一种功分器组合法兰推孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种功分器组合法兰推孔工装，其特征在于：上导板和垫板的四角设有弹簧导杆，弹簧导杆上套有复位弹簧；上导板和垫板之间设有下导板，上导板和下导板的对角上设有导柱，下导板与垫板之间设有两个支撑块；上导板的中间设有通孔，推刀通过引导套活动穿在通孔中。本实用新型提出一种功分器组合法兰推孔工装，解决功分器组合法兰矩形孔的清角问题。
【专利说明】一种功分器组合法兰推孔工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种功分器组合法兰推孔工装，用于裂缝波导相控阵天线功分器组合法兰的加工。
【背景技术】
[0002]随着现代雷达技术的发展，波导裂缝阵列天线已被广泛应用于多种形式的雷达上。波导裂缝阵列天线的微波部分，主要包括功分器、移相器、裂缝波导等。功分器是波导裂缝阵列天线的关重件，结构复杂、组成件多(耦合波导百余个)需粘结成型。功分器组合法兰是功分器中耦合波导的定位件，精度要求高(裂缝波导的槽距和组合法兰的孔距P±0.05mm)，功分器组合法兰的N个孔距积累误差ΝΧΡ±0.05=ΡΣ ±0.10?0.15mm,组合法兰厚度> 11mm，长度> 1300mm，两端面直线度< 0.5mm，与N个稱合波导配合的矩形孔受到标准波导管尺寸限制，工艺内圆角<R0.5mm。原采用数控加工组合法兰矩形孔尺寸，内孔圆角R3mm，钳工修挫孔四角的方法，需边加工并随时借助专用平板测量尺寸，加工效率低，尺寸保证难，四角配合不好，功分器粘结时胶粘剂易流失，成型后需返工补胶；若有大行程的线切割机床也可进行线切割加工，但效率仍然很低。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题
[0004]为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种功分器组合法兰推孔工装，解决功分器组合法兰矩形孔的清角问题。
[0005]技术方案
[0006]一种功分器组合法兰推孔工装，其特征在于包括引导套1、上导板2、导柱3、下导板4、弹簧导杆5、复位弹簧6、支撑块7、垫板8和推刀11 ;上导板2和垫板8的四角设有弹簧导杆5，弹簧导杆5上套有复位弹簧6 ;上导板2和垫板8之间设有下导板4，上导板2和下导板4的对角上设有导柱3，下导板4与垫板8之间设有两个支撑块7 ;上导板2的中间设有通孔，推刀11通过引导套I活动穿在通孔中。
[0007]在垫板8下端设有两个等高垫块9。
[0008]有益效果
[0009]本发明提出的一种功分器组合法兰推孔工装，采用数控加工N个矩形孔保证孔距及工序尺寸(工艺余量0.3mm,内圆角4XR3mm)，按照《复杂刀具设计手册》(四川省机械工业局编，机械工业出版社，1979年9月)设计推刀，研究设计功分器组合法兰推孔工装，在Y41-25B2型单柱校正压装液压机上完成组合法兰的推孔加工。
[0010]1、根据组合法兰的结构尺寸、工序尺寸及推刀尺寸设计组合法兰推孔工装的总体结构方案，工装结构与配合尺寸及形位公差能保证1396nimX 56nimX 14mm法兰的推孔加工。
[0011]2、组合法兰推孔工装的定位与导向装置:采取推刀上引导与工装上导向套定位，推刀下引导与组合法兰预孔浮动定位的方式，靠推孔工装的双导柱导向，保证推孔的垂直度要求。
[0012]3、组合法兰推孔工装的导向与复位机构:采用带导向杆弹簧复位机构，推孔结束，推刀落下后，工装在弹簧复位机构的作用下及上导向装置回到初始位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:本发明功分器组合法兰推孔工装的三维模型示意图；
