一种滚铣复合加工齿轮的机床的制作方法
【专利摘要】一种滚铣复合加工齿轮的机床，床身与工作台通过螺钉固定在一起，立柱安装在床身上，可在床身的导轨上前后移动，并通过紧装置夹紧，滑板安装在立柱上，可在立柱的导轨上实现上下移动，并通过夹紧装置夹紧，主轴刀架安装在滑板上，可在滑板上实现左右旋转，并通过夹紧装置夹紧；主轴刀架主要包括刀架底座、主轴体和刀杆，主轴体安装在刀架底座上，可在刀架底座实现左右移动，并通过夹紧装置夹紧，刀杆安装在主轴体上，可旋转运动，并通过夹紧装置夹紧，刀杆上间隔固设有滚刀和铣刀。本发明实现外齿铣齿滚齿工序在同一台机床一次装夹下自动完成，降低了机床的操作难度，提高了齿轮的加工精度，降低了加工时间，机床操作方便、结构简单。
【专利说明】一种滚铣复合加工齿轮的机床
【技术领域】
[0001]本发明属于齿轮加工机床【技术领域】，具体涉及一种铣滚复合加工齿轮的机床。
【背景技术】
[0002]目前大模数齿轮加工主要采用滚齿、插齿、铣齿、磨齿等加工方式。其中，铣齿主要运用在齿轮粗加工，普通精度的齿轮主要采用滚齿或插齿加工，高精度硬齿面齿轮采用磨齿加工。滚齿加工时一般工序为:粗滚、半精滚、精滚。由于铣齿在粗加工中优越的加工效率，大多数滚齿工序中的粗滚、半精滚由铣齿序代替，工序一般为:在铣齿机上首先进行铣齿粗加工，再在滚齿机上进行滚齿精加工。这样一来，就存在工件的二次装夹及转运的过程，增加辅助时间，降低零件的加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种大型齿轮加工机床，克服现有大型齿轮需在两台机床上分别进行铣齿、滚齿工序的加工，增加辅助时间，降低零件加工精度等缺点，在一台机床上实现铣齿、滚齿复合加工，减少辅助时间，保证零件的加工精度。
[0004]一种滚铣复合加工齿轮的机床，它包括床身、工作台、主轴刀架、滑板和立柱，其特征在于:床身与工作台通过螺钉固定在一起，立柱安装在床身上，通过第一驱动装置在床身的导轨上前后移动，并通过第一夹紧装置夹紧，滑板安装在立柱上，通过第二驱动装置在立柱的导轨上实现上下移动，并通过第二夹紧装置夹紧，主轴刀架安装在滑板上，通过第三驱动装置在滑板上实现左右旋转，并通过第三夹紧装置夹紧；主轴刀架主要包括:刀架底座、主轴体和刀杆，主轴体安装在刀架底座上，通过第五驱动装置在刀架底座实现左右移动，并通过第五夹紧装置夹紧，刀杆安装在主轴体上，通过第六驱动装置实现旋转运动，并通过第六夹紧装置夹紧，所述的刀杆上间隔固设有滚刀和铣刀。
[0005]上述的各驱动装置可以共用或单独设置。
[0006]上述的各夹紧装置可以共用或单独设置。
[0007]上述的滚刀或铣刀设置在机床中心位置。
[0008]本发明取得了以下的技术效果:
本发明实现外齿铣齿、滚齿工序在同一台机床一次装夹下自动完成，降低了机床的操作难度，提高了齿轮的加工精度，降低了加工时间，机床操作方便、结构简单、适用性广，特别适用于大型齿轮的加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1是本实用型结构示意图；
图2本发明中主轴刀架的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种滚铣复合加工齿轮的机床，它包括床身1、工作台2、主轴刀架3、滑板4和立柱5，床身与工作台通过螺钉固定在一起，立柱安装在床身上，通过第一驱动装置在床身的导轨上前后移动，并通过第一夹紧装置夹紧，滑板安装在立柱上，通过第二驱动装置在立柱的导轨上实现上下移动，并通过第二夹紧装置夹紧，主轴刀架安装在滑板上，通过第三驱动装置在滑板上实现左右旋转，并通过第三夹紧装置夹紧。
[0012]如图2，主轴刀架主要包括:刀架底座31、主轴体32和刀杆33，主轴体安装在刀架底座上，通过第五驱动装置在刀架底座实现左右移动，并通过第五夹紧装置夹紧，刀杆安装在主轴体上，通过第六驱动装置实现旋转运动，并通过第六夹紧装置夹紧，所述的刀杆上间隔固设有滚刀6和铣刀7。
[0013]各驱动装置可以共用或单独设置，各夹紧装置可以共用或单独设置，驱动装置和夹紧装置在图中均为示出。所述的滚刀或铣刀设置在机床中心位置。
[0014]本发明的实施步骤如下:
1、根据加工零件的参数，在刀杆33上安装滚刀、盘铣刀，将装好刀的刀杆33安装到主轴体32上，确定铣齿、滚齿加工参数；
2、滑板4驱动主轴刀架3旋转到铣齿加工角度，刀架底座31驱动主轴体32使刀杆33上的盘铣刀在加工位置，床身I驱动立柱5前进到加工位置，立柱5驱动滑板4进行铣齿加工；
3、铣齿加工完成，床身I驱动立柱5后退到安全位置，滑板4驱动主轴刀架3旋转到滚齿加工角度，刀架底座31驱动主轴体32使刀杆33上的滚刀在加工位置，床身I驱动立柱5前进到加工位置，立柱5驱动滑板4进行滚齿加工；
4、滚齿加工完成，床身I驱动立柱5后退到安全位置，整个加工过程完成；
5、整个加工过程根据需要可以在在专用加工程序控制下实现自动完成，自动程序本领域技术人员根据加工的部件可以具体设置，其对本领域技术人员来说是公知常识。
【权利要求】
1.一种滚铣复合加工齿轮的机床，它包括床身(I)、工作台(2 )、主轴刀架(3 )、滑板(4)和立柱(5)，其特征在于:床身与工作台通过螺钉固定在一起，立柱安装在床身上，通过第一驱动装置在床身的导轨上前后移动，并通过第一夹紧装置夹紧，滑板安装在立柱上，通过第二驱动装置在立柱的导轨上实现上下移动，并通过第二夹紧装置夹紧，主轴刀架安装在滑板上，通过第三驱动装置在滑板上实现左右旋转，并通过第三夹紧装置夹紧；主轴刀架主要包括:刀架底座(31 )、主轴体(32)和刀杆(33)，主轴体安装在刀架底座上，通过第五驱动装置在刀架底座实现左右移动，并通过第五夹紧装置夹紧，刀杆安装在主轴体上，通过第六驱动装置实现旋转运动，并通过第六夹紧装置夹紧，所述的刀杆上间隔固设有滚刀(6)和铣刀⑴。
2.根据权利要求1所述的滚铣复合加工齿轮的机床，其特征在于:上述的各驱动装置可以共用或单独设置。
3.根据权利要求1所述的滚铣复合加工齿轮的机床，其特征在于:上述的各夹紧装置可以共用或单独设置。
4.根据权利要求1或2所述的滚铣复合加工齿轮的机床，其特征在于:所述的滚刀或韦先刀设置在机床中心位置。
【文档编号】B23F5/20GK103962652SQ201410201246
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】代国辉, 严红毅, 陶博, 胡天明, 王乐强 申请人:宜昌长机科技有限责任公司