薄片冲压成型机构的制作方法
【专利摘要】一种薄片冲压成型机构，包括机架和成型模具，成型模具包括凸模和凹模凸模包括基座，基座底面开有供凹柱伸入的凹槽，基座上可上下滑动地套装卸料板；凹模包括围框和凹柱，围框内分布有凹柱，围框的顶面与凹柱的顶面等高，基座截面外形与围框的截面外形一致；成型机构还包括托料座，托料座上开有供凹柱伸入的托槽，托料座复位机构连接，复位机构位于围框的内腔下部，托料座上部位置时托料座的顶面与凹柱的顶面等高；送料架安装在凹模上，送料架上开有供凸模伸入的合模开口，合模开口的下部设有供凹模卡装的安装槽，安装槽上部设有供放入坯料的加工槽，加工槽的一侧设有送料通道，另一侧设有成品出口。本实用新型适用性良好、工作效率较高。
【专利说明】薄片冲压成型机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种薄片冲压成型机构。
【背景技术】
[0002]现有的薄片冲压成型机构，包括机架和成型模具，所述成型模具包括凸模和凹模，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模可升降地安装在机架上，所述凸模位于所述凹模的正上方O
[0003]所述凸模包括顶板和凸柱，所述凸柱分布在顶板上，所述凹模开有供所述凸柱伸入的凹槽。存在的缺陷是:1、加工的坯料需要和成品具有相同的外形，适用性较差；2、合模后，需要将成品从凸模中取下，并将废料从凹模内取出，操作复杂、工作效率较低。
【发明内容】
[0004]为了克服已有薄片冲压成型机构的适用性较差、工作效率较低的不足，本实用新型提供了一种适用性良好、工作效率较高的薄片冲压成型机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种薄片冲压成型机构，包括机架和成型模具，所述成型模具包括凸模和凹模，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模可升降地安装在机架上，所述凸模位于所述凹模的正上方，所述凸模包括基座，所述基座底面开有供凹柱伸入的凹槽，所述基座上可上下滑动地套装卸料板；所述凹模包括围框和凹柱，所述围框内分布有凹柱，所述围框的顶面与所述凹柱的顶面等高，所述基座截面外形与所述围框的截面外形一致；所述成型机构还包括托料座，所述托料座上开有供所述凹柱伸入的托槽，所述托料座与用以带动托料座上下运动并复位到上部位置的复位机构连接，所述复位机构位于所述围框的内腔下部，所述托料座上部位置时托料座的顶面与所述凹柱的顶面等高；
[0007]所述成型机构还包括送料架，所述送料架安装在所述凹模上，所述送料架上开有供所述凸模伸入的合模开口，所述合模开口的下部设有供所述凹模卡装的安装槽，所述安装槽上部设有供放入坯料的加工槽，所述加工槽的一侧设有送料通道，所述加工槽的另一侧设有成品出口。
[0008]进一步，所述送料通道的上方的送料架上安装吹气装置，所述吹气装置的气体出口朝向所述加工槽。
[0009]更进一步，所述加工槽的内壁安装定位调节块。
[0010]所述加工槽的上部开有卸料板让位槽。
[0011]所述成品出口的下方设有成品滑槽，所述成品滑槽安装在机架上。
[0012]所述凸模和凹模之间设有废料接料器，所述废料接料器可移动地安装在机架上。
[0013]本实用新型的有益效果主要表现在:适用性良好、工作效率较高。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是薄片冲压成型机构的示意图。
[0015]图2是第一种坯料的示意图。
[0016]图3是第二种坯料的示意图。
[0017]图4是第二种还料的不意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0019]参照图1?图4，一种薄片冲压成型机构，包括机架I和成型模具，所述成型模具包括凸模和凹模，所述凹模固定安装在机架I上，所述凸模可升降地安装在机架I上，所述凸模位于所述凹模的正上方，所述凸模包括基座2，所述基座2底面开有供凹柱伸入的凹槽，所述基座2上可上下滑动地套装卸料板3 ;所述凹模包括围框4和凹柱5，所述围框4内分布有凹柱5，所述围框4的顶面与所述凹柱5的顶面等高，所述基座2截面外形与所述围框4的截面外形一致；所述成型机构还包括托料座6，所述托料座6上开有供所述凹柱伸入的托槽，所述托料座6与用以带动托料座上下运动并复位到上部位置的复位机构连接，所述复位机构位于所述围框4的内腔下部，所述托料座6上部位置时托料座6的顶面与所述凹柱5的顶面等闻；
