方便金属加工用不规则工件夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及加工夹具【技术领域】，特别涉及方便金属加工用不规则工件夹具，它包括一底座，该底座上表面两侧设置一下框型支架；所述底座中部设置一凸台，该凸台上设置一下半圆环夹具；所述下框型支架的水平横杆中部设置一垂直气缸，该垂直气缸的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具；所述上半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A；所述下半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B；所述上半圆环夹具的半圆凹槽A内穿设有若干固定杆装置A；所述固定杆装置A包括一连接杆A，该连接杆A的杆身半径与半圆凹槽A相配合；它具有结构简单，操作方便，能够快速固定不规则工件，使得加工速度加快，提高了劳动生产效率。
【专利说明】方便金属加工用不规则工件夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工夹具【技术领域】，特别涉及方便金属加工用不规则工件夹具。
【背景技术】
[0002]金属工件在加工时，一般使用台钳来固定工件，但是使用台钳一般只能来固定规则类型的工件，针对于不规则外形的工件在加工时，现有的夹具存在如下问题:第一是不能够牢固夹定，导致加工速度慢，工作效率低下；第二是即使在切削工件前勉强固定，在实际操作过程中，也易出现工件松动的现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的方便金属加工用不规则工件夹具，它采两半圆形夹具，其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽，在该半圆腔槽内穿设若干固定装置；它具有结构简单，操作方便，能够快速固定不规则工件，使得加工速度加快，提高了劳动生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
本发明所述的方便金属加工用不规则工件夹具，它包括一底座，该底座上表面两侧设置一下框型支架；所述底座中部设置一凸台，该凸台上设置一下半圆环夹具；所述下框型支架的水平横杆中部设置一垂直气缸，该垂直气缸的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具；所述上半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A ;所述下半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B ;所述上半圆环夹具的半圆凹槽A内穿设有若干固定杆装置A ;所述固定杆装置A包括一连接杆A，该连接杆A的杆身半径与半圆凹槽A相配合，该连接杆A的两端分别设置有微气缸A，该微气缸A的伸缩缸头连接有固定块A ;所述下半圆环夹具的半圆凹槽B穿设有若干固定杆装置B ;所述固定杆装置B包括一连接杆B，该连接杆B的两端分别连接微气缸B，该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
[0005]进一步地，所述上半圆环夹具的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A，该左压挡块A内设置有凹槽A，该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B，该上半圆环夹底部间设置一压板A，该压板A两端设置有凸头A ;所述压板A的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
[0006]进一步地，所述下半圆环夹具的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B，该左压挡块B内设置有凹槽C，该右压挡块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D，该下半圆环夹具底部间设置一压板B，该压板B两端设置有凸头B ;所述压板B的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
[0007]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明所述的方便金属加工用不规则工件夹具，它采两半圆形夹具，其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽，在该半圆腔槽内穿设若干固定装置；它具有结构简单，操作方便，能够快速固定不规则工件，使得加工速度加快，提高了劳动生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的上半圆环夹具的侧面结构示意图。
[0009]附图标记说明:
1、上半圆环夹具；2、垂直气缸；3、半圆凹槽A ;4、连接杆A ;
5、微气缸A ; 6、固定块A ; 7、连接杆B; 8、半圆凹槽B;
9、下半圆环夹具；10、底座；11、压板B; 12、压板A;
13、下框型支架。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1、图2所不,本发明所述的方便金属加工用不规则工件夹具,它包括一底座10，该底座10上表面两侧设置一下框型支架13 ;所述底座10中部设置一凸台，该凸台上设置一下半圆环夹具9 ;所述下框型支架13的水平横杆中部设置一垂直气缸2，该垂直气缸2的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具I ;所述上半圆环夹具I内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A3 ;所述下半圆环夹具9内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B8 ;所述上半圆环夹具I的半圆凹槽A3内穿设有若干固定杆装置A ;所述固定杆装置A包括一连接杆A4，该连接杆A4的杆身半径与半圆凹槽A3相配合，该连接杆A4的两端分别设置有微气缸A5，该微气缸A5的伸缩缸头连接有固定块A6 ;所述下半圆环夹具9的半圆凹槽B8穿设有若干固定杆装置B ;所述固定杆装置B包括一连接杆B7，该连接杆B7的两端分别连接微气缸B，该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
