一种夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹具，所述夹具包括：U型主体；第一固定件，第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述U型主体内的同一侧，所述第一固定件在垂直方向位于所述第二固定件的上方；平面镜，所述平面镜位于所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接的侧面上，其中，所述平面镜上具有刻度；垫片，所述垫片位于所述U型主体的上表面，所述垫片中部设有第一通孔；其中，所述U型主体的上表面设有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第一固定件、所述第二固定件在垂直方向的中线重合。
【专利说明】一种夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业加工领域，尤其涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002]随着工业的进步和发展，对加工的精度要求越来越高，相应的夹具在工业加工中的应用也日益广泛，无论是大型设备加工还是小型机械加工，在车间可以随处看到夹具的应用。
[0003]目前，在应用半自动打孔机对金属部件进行打孔时，需要应用到夹具将金属部件进行固定然后再打孔，通常在打孔机进行打孔时，将工件通过I个卡件卡在平台上进行打孔，使用一个卡件固定效果不佳，且打孔机在打孔时，一般都需要排水进行冷却，这使得在加工的过程中工作台面会有积水影响正常操作，并且在打孔时，工人都是凭借经验来测量孔的深度，使得加工出来的工件精确度不高。
[0004]本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]在现有技术中，由于现有的打孔机夹具结构单一，卡件数量不够在固定工件时需反复进行几次，没有精度部件，没有排水部件，所以现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题。
实用新型内容
[0006]本申请实施例通过提供一种夹具，解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种夹具，所述夹具包括:
[0008]U型主体；
[0009]第一固定件，第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述U型主体内的同一侧，所述第一固定件在垂直方向位于所述第二固定件的上方；
[0010]平面镜，所述平面镜位于所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接的侧面上，其中，所述平面镜上具有刻度；
[0011]垫片，所述垫片位于所述U型主体的上表面，所述垫片中部设有第一通孔；其中，所述U型主体的上表面设有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第一固定件、所述第二固定件在垂直方向的中线重合。
[0012]其中，所述第一固定件与所述第二固定件的结构一致，所述第一固定件具体包括:
[0013]第一固定主体，所述第一固定主体为长方形主体，所述第一固定主体内设有第一长方形通孔，所述第一固定主体的一端与所述U型主体连接；[0014]第一卡件，所述第一卡件位于所述第一长方形通孔内，所述第一卡件可以在所述第一长方形通孔内滑动；
[0015]第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一固定主体的另一端，与所述第一卡件连接。
[0016]其中，所述U型主体具体包括:第一主体，第二主体，第三主体，所述第一主体，所述第二主体，所述第三主体均为长方形主体，所述第一主体在垂直方向具有上下两端，所述第二主体与所述第一主体的上端连接，所述第三主体与所述第一主体的下端连接，且所述第二主体与所述第三主体位于所述第一主体的同一侧，其中，所述第一主体与所述第二主体的夹角以及所述第一主体与所述第三主体的夹角均为90度。
[0017]其中，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述第二主体与所述第三主体之间。
[0018]其中，所述第二通孔具体设置在所述第二主体上，所述第三主体设有一凹槽和一排水孔。
[0019]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0020]由于采用了两个固定件加带有刻度的平面镜保障夹具的固定效果和精度，以及设有凹槽和排水孔的技术手段，所以，有效解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本申请实施例中夹具的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例中夹具的侧视图；
[0023]图3为本申请实施例中第一固定件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本申请实施例通过提供一种夹具，解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。
[0025]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
[0026]由于采用了两个固定件加带有刻度的平面镜保障夹具的固定效果和精度，以及设有凹槽和排水孔的技术手段，所以，有效解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例一
[0029]在实施例一中，提供了一种夹具，请参考图1-图3，所述夹具包括:
[0030]U 型主体 10 ；
