一种轮胎模具夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎模具夹具，包括分度盘、支架、支撑轴和底座，所述的支架通过支撑轴活动连接于分度盘，所述的支架上设置有定位分度盘位置的分度定位销，所述的底座上设置有连接座和丝红座，所述的丝红座内设置有丝红，所述的连接座通过第一转轴连接支架，所述的支撑轴后端通过第二转轴连接活动块一端，所述的连接块另一端通过第三转轴连接丝红。本实用新型可调夹具来保证电极相对于工件的安装精度，具有通用性强、结构简单、容易制造、操作方便的优点。
【专利说明】一种轮胎模具夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种轮胎模具夹具。
【背景技术】
[0002]轮胎模具具有复杂的外形特征，经车床车削内圆弧面后，在电火花机床上滚花时，由于制造困难且难以保证加工精度，往往采用分解电极，分解成3-4颗电极对模具进行若干次加工完成。但是这类加工，由于采用分别加工的方法，因此在每次加工时电极的装夹误差会影响加工型腔和型孔的精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调夹具来保证电极相对于工件的安装精度的轮胎模具夹具。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种轮胎模具夹具，包括分度盘、支架、支撑轴和底座，所述的支架通过支撑轴活动连接于分度盘，所述的支架上设置有定位分度盘位置的分度定位销，所述的底座上设置有连接座和丝红座，所述的丝红座内设置有丝红，所述的连接座通过第一转轴连接支架，所述的支撑轴后端通过第二转轴连接活动块一端，所述的连接块另一端通过第三转轴连接丝红。
[0005]所述的丝红后端设置有调整位置的手柄。
[0006]本实用新型可调夹具来保证电极相对于工件的安装精度，具有通用性强、结构简单、容易制造、操作方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图2为图1的左视图；
[0009]图3为图1的俯视图。
[0010]图中:1、分度盘；2、支架；3、支撑轴；4、底座；5、手柄；6、分度定位销；7、连接座；
8、第一转轴；9、丝红座；10、第二转轴；11、连接块；12、第三转轴；13、丝红。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图1至图3所示，本实施例的一种轮胎模具夹具，包括分度盘1、支架2、支撑轴3和底座4，所述的支架2通过支撑轴3活动连接于分度盘1，所述的支架2上设置有定位分度盘I位置的分度定位销6，所述的底座4上设置有连接座7和丝红座9，所述的丝红座9内设置有丝红13，所述的连接座7通过第一转轴8连接支架2，所述的支撑轴3后端通过第二转轴10连接活动块11 一端，所述的连接块11另一端通过第三转轴12连接丝红13。
[0013]所述的丝红13后端设置有调整位置的手柄5。[0014]本实用新型可调夹具来保证电极相对于工件的安装精度，且具有以下优点:
[0015]a、夹具通用性较强。轮胎模具属于小批量生产，为了提高生产率，降低生产成本，可通过调整夹具上部分部件间的相互位置来扩大生产范围。不仅可实现对同一套模具上不同滚花的加工，也可对不同形状的模具进行加工。
[0016]b、夹具结构简单，容易制造。在该套夹具上只实现对工件的轴向定位，它的径向定位由千分表找正安装，这大大降低了夹具的制造难度，而且也适用于生产现场
[0017]C、操作方便。使用了这套工装后，使原来较为复杂的一道工序变成了一般的简单操作，而且生产率不亚于全自动电火花机床。
[0018]d、在满足轮胎外形美观，有足够强度的前提下，能保证加工精度要求。
[0019]e、电火花加工时不产生切削力，工件相对于电极的角度调整好后由丝杠螺母机构直接实现自锁，而不需要外加锁紧装置。
【权利要求】
1.一种轮胎模具夹具，其特征在于:包括分度盘(I)、支架(2)、支撑轴(3)和底座(4)，所述的支架(2 )通过支撑轴(3 )活动连接于分度盘(I)，所述的支架(2 )上设置有定位分度盘(I)位置的分度定位销(6)，所述的底座(4)上设置有连接座(7)和丝红座(9)，所述的丝红座(9 )内设置有丝红(13 )，所述的连接座(7 )通过第一转轴(8 )连接支架(2 )，所述的支撑轴(3 )后端通过第二转轴(10 )连接活动块(11) 一端，所述的连接块(11)另一端通过第三转轴(12)连接丝红(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具夹具，其特征在于:所述的丝红(13)后端设置有调整位置的手柄(5 )。
【文档编号】B23H11/00GK203566019SQ201320712499
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】徐水荣 申请人:绍兴县徐业模具有限公司