一种夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种夹具，包括零件夹持部、机架和转向部；机架包括两个支撑柱，支撑柱上各设置有一个转动孔；转向部包括主轴杆和固定机构，主轴杆内部为空心，主轴杆一端设置有一个膨胀部，膨胀部嵌入到支撑柱的转动孔内，膨胀部包括若干位于主轴杆杆内壁、沿主轴杆轴线方向设置的条形槽；固定机构包括拉杆、紧固杆组件和膨胀头，膨胀头设置在主轴杆设置有膨胀部的一端，紧固杆组件设置在主轴杆的另一端，紧固杆组件包括拨杆和转动轴，拨杆一端设置有一个紧固头，转动轴横向方向相对于紧固头的圆柱体偏心设置，紧固杆组件通过转动轴与主轴杆固定连接。本发明通过一个可转动的膨胀机构，可以方便的实现夹具的转动和固定。
【专利说明】一种夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，属于工件制造领域。
【背景技术】
[0002]在工件的制造领域中，特别在一些小成本批量化的生产过程中，一般的钻孔等工序都是通过手工完成，手工钻孔时，通常通过传统的台虎钳等夹具对工件进行夹紧，当需要对一个零件进行多次钻孔时，需要反复的拆卸装夹，以达到不同位置的钻孔，反复的拆卸装夹会大大的增加劳动量和生产时间,提高了成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种只要一次装夹，就可以对一个工件的不同位置实现钻孔等加工的新型夹具。
[0004]本发明是通过如下方法实现的:
一种夹具，所述夹具包括零件夹持部、机架和转向部；
所述机架包括两个支撑柱，所述支撑柱上各设置有一个转动孔，所述零件夹持部通过转向部固定在两个支撑柱的转动孔之间；
所述转向部包括主轴杆和固定机构，所述主轴杆内部为空心，所述主轴杆一端设置有一个膨胀部，所述膨胀部嵌入到支撑柱的转动孔内，所述膨胀部包括若干位于主轴杆杆内壁、沿主轴杆轴线方向设置的条形槽；
所述固定机构包括拉杆、紧固杆组件和膨胀头，所述膨胀头设置在主轴杆设置有膨胀部的一端，所述紧固杆组件设置在主轴杆的另一端，所述膨胀头和紧固杆组件固定在拉杆的两端，所述紧固杆组件包括拨杆和转动轴，所述拨杆一端设置有一个紧固头，所述紧固头为圆柱形，所述转动轴横向方向相对于紧固头的圆柱体偏心设置，所述紧固头的轴向中部还设置有一个与紧固头轴向相垂直的沟槽，所述紧固杆组件通过转动轴与主轴杆固定连接;
所述膨胀头为圆锥形，所述膨胀头的圆锥底部圆直径大于膨胀部侧主轴杆的内径；
转动拉杆，通过偏心设置的转动轴，可以改变转动轴轴心到膨胀头的距离，从而通过膨胀头驱动膨胀部的膨胀或者收缩。
[0005]作为本发明的进一步创新，所述主轴杆设置有紧固杆组件的一端还设置有一个转动杆，所述转动杆固定在主轴杆上。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述转动杆的一端设置有一个与主轴杆外径相对应的通孔，在通孔的内壁到转动杆的外壁之间设置有一个直线槽，在转动杆的直线槽位置设置有两组与直线槽相垂直的紧固螺栓，所述通过旋紧紧固螺栓，可以改变直线槽的间隙，使得转动杆通过通孔夹紧在主轴杆的外壁上。
[0007]作为本发明的进一步创新，所述零件夹持部包括一个方形的外框和夹紧机构，所述主轴杆穿过外框的两端和外框固定连接，所述夹紧机构固定在外框内； 所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧板，所述外框的其中两个相对面上设置有导轨，所述夹紧板在外框内沿导轨自由滑动，所述外框另外两个相对面上设置有通孔，所述通孔内设置有螺杆，所述螺杆的其中一端和夹紧板转动连接。
[0008]作为本发明的进一步创新，所述两个夹紧板的相对面上设置有防滑胶皮。
[0009]有益效果
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过一个可转动的膨胀机构，可以方便的实现夹具的转动和固定，从而对零件进行不同角度的加工，夹紧、松开都只要通过打开或者压紧拨杆就可以实现，不仅方便而
且稳定。
[0010]2、本发明的转动杆通过螺钉的方式固定在主轴杆上，可以方便的通过松开螺钉改变转动杆相对于夹紧机构的角度，便于操作和调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的右视图。
[0013]图3为图1中A处的局部剖视图。
[0014]图4为图1中B处的局部剖视图。
[0015]图中:1、机架；2、主轴杆；3、外框；4、夹紧板；5、螺杆；6、拨杆；7、转动杆；8、拉杆；
