构，以及接收压力传感器信号并控制驱动机构工作的控制器。
[0006]进一步地，所述基座上开设有滑槽，在车床底板上表面设置有插入滑槽中在滑槽内滑动的滑轨。
[0007]进一步地，所述驱动机构为油缸或气缸。
[0008]进一步地，所述基座上设置有滑轨，支承座上设置有与滑轨配合的滑槽。
[0009]进一步地，所述辊筒为橡胶辊筒。
[0010]采用了上述方案，长辊中部由辊筒进行支承，在需要调节辊筒升降高度时，可以通过设置在辊筒上的压力传感器自行检测，当检测到的压力值大于设定值时，控制器通过操控驱动机构带动支承座向下移动，直到压力达到设定值为止；还可以根据需要来调苄基座在车床底板上的位置，以便能更好的对长辊形成支承；本实用新型可以根据需要自行调节辊筒的高度对长辊进行合适的支承，这样长辊中部不会发生弯曲，保证加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]参见图1所示，长辊加工支承装置，包括竖直设置在车床底板I上可在车床底板水平方向往复滑动的基座2，辊体3被卡在卡盘4与顶针5之间；在基座上设置有沿着基座竖直方向往复运动的支承座6，在支承座上设置有一对可转动的辊筒7，在辊筒表面设置有压力传感器8，在基座上设置有驱动支 承座竖直方向运动的驱动机构9，驱动机构为油缸或气缸；以及接收压力传感器信号并控制驱动机构工作的控制器10。具体实施中，在基座上开设有滑槽，在车床底板上表面设置有插入滑槽中在滑槽内滑动的滑轨11。基座上竖直方向设置有滑轨12，支承座上设置有与滑轨配合的滑槽。为了避免辊筒对辊体表面造成损坏，辊筒为橡胶辊筒。
【权利要求】
1.长辊加工支承装置，其特征在于，包括竖直设置在车床底板上可在车床底板水平方向往复滑动的基座，在基座上设置有沿着基座竖直方向往复运动的支承座，在支承座上设置有一对可转动的辊筒，在辊筒表面设置有压カ传感器，在基座上设置有驱动支承座竖直方向运动的驱动机构，以及接收压カ传感器信号并控制驱动机构工作的控制器。
2.根据权利要求1所述的长辊加工支承装置，其特征在于，所述基座上开设有滑槽，在车床底板上表面设置有插入滑槽中在滑槽内滑动的滑轨。
3.根据权利要求1所述的长辊加工支承装置，其特征在于，所述驱动机构为油缸或气缸。
4.根据权利要求1所述的长辊加工支承装置，其特征在于，所述基座上设置有滑轨，支承座上设置有与滑轨配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的长辊加工支承装置，其特征在于，所述辊筒为橡胶辊筒。
【文档编号】B23Q3/00GK203426463SQ201320388981
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】周建国, 夏利荣 申请人:常州市立威刀具有限公司