[0031]第一固定件105，第二固定件106，所述第一固定件105和所述第二固定件106与所述U型主体10连接，所述第一固定件105和所述第二固定件106位于所述U型主体10内的同一侧，所述第一固定件105在垂直方向位于所述第二固定件106的上方；
[0032]平面镜104，所述平面镜104位于所述第一固定件105和所述第二固定件106与所述U型主体10连接的侧面上，其中，所述平面镜104上具有刻度；
[0033]垫片107，所述垫片位于所述U型主体10的上表面，所述垫片107中部设有第一通孔；其中，所述U型主体10的上表面设有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第一固定件105、所述第二固定件106在垂直方向的中线重合。
[0034]其中，在本申请实施例中，所述第一固定件105与所述第二固定件106的结构一致，所述第一固定件105具体包括:
[0035]第一固定主体1051，所述第一固定主体1051为长方形主体，所述第一固定主体1051内设有第一长方形通孔，所述第一固定主体1051的一端与所述U型主体10连接；
[0036]第--件1053，所述第--件1053位于所述第一长方形通孔内，所述第--件
1053可以在所述第一长方形通孔内滑动；
[0037]第一螺栓1052，所述第一螺栓1052穿过所述第一固定主体1051的另一端，与所述第一卡件1053连接。
[0038]在实际应用中，将工件通过卡件卡在长方形通孔中，通过拧紧螺丝将工件进行固定。
[0039]其中，在本申请实施例中，所述U型主体10具体包括:第一主体101，第二主体102，第三主体103，所述第一主体101，所述第二主体102，所述第三主体103均为长方形主体，所述第一主体101在垂直方向具有上下两端，所述第二主体102与所述第一主体101的上端连接，所述第三主体103与`所述第一主体101的下端连接，且所述第二主体102与所述第三主体103位于所述第一主体101的同一侧，其中，所述第一主体101与所述第二主体102的夹角以及所述第一主体101与所述第三主体103的夹角均为90度。
[0040]其中，在本申请实施例中，所述第一固定件105和所述第二固定件106位于所述第二主体102与所述第三主体103之间。
[0041 ] 其中，在本申请实施例中，所述第二通孔具体设置在所述第二主体102上，所述第三主体103设有一凹槽1032和一排水孔1031。
[0042]在实际应用中，假设工人将需要打孔的工件取过来进行打孔，首先将工件通过第一固定件和第二固定件进行固定，然后将打孔机的钻头穿过垫片和U型主体的通孔对工件进行打孔，为了冷却降温，会有水顺着钻孔流出，然后流到U型主体下端的凹槽然后经过排水孔排出。
[0043]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0044]由于采用了两个固定件加带有刻度的平面镜保障夹具的固定效果和精度，以及设有凹槽和排水孔的技术手段，所以，有效解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。
[0045]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0046]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括: U型主体； 第一固定件，第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述U型主体内的同一侧，所述第一固定件在垂直方向位于所述第二固定件的上方； 平面镜，所述平面镜位于所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接的侧面上，其中，所述平面镜上具有刻度； 垫片，所述垫片位于所述U型主体的上表面，所述垫片中部设有第一通孔；其中，所述U型主体的上表面设有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第一固定件、所述第二固定件在垂直方向的中线重合。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一固定件与所述第二固定件的结构一致，所述第一固定件具体包括: 第一固定主体，所述第一固定主体为长方形主体，所述第一固定主体内设有第一长方形通孔，所述第一固定主体的一端与所述U型主体连接； 第一卡件，所述第一卡件位于所述第一长方形通孔内，所述第一卡件可以在所述第一长方形通孔内滑动； 第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一固定主体的另一端，与所述第一卡件连接。
3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述U型主体具体包括:第一主体，第二主体，第三主体，所述第一主体，所述第二主体，所述第三主体均为长方形主体，所述第一主体在垂直方向具有上下两端，所述第二主体与所述第一主体的上端连接，所述第三主体与所述第一主体的下端连接，且所述第二主体与所述第三主体位于所述第一主体的同一侧，其中，所述第一主体与所述第二主体的夹角以及所述第一主体与所述第三主体的夹角均为90度。
4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述第二主体与所述第三主体之间。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二通孔具体设置在所述第二主体上，所述第三主体设有一凹槽和一排水孔。
【文档编号】B23Q3/00GK203599883SQ201320805600
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】胡宗斌 申请人:绵阳市德成金属材料有限责任公司