一种漆包线焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子焊接【技术领域】，具体的说是一种漆包线焊接装置。一种漆包线焊接装置，包括底部支撑架及设置在所述底部支撑架上的焊接装置，在所述底部支撑架上，位于所述焊接装置的两侧对称设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括滑动连接在所述底部支撑架上的滑块、在所述滑块上，面向所述焊接装置的一侧上设置有固定夹头，所述滑块的顶部设置有旋紧螺母。焊接装置的两侧布置有夹紧装置，对漆包线进行焊接的同时可以将线拉直，底部支撑架上设有刻度，可以方便的看出焊接好后漆包线的长度；设有半圆形凹槽的焊头可将被焊接的漆包线聚拢，通过压板的挤压，可以将漆包线焊接在一起，方便、高效。
【专利说明】一种漆包线焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子焊接【技术领域】，具体的说是一种漆包线焊接装置。
【背景技术】
[0002]现有的电子工业中，焊接高频电子元器件、网络元器件时，往往需要两线对接，特别是两根漆包线的对焊，要将两漆包线预先人工除漆，并用高温电烙铁和焊锡把两漆包线焊接在一起。目前的焊接工作一般是由人工操作，单个操作工序时间较长，且焊接质量参差不齐。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种漆包线焊接装置，解决了原来人工焊接焊接难度。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种漆包线焊接装置，包括底部支撑架及设置在所述底部支撑架上的焊接装置，在所述底部支撑架上，位于所述焊接装置的两侧对称设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括滑动连接在所述底部支撑架上的滑块、在所述滑块上，面向所述焊接装置的一侧上设置有固定夹头，所述滑块的顶部设置有旋紧螺母。
[0005]所述焊接装置包括底座、焊头、支架及压板，所述底座上固定所述焊头及支架，所述压板与所述支架铰接连接。
[0006]所述焊头上设有半圆形凹槽，所述压板上对应凹槽的部位设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆弧直径大于所述半圆形凹槽的圆弧直径。
[0007]进一步的，所述底部支撑架上设有刻度。
[0008]本实用新型一种漆包线焊接装置的有益效果是:焊接装置的两侧布置有夹紧装置，对漆包线进行焊接的同时可以将线拉直，底部支撑架上设有刻度，可以方便的看出焊接好后漆包线的长度；设有半圆形凹槽的焊头可将被焊接的漆包线聚拢，通过压板的挤压，可以将漆包线焊接在一起方便，闻效。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型一种漆包线焊接装置结构示意图；
[0011]图2是焊接装置的结构示意图；
[0012]其中，1、漆包线；2、底部支撑架；3、滑块；4、旋紧螺母；5、焊接装置；6、刻度；51、支架；52、焊头；53、压板；54、底座。
【具体实施方式】
[0013]实施例一[0014]如图1所示，一种漆包线焊接装置，包括底部支撑架2及设置在所述底部支撑架2上的焊接装置5，在所述底部支撑架2上，位于所述焊接装置5的两侧对称设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括滑动连接在所述底部支撑架2上的滑块3、在所述滑块3上，面向所述焊接装置5的一侧上设置有固定夹头，所述滑块的顶部设置有旋紧螺母4。
[0015]所述焊接装置包括底座54、焊头52、支架51及压板53，所述底座54上固定所述焊头52及支架51，所述压板53与所述支架51铰接连接。
[0016]所述焊头52上设有半圆形凹槽，所述压板53上对应凹槽的部位设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆弧直径大于所述半圆形凹槽的圆弧直径。
[0017]进一步的，所述底部支撑架2上设有刻度6。
[0018]本实用新型一种漆包线焊接装置的有益效果是:焊接装置的两侧布置有夹紧装置，对漆包线进行焊接的同时可以将线拉直，底部支撑架上设有刻度，可以方便的看出焊接好后漆包线的长度；设有半圆形凹槽的焊头可将被焊接的漆包线聚拢，通过压板的挤压，可以将漆包线焊接在一起 ，方便、1?效。
【权利要求】
1.一种漆包线焊接装置，包括底部支撑架及设置在所述底部支撑架上的焊接装置(5)，其特征在于，在所述底部支撑架上，位于所述焊接装置(5)的两侧对称设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置包括滑动连接在所述底部支撑架上的滑块(3)、在所述滑块(3)上，面向所述焊接装置的一侧上设置有固定夹头，所述滑块(3)的顶部设置有旋紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括底座(54)、焊头(52)、支架(51)及压板(53)，所述底座(54)上固定所述焊头(52)及支架(51)，所述压板(53)与所述支架(51)铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线焊接装置，其特征在于，所述焊头(52)上设有半圆形凹槽，所述压板(53)上对应凹槽的部位设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆弧直径大于所述半圆形凹槽的圆弧直径。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线焊接装置，其特征在于，所述底部支撑架上设有刻度。
【文档编号】B23K3/00GK203426559SQ201320410435
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】李春林 申请人:万能亿自动化科技（苏州）有限公司