弯导轨料坯红弯成型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及导轨工装，具体涉及一种弯导轨料坯红弯成型工装。弯导轨料坯红弯成型工装，它包括凹模机构和凸模机构，凹模机构装在凸模机构上面。本实用新型的优点是设计简单，操作方便，减少耗材，节省生产成本。
【专利说明】弯导轨料坯红弯成型工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导轨工装，具体涉及一种弯导轨料坯红弯成型工装。
【背景技术】
[0002]在生产胶印机过程中，在胶印机收纸部分有不同规格的R弯导轨，如R392.06导轨用量较多，多机型借用，年生产批量大。目前生产制造R弯导轨，采用一大块料坯，采用气割下料，单件耗材大，导致单件成本增加。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种弯导轨料坯红弯成型工装，可以很有效使弯导轨初步成型，耗材小，节省成本。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下方案:
[0005]弯导轨料坯红弯成型工装，它包括凹模机构和凸模机构，凹模机构装在凸模机构上面。
[0006]所述的凹模机构包括凹模和过渡连接板，过渡连接板通过螺钉固定连接在凹模上端。
[0007]所述的凸模机构包括隔板、凸模和基础板，隔板是两块隔板，凸模位于两隔板之间，且通过定位销轴把隔板和凸模固定成一体，隔板两端通过固定螺栓固定在基础板上。
[0008]所述的凹模是长方`形，且下端开有半圆形凹槽。
[0009]所述的过渡连接板是正方形，中间开有圆形孔，四个角和横向中间设计有固定孔。
[0010]所述的凹模垂直于过渡连接板中间，且螺钉通过过渡连接板上固定孔把凹模和过渡连接板连接在一起。
[0011]本实用新型的优点是设计简单，操作方便，减少耗材，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了对本实用新型进一步说明下面结合说明书附图来介绍:
[0014]参照附图1，弯导轨料坯红弯成型工装，它包括凹模机构和凸模机构，凹模机构装在凸模机构上面。
[0015]所述的凹模机构包括凹模I和过渡连接板2，过渡连接板2通过螺钉3固定连接在凹模I上端。
[0016]所述的凸模机构包括隔板4、凸模7和基础板5，隔板4是两块隔板，凸模7位于两隔板4之间，且通过定位销轴10把隔板和凸模7固定成一体，隔板4两端通过固定螺栓6固定在基础板5上。[0017]所述的凹模I是长方形，且下端开有半圆形凹槽。
[0018]所述的过渡连接板2是正方形，中间开有圆形孔8，四个角和横向中间设计有固定孔9。
[0019]所述的凹模I垂直于过渡连接板2中间，且螺钉3通过过渡连接板2上固定孔把凹模I和过渡连接板2连接在一起。
[0020]工作时，弯导轨料坯红弯成型工装上过渡连接板2通过中间的圆形孔8与锻压机床主轴定位，通过固定孔9使用螺钉与机床连接，同时通过锻压机床上工作台压板把基础板5对准加紧，然后将弯导轨红弯料坯置于凸模7上，通过锻压机床厂主轴向下运动加载，凹凸模红弯成型。
【权利要求】
1.弯导轨料坯红弯成型工装，它包括凹模机构和凸模机构，其特征是凹模机构装在凸模机构上面。
2.根据权利要求1所述的弯导轨料坯红弯成型工装，其特征是所述的凹模机构包括凹模和过渡连接板，过渡连接板通过螺钉固定连接在凹模上端。
3.根据权利要求1所述的弯导轨料坯红弯成型工装，其特征是所述的凸模机构包括隔板、凸模和基础板，隔板是两块隔板，凸模位于两隔板之间，且通过定位销轴把隔板和凸模固定成一体，隔板两端通过固定螺栓固定在基础板上。
4.根据权利要求2所述的弯导轨料坯红弯成型工装，其特征是所述的凹模是长方形，且下端开有半圆形凹槽。
5.根据权利要求2所述的弯导轨料坯红弯成型工装，其特征是所述的过渡连接板是正方形，中间开有圆形孔，四个角和横向中间设计有固定孔。
6.根据权利要求2所述的弯导轨料坯红弯成型工装，其特征是所述的凹模垂直于过渡连接板中间，且螺钉通过过渡连接板上固定孔把凹模和过渡连接板连接在一起。
【文档编号】B21D37/10GK203437518SQ201320492145
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】吴宁, 周蓉, 吴寅 申请人:江苏昌昇集团股份有限公司