一种单排孔液压冲孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单排孔液压冲孔机，包括机架、滑块、驱动滑块上下运动的液压装置、与滑块连接的上模组件，及下模组件，所述上模组件包括压紧块、上端套在压紧块内的上模及把上模固定在压紧块内的压紧螺钉，所述下模组件包括下模、开设于下模的下模孔及设于下模上的下模套，所述上模下端穿过下模套向下模冲压。本实用新型适用于建筑铝模板阴角、墙面板和楼面板的冲孔，一个冲程完成的冲孔数量多、冲孔精度高、而且可以减少冲压时的冲裁力，降低能耗。
【专利说明】一种单排孔液压冲孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔机，具体涉及一种单排孔液压冲孔机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑铝模板的冲孔数量多、精度要求高、冲孔难度高。一般的冲孔机多为一次冲一孔，工作效率低，不能满足生产需求。现有技术的冲孔机也有可实现一次冲多孔，但是难以控制冲孔时的间距，冲孔精度差，而且由于多个上模同时下压使得冲裁力大，功耗大，提高了生产成本。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种工作效率高、能耗小、冲孔精度高的单排孔液压冲孔机。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种单排孔液压冲孔机，包括机架、滑块、驱动滑块上下运动的液压装置、与滑块连接的上模组件，及下模组件，所述上模组件包括压紧块、上端套在压紧块内的上模及把上模固定在压紧块内的压紧螺钉，所述下模组件包括下模、开设于下模的下模孔及设于下模上的下模套，所述上模下端穿过下模套向下模冲压。
[0005]所述压紧块等距布设在滑块上。
[0006]所述上模组件设有若干组上模组，所述上模组为连续排列的若干上模，所述若干上模依次长短渐次排列。
[0007]所述上模组包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模，所述第一、二、三、四上模由短至长渐次分布。
[0008]所述压紧块上等距布设有若干组上模组。
[0009]所述液压装置液压油缸及与液压油缸输出端连接的传动机构，所述传动机构与滑块连接。
[0010]所述单排孔液压冲孔机还安装有检测上模与下模之间障碍物的红外线检测装置，所述红外线检测装置安装于上、下模侧部的机架内侧板。如红外线检测装置检测到有障外物时，上模将自动停止下行，达到安全目的。
[0011]所述下模孔上设有调节定位的磁性定位块。所述磁性定位块可任意固定在下模孔上，达到任意调节定位之目的。
[0012]所述单排孔液压冲孔机还包括导正器，所述导正器安装于上模组件。实现对工件进行校正，保证孔位正确。
[0013]相对于现有技术，本实用新型通过固定间距设置的若干压紧块，确保了上模的固定间距，使得冲孔精度高，冲孔数量多，工作效率高，而且设有若干上模组，使上模长短渐次分布，减少下压时的冲裁力，降低能耗。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型单排孔液压冲孔机的结构示意图
[0016]图2为本实用新型单排孔液压冲孔机的局部放大图
[0017]附图标识说明:
[0018]1、机架6、上模11、下模
[0019]2、滑块7、第一上模12、下模套
[0020]3、液压装置8、第二上模13、磁性定位块
[0021]4、压紧块9、第三上模14、工件
[0022]5、压紧螺钉10、第四上模
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示的本实用新型的一种单排孔液压冲孔机，包括机架1、滑块2、驱动滑块2上下运动的液压装置3、与滑块2连接的上模组件，及下模组件，上模组件包括压紧块4、上端套在压紧块4内的上模6及把上模6固定在压紧块4内的压紧螺钉5，下模组件包括下模11、开设于下模11的下模孔及设 于下模11上的下模套12，上模6下端穿过下模套12向下模11冲压。
[0024]压紧块4等距布设在滑块2上。
[0025]上模组件设有若干组上模组，上模组为连续排列的若干上模6，该若干上模6依次长短渐次排列。该上模组包括第一上模7、第二上模8、第三上模9和第四上模10，所述第一、二、三、四上模7、8、9、10由短至长渐次分布。下冲时，第一、二、三、四上模7、8、9、10分时冲压工件14，减少冲裁力，降低能耗。压紧块4上等距布设有若干组上模组。
[0026]液压装置3液压油缸及与液压油缸输出端连接的传动机构，传动机构与滑块2连接。传动机构可采用四连杆机构，保证滑块2和上模6同步下冲。
[0027]单排孔液压冲孔机还安装有检测上模6与下模11之间障碍物的红外线检测装置，红外线检测装置安装于上、下模6、11侧部的机架I内侧板。如红外线检测装置检测到有障外物时，上模6将自动停止下行，达到安全目的。
[0028]下模孔上设有调节定位的磁性定位块。磁性定位块可任意固定在下模孔上，达到任意调节定位之目的。
[0029]单排孔液压冲孔机还包括导正器，该导正器安装于上模组件，实现对工件14进行校正，保证孔位正确。
[0030]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种单排孔液压冲孔机，其特征在于:包括机架、滑块、驱动滑块上下运动的液压装置、与滑块连接的上模组件，及下模组件，所述上模组件包括压紧块、上端套在压紧块内的上模及把上模固定在压紧块内的压紧螺钉，所述下模组件包括下模、开设于下模的下模孔及设于下模上的下模套，所述上模下端穿过下模套向下模冲压。
2.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述压紧块等距布设在滑块上。
3.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述上模组件设有若干组上模组，所述上模组为连续排列的若干上模，所述若干上模依次长短渐次排列。
4.根据权利要求3所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述上模组包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模，所述第一、二、三、四上模由短至长渐次分布。
5.根据权利要求3所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述压紧块上等距布设有若干组上模组。
6.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述液压装置液压油缸及与液压油缸输出端连接的传动机构，所述传动机构与滑块连接。
7.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述单排孔液压冲孔机还安装有检测上模与下模之间障碍物的红外线检测装置，所述红外线检测装置安装于上、下模侧部的机架内侧板。
8.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述下模孔上设有调节定位的磁性定位块。
9.根据权利要求1所述的单排孔液压冲孔机，其特征在于:所述单排孔液压冲孔机还包括导正器，所述导正器安装于上模组件。
【文档编号】B21D28/34GK203508733SQ201320461105
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】陈振明, 莫伯强, 雷文伟, 龚剑波 申请人:广东台澳特种铝材有限公司