[0012]所述上半圆环夹具I的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A，该左压挡块A内设置有凹槽A，该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B，该上半圆环夹具I底部间设置一压板A12，该压板A12两端设置有凸头A ;所述压板A12的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
[0013]所述下半圆环夹具9的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B，该左压挡块B内设置有凹槽C，该右压挡块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D，该下半圆环夹具9底部间设置一压板B11，该压板Bll两端设置有凸头B ;所述压板Bll的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
[0014]本发明在使用时，针对不规则的工件时，将不规则工件放置在下半圆环夹具9和上半圆环夹具1，然后根据不规则工件的各角度的棱面，调整上半圆环夹具I上的若干连接杆A4至适合角度，启动设置在连接杆A4两端的微气缸A5工作，通过其缸轴头的固定块A6来固定，同理将设置在下半圆环夹具9的若干连接杆B7，通过其两端头的微气缸B工作，通过其固定块B固定；从而可以在不规则工件的四周面通过多个固定块A6和固定块B来固定。当针对规则工件时，将设置在上半圆环夹具I和下半圆环夹具9底部之间的压板A12和压板Bll来固定，由于上半圆环夹具I和下半圆环夹具9底部一端头部凹槽内均设置弹簧挡片，故可以方便将压板A12和压板BI安装，然后启动垂直气缸开始工作，将规则工件夹固定在上半圆环夹具I和下半圆环夹具9之间。[0015]本发明所述的方便金属加工用不规则工件夹具，它采两半圆形夹具，其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽，在该半圆腔槽内穿设若干固定装置；它具有结构简单，操作方便，能够快速固定不规则工件，使得加工速度加快，提高了劳动生产效率。
[0016]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.方便金属加工用不规则工件夹具，其特征在于:它包括一底座(10)，该底座(10)上表面两侧设置一下框型支架(13);所述底座(10)中部设置一凸台，该凸台上设置一下半圆环夹具(9);所述下框型支架(13)的水平横杆中部设置一垂直气缸(2)，该垂直气缸(2)的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具(I);所述上半圆环夹具(I)内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A(3);所述下半圆环夹具(9)内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B(S)；所述上半圆环夹具(I)的半圆凹槽A(3)内穿设有若干固定杆装置A ;所述固定杆装置A包括一连接杆A (4)，该连接杆A (4)的杆身半径与半圆凹槽A(3)相配合，该连接杆A(4)的两端分别设置有微气缸A (5)，该微气缸A (5)的伸缩缸头连接有固定块A (6);所述下半圆环夹具(9)的半圆凹槽B (8)穿设有若干固定杆装置B ;所述固定杆装置B包括一连接杆B (7)，该连接杆B (7)的两端分别连接微气缸B，该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
2.根据权利要求1所述的方便金属加工用不规则工件夹具，其特征在于:所述上半圆环夹具(I)的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A，该左压挡块A内设置有凹槽A，该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B，该上半圆环夹具I底部间设置一压板A (12)，该压板A (12)两端设置有凸头A ;所述压板A (12)的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
3.根据权利要求1所述的方便金属加工用不规则工件夹具，其特征在于:所述所述下半圆环夹具(9)的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B，该左压挡块B内设置有凹槽C，该右压挡 块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D，该下半圆环夹具(9)底部间设置一压板B(ll)，该压板B(Il)两端设置有凸头B;所述压板B(Il)的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
【文档编号】B23Q3/08GK103909434SQ201410135069
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】姚培忠, 陆健, 周建清 申请人:苏州昌田机械设备制造有限公司