一种普通弯管机双身管弯制模具的制作方法

文档序号:3104715阅读:131来源:国知局
一种普通弯管机双身管弯制模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种普通弯管机双身管弯制模具,普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:包括模芯,弯模本体通过销钉设于模芯上;模芯为圆环状,弯模本体为半圆环状。本实用新型提供的装置有效解决了气化炉中双弯曲半径的弯管弯制一次成型技术难题,有效控制了尺寸和回弹,通用性强,模具的正反使用性大大的简化了生产和加工过程,极大的保证产品质量。
【专利说明】一种普通弯管机双身管弯制模具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种普通弯管机双身管弯制模具,属于模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]双身管结构一般较为复杂,制造难度较大,组成圆柱面或圆锥面的盘管沿周向分成2~4组独立的循环回路,在这些回路中的弯管通过180°的弯头相互连接,在这些小R弯头弯制成型后,需在与弯头平面成30°、45°、90°的方向上进行大R、双R弯曲成形,双R管子弯曲的尺寸、形状都不易控制,一般厚壁弯管机弯模很难同时弯制双R管子。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效控制尺寸和回弹,简化生产和加工过程,保证产品质量的普通弯管机双身管弯制模具。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:包括模芯,弯模本体通过销钉设于模芯上;模芯为圆环状,弯模本体为半圆环状。
[0005]优选地,所述模芯上设有吊钩。
[0006]优选地,所述弯模本体的夹持段设有平滑的槽型结构,槽型结构中间设有用于保证管子间隙的凸起。
[0007]优选地,设所需弯制的双身管要求带有α斜度,则所述弯模本体的夹持段与水平面之间形成夹角 α。
[0008]本实用新型提供的普通弯管机双身管弯制模具使用时,模芯固定于中型弯管机上,夹持段槽型呈平滑状,其中间凸起保证管子间隙。同时弯模夹持段的形状一方面在夹块的配合下能够很好的夹紧管子,另一方面倾斜的角度α能够在弯制成型双R弯管的同时,保证带有α斜度。简化了生产和加工过程,极大的保证产品质量。更换时,仅需更换模芯外侧的半圆环状弯模本体即可,通用性强。
[0009]本实用新型提供的装置有效解决了气化炉中双弯曲半径的弯管弯制一次成型技术难题,有效控制了尺寸和回弹,通用性强,模具的正反使用性大大的简化了生产和加工过程,极大的保证产品质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为所需弯制的双身管示意图。
[0011]图2为本实用新型提供的普通弯管机双身管弯制模具示意图;
[0012]图3为图2中A-A剖视图;
[0013]图4为t旲芯结构不意图;
[0014]图5为弯模本体结构示意图;
[0015]图6为图5中D-D剖视图;[0016]图7为弯模本体夹持段示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0018]本实用新型提供的普通弯管机双身管弯制模具,主要用于弯制如附图1中的管子,此类管子在挤压机完成预挤压成型后,已经带180°小R弯头,由于要求将管子成型双R并带有一定α斜度,一般厚壁弯管弯模很难同时弯制双R管子,所以本实用新型即设计了具备双R的弯模,可迅速达到成型目的。为了很好地控制管子的弯曲尺寸、形状和回弹率,需要在挤压弯阶段,管子的弯头部分先弯曲,之后在本实用新型提供的弯模上弯制,即可达到迅速成型双R并带有一定α斜度的弯管。
[0019]结合图2和图3,本实用新型提供的普通弯管机双身管弯制模具包括销钉1、模芯
2、弯模本体3和吊钩4。弯模本体3通过销钉I及螺栓结构固定于模芯2上,模芯2固定于中型弯管机上。组装完成后,即可利用中型弯管机的弯制过程,一次成型弯制双身管。
[0020]结合图4,模芯2是圆环状,通过销钉I固定于中型弯管机上,并在相应位置上安装有吊钩4,便于吊装。
[0021]结合图5?图7,弯模本体3是半圆环状。弯模本体3的夹持段槽型呈平滑状,其中间凸起保证管子间隙。同时弯模本体夹持段的形状一方面在夹块的配合下能够很好地夹紧管子,另一方面倾斜的α角度能够在弯制成型双R弯管的同时,保证带有一定α斜度。简化了生产和加工过程,极大的保证产品质量。
[0022]本实用新型提供的普通弯管机双身管弯制模具主要应用于中型弯管机上,可一次成型弯制双身管,本弯模更换时仅需更换模芯2外侧的半圆环状弯模本体3即可,通用性强。
【权利要求】
1.一种普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:包括模芯(2),弯模本体(3)通过销钉⑴设于模芯⑵上;模芯⑵为圆环状,弯模本体(3)为半圆环状。
2.如权利要求1所述的一种普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:所述模芯(2)上设有吊钩(4)。
3.如权利要求1或2所述的一种普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:所述弯模本体(3)的夹持段设有平滑的槽型结构,槽型结构中间设有用于保证管子间隙的凸起。
4.如权利要求3所述的一种普通弯管机双身管弯制模具,其特征在于:设所需弯制的双身管要求带有α斜度,则所述弯模本体(3)的夹持段与水平面之间形成夹角α。
【文档编号】B21D7/00GK203592064SQ201320746849
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】董鹏, 张海江, 徐永兴, 陆英豪 申请人:上海锅炉厂有限公司
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