大吨位水压机拔管装置制造方法

文档序号:3106787阅读:259来源:国知局
大吨位水压机拔管装置制造方法
【专利摘要】一种大吨位水压机拔管装置,包括有上、下拉力梁,所述的上、下拉力梁上安装有上、下夹紧部件。本实用新型通过上、下调整液压缸带动导向杆和夹紧块,沿固体润滑轴承方向做上下运动,通过液压缸的不同行程来调节夹紧块的位置,以适应不同规格钢管的夹紧要求;导向液压缸在上、下调整液压缸夹紧后沿导向轨和滚轮组方向移动,带动其余组件整体移动,可以将钢管拔出,以便于进入下一步工序;导向杆与支撑座间安装有固定润滑轴承,可有效减少导向杆与支撑座间的摩擦,延长使用寿命。
【专利说明】大吨位水压机拔管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种大吨位水压机拔管装置。
【背景技术】
[0002]石油输送管线所使用的大直缝钢管,成品过程中都有压力测试的工艺流程,所用的设备就是大吨位水压机。水压机密封系统采用聚氨酯材料端面密封结构,压力测试时被测管在主油缸作用下紧紧顶在密封端面上,被测管内注水加压,测试钢管是否有材料缺陷和焊接缺陷。但是长时间多次测试后,端面密封材料会被钢管挤入,进而抱紧钢管,使压力测试完的钢管无法取出,严重影响水压机的使用效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足,提供一种大吨位水压机拔管装置,可在钢管被端面密封材料抱紧后快速拔出,以便于进入下一步工序。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种大吨位水压机拔管装置,包括有上、下拉力梁,所述的上、下拉力梁上安装有上、下夹紧部件;
[0006]所述的上夹紧部件包括支撑座及安装在支撑座内的上调整液压缸和上导向杆,所述的上调整液压缸的下端与上活动座铰接,所述的上导向杆的下端与上活动座连接,所述上活动座的下端与上夹紧块铰接,所述支撑座的侧端与上导向液压缸铰接,其前后端通过与导向轨组件匹配安装在上拉力梁上;
[0007]所述的下夹紧部件包括固定托架及安装在固定托架内的下调整液压缸和下导向杆,所述的下调整液压缸的上端与下活动座铰接,所述的下导向杆的上端与下活动座连接,所述下活动座的上端与下夹紧块铰接,所述固定托架的侧端与下导向液压缸铰接,其前后端设有滚轮组,滚轮组安装在下拉力梁上。
[0008]所述导向杆与支撑座间安装有固定润滑轴承。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过上、下调整液压缸带动导向杆和夹紧块,沿固体润滑轴承方向做上下运动,通过液压缸的不同行程来调节夹紧块的位置,以适应不同规格钢管的夹紧要求;导向液压缸在上、下调整液压缸夹紧后沿导向轨和滚轮组方向移动,带动其余组件整体移动,可以将钢管拔出,以便于进入下一步工序;导向杆与支撑座间安装有固定润滑轴承,可有效减少导向杆与支撑座间的摩擦,延长使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为端面密封结构示意图。
[0013]图3为上夹紧部件的结构示意图。[0014]图4为图3的侧视图。
[0015]图5为下夹紧部件的结构示意图。
[0016]图6为图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]如图所示,一种大吨位水压机拔管装置,包括有上、下拉力梁11、22,所述的上、下拉力梁11、22上安装有上、下夹紧部件3、4 ;
[0018]所述的上夹紧部件3包括支撑座10及安装在支撑座10内的上调整液压缸7和上导向杆6,所述的上调整液压缸7的下端穿过支撑座10与上活动座12铰接,所述的上导向杆6的下端穿过支撑座10与上活动座12连接,所述上活动座12的下端与上夹紧块13铰接,所述支撑座10的侧端与上导向液压缸5铰接,其前后端通过与导向轨组件9匹配安装在上拉力梁11上;
[0019]所述的下夹紧部件4包括固定托架15及安装在固定托架15内的下调整液压缸17和下导向杆18,所述的下调整液压缸17的上端穿过固定托架15与下活动座21铰接,所述的下导向杆18的上端穿过固定托架15与下活动座21连接,所述下活动座21的上端与下夹紧块20铰接,所述固定托架15的侧端与下导向液压缸14铰接,其前后端设有滚轮组19,滚轮组19安装在下拉力梁22上。
[0020]所述导向杆与支撑座间安装有固定润滑轴承8。
[0021]工作时上、下夹紧部件分别退回至行程最小处,被测管I通过升降输送辊升起后进入水压工位,下夹紧部件中的下调整液压缸17带动下导向杆18上升,上夹紧部件中的上调整液压缸7带动上导向杆6下降,根据被测管的外径尺寸运动至夹紧位置,夹紧钢管,进行压力测试。压力测试结束后,调整油缸保持不动,上导向液压缸5和下导向液压缸14同时工作,上导向液压缸5铰接支承座10,沿导向轨组件9方向移动;下导向液压缸14铰接固定托架15,使滚轮组19在下拉力梁上随动。本实用新型将被测管I从端面密封圈2中拉出,在升降输送辊升起后,上调整液压缸7带动上导向杆6上升,下调整液压缸17带动下导向杆18向下降,使被测管落到升降输送辊上,进入下一工序。上、下导向液压缸5、14分别作用,使支承座10、固定托架15回到初始位置,便于进行下一次工作。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大吨位水压机拔管装置,包括有上、下拉力梁(11、22),其特征在于:所述的上、下拉力梁(11、22)上安装有上、下夹紧部件(3、4); 所述的上夹紧部件(3 )包括支撑座(10 )及安装在支撑座(10 )内的上调整液压缸(7 )和上导向杆(6),所述的上调整液压缸(7)的下端与上活动座(12)铰接,所述的上导向杆(6)的下端与上活动座(12)连接,所述上活动座(12)的下端与上夹紧块(13)铰接,所述支撑座(10)的侧端与上导向液压缸(5)铰接,其前后端通过与导向轨组件(9)匹配安装在上拉力梁(11)上; 所述的下夹紧部件(4)包括固定托架(15)及安装在固定托架(15)内的下调整液压缸(17)和下导向杆(18),所述的下调整液压缸(17)的上端与下活动座(21)铰接,所述的下导向杆(18)的上端与下活动座(21)连接,所述下活动座(21)的上端与下夹紧块(20)铰接,所述固定托架(15)的侧端与下导向液压缸(14)铰接,其前后端设有滚轮组(19),滚轮组(19)安装在下拉力梁(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位水压机拔管装置,其特征在于:所述导向杆与支撑座间安装有固定润滑轴承(8 )。
【文档编号】B23P19/027GK203679681SQ201320796844
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】杨丽娜, 康文卓, 程海斌, 岳金成, 王永利 申请人:天水锻压机床(集团)有限公司
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