一种电梯下梁焊接工装治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。
【专利说明】一种电梯下梁焊接工装治具
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及焊接工装治具，尤其是一种电梯下梁焊接工装治具。
【【背景技术】】
[0002]电梯下梁2包括下梁本体24，位于下梁本体24底部两端的下梁导靴板21，与下梁本体24端部连接的下梁端板23和与下梁本体24端部两侧连接的下梁连接板22。一般采用简单的手工定位将上述各个构件焊接成型，由于电梯的规格不同，则相应焊接的位置也有所变化，采用上述作业方式还很难保证产品质量的一致性，并影响电梯的组装及使用安全。如果针对每种电梯规格都相应设计电梯下梁焊接工装治具，则生产成本提高，同时也会占用厂房空间。
[0003]本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【
【发明内容】
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[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。
[0005]为解决上述技术问题，本发明一种电梯下梁焊接工装治具，采用如下技术方案:
[0006]本发明一种电梯下梁焊接工装治`具，包括焊接工作台1，所述焊接工作台I左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁2的可调支撑定位座3，所述焊接工作台I右端设有固定支撑定位座4，所述焊接工作台I与可调支撑定位座3之间设有用于将可调支撑定位座3固定定位的调节定位机构5,所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上均设有用于支撑下梁导靴板21的水平支撑台6。
[0007]所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上还设有用于定位下梁连接板22的下梁连接板定位块7和用于定位下梁端板23的下梁端板定位块8，所述下梁连接板定位块7设在水平支撑台6前后侧边，所述下梁端板定位块8设在水平支撑台6右侧边。
[0008]所述调节定位机构5包括设在焊接工作台I左端的导轨51和若干设在导轨51外侧的调节定位孔52，所述导轨51上滑动配合有与可调支撑定位座3底部固定连接的滑块53，所述可调支撑定位座3侧边设有通过定位销轴与调节定位孔52配合连接的调节定位块54。
[0009]所述焊接工作台I设有位于导轨51两端的用于调节支撑定位座3限位的止退柱9。
[0010]所述调节定位块54上设有与调节定位孔52相对应的调节定位块连接孔55，所述每组调节定位孔52为四个，呈八字型设置。[0011]本发明一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明，其中:
[0013]图1为本发明在应用中的结构示意图。
[0014]图2为本发明的俯视图。
[0015]图3为本发明的左视图。
[0016]图4为利用本发明进行焊接成型的电梯下梁结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
[0018]本发明一种电梯下梁焊接工装治具，包括焊接工作台1，所述焊接工作台I左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁2的可调支撑定位座3，所述焊接工作台I右端设有固定支撑定位座4，所述焊接工作台I与可调支撑定位座3之间设有用于将可调支撑定位座3固定定位的调节定位机构5,所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上均设有用于支撑下梁导靴板21的水平支撑台6。
[0019]所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上还设有用于定位下梁连接板22的下梁连接板定位块7和用于定位下梁端板23的下梁端板定位块8，所述下梁连接板定位块7设在水平支撑台6前 后侧边，所述下梁端板定位块8设在水平支撑台6右侧边。
[0020]所述调节定位机构5包括设在焊接工作台I左端的导轨51和若干设在导轨51外侧的调节定位孔52，所述导轨51上滑动配合有与可调支撑定位座3底部固定连接的滑块53，所述可调支撑定位座3侧边设有通过定位销轴与调节定位孔52配合连接的调节定位块54。
[0021]所述焊接工作台I设有位于导轨51两端的用于调节支撑定位座3限位的止退柱9。
[0022]所述调节定位块54上设有与调节定位孔52相对应的调节定位块连接孔55，所述每组调节定位孔52为四个，呈八字型设置。
[0023]使用本发明进行焊接电梯下梁2时，根据电梯下梁2的规格调整可调支撑定位座3与固定支撑定位座4之间的距离，并使调节定位块连接孔55与调节定位孔52重合，用于定位销轴将调节定位块54固定，即将可调支撑定位座3固定。
[0024]之后，根据焊接工艺指导书的内容，将下梁导靴板21定位放置在水平支撑台6上，并将下梁本体24架在两下梁导靴板21上，同时将下梁端板23和下梁连接板22分别与下梁端板定位块8和下梁连接板定位块7定位，最后经确认没有问题，则先对各个构件进行点焊定位连接，完成点焊定位之后再进行满焊，如图4所示，为电梯下梁2完成焊接的结构示意图。
【权利要求】
1.一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于包括焊接工作台(I)，所述焊接工作台(I)左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁(2)的可调支撑定位座(3)，所述焊接工作台(I)右端设有固定支撑定位座(4)，所述焊接工作台(I)与可调支撑定位座(3)之间设有用于将可调支撑定位座(3)固定定位的调节定位机构(5),所述可调支撑定位座(3)和固定支撑定位座(4 )上均设有用于支撑下梁导靴板(21)的水平支撑台(6 )。
2.按权利要求1所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述可调支撑定位座(3 )和固定支撑定位座(4 )上还设有用于定位下梁连接板(22 )的下梁连接板定位块(7 )和用于定位下梁端板(23)的下梁端板定位块(8)，所述下梁连接板定位块(7)设在水平支撑台(6)前后侧边，所述下梁端板定位块(8)设在水平支撑台(6)右侧边。
3.按权利要求1或2所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述调节定位机构(5)包括设在焊接工作台(I)左端的导轨(51)和若干设在导轨(51)外侧的调节定位孔(52)，所述导轨(51)上滑动配合有与可调支撑定位座(3)底部固定连接的滑块(53)，所述可调支撑定位座(3)侧边设有通过定位销轴与调节定位孔(52)配合连接的调节定位块(54)。
4.按权利要求3所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述焊接工作台(I)设有位于导轨(51)两端的用于调节支撑定位座(3 )限位的止退柱(9 )。
5.按权利要求4所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述调节定位块(54)上设有与调节定位孔(52)相对应的调节定位块连接孔(55)，所述每组调节定位孔(52)为四个，呈八字型设置。
【文档编号】B23K37/04GK103769789SQ201410071860
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】马发朝, 杨钊林, 何子涛 申请人:中山广都机电有限公司