[0014]图2:采用功分器组合法兰推孔工装加工功分器组合法兰的示意图
[0015]1-引导套，2-上导板，3-导柱，4-下导板，5-弹簧导杆，6-复位弹簧，7_支撑块，8-垫板，9-等高垫块，10-功分器组合法兰，11-推刀。
【具体实施方式】
[0016]现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
[0017]图1为功分器组合法兰推孔工装的三维模型，包括引导套I，上导板2，导柱3，下导板4，弹簧导杆5，复位弹簧6，支撑块7，垫板8，等高垫块9和推刀11。
[0018]结构关系为:上导板2和垫板8的四角设有弹簧导杆5，弹簧导杆5上套有复位弹簧6 ;上导板2和垫板8之间设有下导板4，上导板2和下导板4的对角上设有导柱3，下导板4与垫板8之间设有两个支撑块7 ;上导板2的中间设有通孔，推刀11通过引导套I活动穿在通孔中。在垫板8下端设有两个等高垫块9。
[0019]图2为采用功分器组合法兰推孔工装加工功分器组合法兰的示意图，10为功分器
组合法兰。
[0020]根据组合法兰的结构尺寸、工序尺寸及推刀尺寸设计组合法兰推孔工装的总体尺寸，为了解决推孔的垂直度问题和推刀的上、下引导定位问题，采用类似冲压模具的对角导柱导向结构及弹簧复位结构，不计垫板尺寸如图1所示，工装外形尺寸长230mmX宽120mmX高315mm，图1中引导套I上端面与垫板8的底面平行度小于0.02mm，且引导套I的上端面直径为Φ80πιιιι，减小压力机压头端面几何精度对工装的影响。为了保证推孔工装的尺寸稳定性，除标准件(含复位弹簧)外，材料均采用45#钢，并调质处理，硬度HRC28~32。
[0021]定位与导向装置:推刀上引导与工装上引导套定位，推刀下引导与组合法兰预孔浮动定位的方式，靠推孔工装的双导柱导向，工装中导向装置由图1中引导套1、上导板2、导柱3组成，导柱3与上导板I的配合尺寸为Φ20Η7/Y6，采用压装工艺，导柱3与上导板I的垂直度小于0.02mm,导柱3与下导板4导向孔的配合尺寸为Φ20Η7/Ιι6，上下导板导向孔均为Φ20Η7，其上下面平行度小于0.01mm，导向孔的加工采用组合加工工艺，保证了导向孔位的一致性，装配保证上导向装置与下导板配合在全行程中无卡滞。
[0022]组合法兰推孔工装的导向与复位机构:采用带导向杆的弹簧复位机构，推孔结束，推刀落下后，工装在弹簧复位机构的作用下保证上导向装置回到初始位置，选用弹簧保证在工装的最低行程位置弹簧弹力大于上装置重量的2倍。
[0023]采用本工装在雷达功放器生产中应用多个批次，铝工件尺寸长1396mmX宽56mmX厚14mm，83个矩形孔， 尺寸及形位公差如前述。本工装可在类似产品及狭长工件推孔中应用。
【权利要求】
1.一种功分器组合法兰推孔工装，其特征在于包括引导套(I)、上导板(2)、导柱(3)、下导板(4)、弹簧导杆(5)、复位弹簧(6)、支撑块(7)、垫板(8)和推刀(11);上导板(2)和垫板(8)的四角设有弹簧导杆(5)，弹簧导杆(5)上套有复位弹簧(6);上导板(2)和垫板(8)之间设有下导板(4)，上导板(2)和下导板(4)的对角上设有导柱(3)，下导板(4)与垫板(8)之间设有两个支撑块(7);上导板(2)的中间设有通孔，推刀(11)通过引导套(I)活动穿在通孔中。
2.根据权利要求1所述功分器组合法兰推孔工装，其特征在于:在垫板(8)下端设有两个等高垫块(9)。
【文档编号】B23D37/10GK203599630SQ201320685994
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】张武, 屈博, 王轲平, 景素芳, 薛玲, 王旭 申请人:西安电子工程研究所