9、紧固头；10、转动轴；11、膨胀头。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图做进一步的说明
如图1所示，本产品主要为一种用于工件钻台钻孔的转动夹具主要包括机架1、零件夹持部和转向部；
如图2?4所示，转向部包括主轴杆2、拨杆6、拉杆8、紧固头9、转动轴10和膨胀头11 ；主轴杆2为空心结构在轴杆的其中一端加工了 4条与主轴杆2轴线平行的直线槽，圆锥形的膨胀头11嵌入到主轴杆2加工有直线槽的一端，并且通过设置在机架I上的转动孔与机架转动连接，拉杆8的一端固定在膨胀头11的锥顶处；
在主轴杆2的另一端通过拉杆8固定了一个转动轴10，在拨杆6的一端设置有一个紧固头9,紧固头9为圆柱形,紧固头9的圆柱形中心部横向掏空,在偏离紧固头9圆柱形圆形轴线的位置加工有一个偏心圆孔，转动轴10通过偏心圆孔套接在紧固头9内，紧固头9低压在主轴杆2的另一端的端部，通过转动拨杆6，就可以通过偏心的转动轴10改变拉杆8的端部相对于主轴杆2端部的位置，从而使得拉杆8被拉紧，膨胀头11被拉入到主轴杆2内，膨胀直线槽处的主轴杆2的壁面，使得主轴杆2胀紧在转动孔内；
在主轴杆2设置有拨杆6的一端，还固定了一个转动杆7、转动杆的一端设置有一个与主轴杆2外径相对应的通孔，在通孔的内壁到转动杆的外壁之间设置有一个直线槽，在转动杆的直线槽位置设置有两组与直线槽相垂直的紧固螺栓，通过旋紧紧固螺栓，可以改变直线槽的间隙，使得转动杆通过通孔夹紧在主轴杆的外壁上；
零件夹持部包括一个方形外框3、四组螺杆5和夹紧板4，方形外框3固定在主轴杆2上，在方形外框3的相对两边内壁各加工了一条导轨，夹紧板4通过导轨与方形外框3滑动连接，四组螺杆5依次固定在与导轨相垂直的方形外框3两侧，螺杆5与夹紧板4转动连接，通过旋转螺杆5即可实现夹紧板4的相对移动，从而夹紧物体；
在完成一个工位的加工后，通过拉开拨杆6，放松膨胀头11即可实现零件夹持部的转动，待旋转到位后，回位拨杆6，即可实现固定，进行焊接，简单方便，具有良好的实用性。
【权利要求】
1.一种夹具，其特征在于:所述夹具包括零件夹持部、机架和转向部； 所述机架包括两个支撑柱，所述支撑柱上各设置有一个转动孔，所述零件夹持部通过转向部固定在两个支撑柱的转动孔之间； 所述转向部包括主轴杆和固定机构，所述主轴杆内部为空心，所述主轴杆一端设置有一个膨胀部，所述膨胀部嵌入到支撑柱的转动孔内，所述膨胀部包括若干位于主轴杆杆内壁、沿主轴杆轴线方向设置的条形槽； 所述固定机构包括拉杆、紧固杆组件和膨胀头，所述膨胀头设置在主轴杆设置有膨胀部的一端，所述紧固杆组件设置在主轴杆的另一端，所述膨胀头和紧固杆组件固定在拉杆的两端，所述紧固杆组件包括拨杆和转动轴，所述拨杆一端设置有一个紧固头，所述紧固头为圆柱形，所述转动轴横向方向相对于紧固头的圆柱体偏心设置，所述紧固头的轴向中部还设置有一个与紧固头轴向相垂直的沟槽，所述紧固杆组件通过转动轴与主轴杆固定连接; 所述膨胀头为圆锥形，所述膨胀头的圆锥底部圆直径大于膨胀部侧主轴杆的内径； 转动拉杆，通过偏心设置的转动轴，可以改变转动轴轴心到膨胀头的距离，从而通过膨胀头驱动膨胀部的膨胀或者收缩。
2.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于:所述主轴杆设置有紧固杆组件的一端还设置有一个转动杆，所述转动杆固定在主轴杆上。
3.如权利要求2所述的一种夹具，其特征在于:所述转动杆的一端设置有一个与主轴杆外径相对应的通孔，在通孔的内壁到转动杆的外壁之间设置有一个直线槽，在转动杆的直线槽位置设置有两组与直线槽相垂直的紧固螺栓，所述通过旋紧紧固螺栓，可以改变直线槽的间隙，使得转动杆通过通孔夹紧在主轴杆的外壁上。
4.如权利要求1所诉的一种夹具，其特征在于:所述零件夹持部包括一个方形的外框和夹紧机构，所述主轴杆穿过外框的两端和外框固定连接，所述夹紧机构固定在外框内； 所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧板，所述外框的其中两个相对面上设置有导轨，所述夹紧板在外框内沿导轨自由滑动，所述外框另外两个相对面上设置有通孔，所述通孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的其中一端和夹紧板转动连接。
5.如权利要求4所述的一种夹具，其特征在于:所述两个夹紧板的相对面上设置有防滑胶皮。
【文档编号】B23Q3/06GK103878610SQ201410084757
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】姚振红 申请人:苏州捷德瑞精密机械有限公司