多孔位环形打孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种可实现一次性在环形工件上进行打孔的多孔位环形打孔机，它包括钻床本体，在钻床本体的上端设有竖直向下的主轴，在主轴的末端设有主动齿轮，在主动齿轮的外围间隔设有多个与主动齿轮配合的从动齿轮，在从动齿轮的中心轴下端通过万向节连接有钻头安装座，在钻床本体的下端连接有横向滑轨，在横向滑轨上设有纵向滑轨，在纵向滑轨上固定有工作平台，工作平台位于主轴的正下方；该多孔位环形打孔机，其通过主轴下端的主动齿轮与从动齿轮的配合，可给多个钻头提供动力，使得呈环形的多个钻头可在环形工件上进行一次性打孔，使得各通孔之间的位置精度高，且一次装夹即可实现，大大提高了加工效率。
【专利说明】多孔位环形打孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种多孔位环形打孔机。
【背景技术】
[0002]对某些压铸件为环形结构，且需要在外围打设多个通孔，通孔围成环形，而现有的打孔设备对其打孔时都是通过逐一打孔，打完一个孔后就要进行重新装夹，装夹过程中容易出现误差，经过多次装夹后，使得各个通孔之间的位置无法精确定位，从而使得产品的加工精度差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可实现一次性在环形工件上进行打孔的多孔位环形打孔机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的多孔位环形打孔机，它包括钻床本体，在钻床本体的上端设有竖直向下的主轴，主轴与设置在钻床本体上端的电动机传动连接，在钻床本体下方的主轴上设有连接壳体，在连接壳体内的主轴的末端设有主动齿轮，在主动齿轮的外围间隔设有多个与主动齿轮配合的从动齿轮，从动齿轮的中心轴设置在连接壳体上，且与连接壳体转动连接，在中心轴的下端通过万向节连接有钻头安装座，钻头安装座可转动的设置在连接壳体上；在钻床本体的下端连接有横向滑轨，在横向滑轨上设有纵向滑轨，在纵向滑轨上固定有工作平台，工作平台位于主轴的正下方，工作平台上设有夹具；在钻床本体的上端固定有支架，支架延伸至主轴的正上方，在主轴正上方的支架上固定有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与主轴连接。
[0005]本实用新型所得到的多孔位环形打孔机，其通过主轴下端的主动齿轮与从动齿轮的配合，可给多个钻头提供动力，使得呈环形的多个钻头可在环形工件上进行一次性打孔，使得各通孔之间的位置精度高，且一次装夹即可实现，大大提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0008]实施例1:
[0009]如图1所示,本实施例描述的多孔位环形打孔机,它包括钻床本体I，在钻床本体I的上端设有竖直向下的主轴2，主轴2与设置在钻床本体I上端的电动机3传动连接，在钻床本体I下方的主轴2上设有连接壳体5，在连接壳体5内的主轴2的末端设有主动齿轮4，在主动齿轮4的外围间隔设有多个与主动齿轮4配合的从动齿轮6，从动齿轮6的中心轴7设置在连接壳体5上，且与连接壳体5转动连接，在中心轴7的下端通过万向节8连接有钻头安装座9，钻头安装座9可转动的设置在连接壳体5上；在钻床本体I的下端连接有横向滑轨10，在横向滑轨10上设有纵向滑轨11，在纵向滑轨11上固定有工作平台12，工作平台12位于主轴2的正下方，工作平台12上设有夹具13 ;在钻床本体I的上端固定有支架14，支架14延伸至主轴2的正上方，在主轴2正上方的支架14上固定有竖直向下的气缸15，气缸15的伸缩端与主轴2连接。
【权利要求】
1.一种多孔位环形打孔机，它包括钻床本体，在钻床本体的上端设有竖直向下的主轴，主轴与设置在钻床本体上端的电动机传动连接，其特征是:在钻床本体下方的主轴上设有连接壳体，在连接壳体内的主轴的末端设有主动齿轮，在主动齿轮的外围间隔设有多个与主动齿轮配合的从动齿轮，从动齿轮的中心轴设置在连接壳体上，且与连接壳体转动连接，在中心轴的下端通过万向节连接有钻头安装座，钻头安装座可转动的设置在连接壳体上；在钻床本体的下端连接有横向滑轨，在横向滑轨上设有纵向滑轨，在纵向滑轨上固定有工作平台，工作平台位于主轴的正下方，工作平台上设有夹具；在钻床本体的上端固定有支架，支架延伸至主轴的正上方，在主轴正上方的支架上固定有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与主轴连接。
【文档编号】B23B39/16GK203696009SQ201320894001
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】沈富松 申请人:桐乡市汇丰电器压铸厂