[0020]所述成型机构还包括送料架7，所述送料架7安装在所述凹模上，所述送料架7上开有供所述凸模伸入的合模开口，所述合模开口的下部设有供所述凹模卡装的安装槽，所述安装槽上部设有供放入坯料的加工槽，所述加工槽的一侧设有送料通道8，所述加工槽的另一侧设有成品出口 9。
[0021]进一步，所述送料通道8的上方的送料架上安装吹气装置10，所述吹气装置10的气体出口朝向所述加工槽。
[0022]更进一步，所述加工槽的内壁安装定位调节块11。
[0023]所述加工槽的上部开有卸料板让位槽12。
[0024]所述成品出口的下方设有成品滑槽13，所述成品滑槽13安装在机架上。
[0025]所述凸模和凹模之间设有废料接料器14，所述废料接料器14可移动地安装在机架I上。
[0026]本实施例中，适用于各种圆形或异形料片冲压自动送料装置。
[0027]吹气装置包括吹器管、吹气管安装架和吹气管安装固定螺丝，吹气装置通过吹气管、吹气管安装架、吹气管安装固定螺丝与主体连接。
[0028]吹气装置固定在主体上，利用压缩气体将冲压成型的产品通过主体前端的槽口吹出。适用范围更广，可适用于单片冲孔、单片冲槽、单片复合模冲裁，单片拉伸、单片成型等，从而解决现有技术只限于单片冲孔、单片冲槽的弊端。
[0029]本实施例的工作过程如下:将坯料通过送料通道8放入加工槽上，此时，托料座6的顶面与所述凹柱5的顶面等高；将凸模从上而下运动进行合模，其中，凸模的凹槽与凹模的凹柱配合，同时凸模将所述托料座6向下压并带动其向下运动，合模完成后，凸模复位，废料位于凸模的卸料板底部，托料座6也同时复位，成品位于凹模上，启动吹气装置10，将成品从加工槽中沿着成品出口 9送出，并沿着成品滑槽13滑下；再者，将废料接料器14移动到凸模下方，移动卸料板3,将废料落如所述废料接料器中,完成后再将废料接料器14移开。
【权利要求】
1.一种薄片冲压成型机构，包括机架和成型模具，所述成型模具包括凸模和凹模，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模可升降地安装在机架上，所述凸模位于所述凹模的正上方，其特征在于:所述凸模包括基座，所述基座底面开有供凹柱伸入的凹槽，所述基座上可上下滑动地套装卸料板；所述凹模包括围框和凹柱，所述围框内分布有凹柱，所述围框的顶面与所述凹柱的顶面等高，所述基座截面外形与所述围框的截面外形一致；所述成型机构还包括托料座，所述托料座上开有供所述凹柱伸入的托槽，所述托料座与用以带动托料座上下运动并复位到上部位置的复位机构连接，所述复位机构位于所述围框的内腔下部，所述托料座上部位置时托料座的顶面与所述凹柱的顶面等高； 所述成型机构还包括送料架，所述送料架安装在所述凹模上，所述送料架上开有供所述凸模伸入的合模开口，所述合模开口的下部设有供所述凹模卡装的安装槽，所述安装槽上部设有供放入坯料的加工槽，所述加工槽的一侧设有送料通道，所述加工槽的另一侧设有成品出口。
2.如权利要求1所述的薄片冲压成型机构，其特征在于:所述送料通道的上方的送料架上安装吹气装置，所述吹气装置的气体出口朝向所述加工槽。
3.如权利要求1或2所述的薄片冲压成型机构，其特征在于:所述加工槽的内壁安装定位调节块。
4.如权利要求1或2所述的薄片冲压成型机构，其特征在于:所述加工槽的上部开有卸料板让位槽。
5.如权利要求1或2所述的薄片冲压成型机构，其特征在于:所述成品出口的下方设有成品滑槽，所述成品滑槽安装在机架上。
6.如权利要求1或2所述的薄片冲压成型机构，其特征在于:所述凸模和凹模之间设有废料接料器，所述废料接料器可移动地安装在机架上。
【文档编号】B21D22/02GK203426228SQ201320410373
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】陈 胜, 汪建峰 申请人:陈 胜