铣槽气动夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铣槽气动夹具，包括机架、工作台、定位支承、挡料销、右挡料板，还包括左挡料活动板、递力机构、动力机构，所述机架顶部设置有工作台，工作台顶面设置有定位支承、挡料销，工作台右侧设置有右挡料板，工作台左侧设置有左挡料活动板；所述左挡料活动板左端与递力机构一端相连接，所述递力机构另一端与动力机构相连接；所述动力机构推动递力机构，递力机构推动左挡料活动板向右压紧。本发明提供的铣槽气动夹具，工件在进行铣槽工序时，提供自动的将工件夹紧功能，保证了工件的加工质量、提高劳动生产率和降低加工成本、改善了工人劳动条件。
【专利说明】铣槽气动夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铣槽气动夹具，属于机床夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，现有的铣槽夹具装置根本没有中间递力机构，而是采用螺钉或螺母直接夹紧工件。这样一来，对工件的夹紧力的控制性就会降低，从而影响工件的加工精度。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铣槽气动夹具。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种铣槽气动夹具，包括机架、工作台、定位支承、挡料销、右挡料板，还包括左挡料活动板、递力机构、动力机构，所述机架顶部设置有工作台，工作台顶面设置有定位支承、挡料销，工作台右侧设置有右挡料板，工作台左侧设置有左挡料活动板；所述左挡料活动板左端与递力机构一端相连接，所述递力机构另一端与动力机构相连接；所述动力机构推动递力机构，递力机构推动左挡料活动板向右压紧。
[0005]所述递力机构包括滚子、杠杆，所述杠杆中部通过铆钉与机架转动连接；杠杆一端与左挡料活动板左侧相连接；杠杆另一端设置有滚子与动力机构相连接。
[0006]所述动力机构包括斜面推杆、活塞、气缸、管道，所述气缸设置于机架底部；所述气缸内设置有活塞，所述活塞与斜面推杆一端相连接，所述斜面推杆左侧上表面与滚子移动连接；所述气缸右侧壁设置有管道，用于输入于气压。
[0007]作为优选方案，所述左挡料活动板内设置有弹簧，用于左挡料活动板自动向左复位。
[0008]作为优选方案，所述定位支承设置为两个，分别设置于工作台顶面斜对角位置。
[0009]作为优选方案，所述挡料销设置为两个，分别设置于工作台顶面前后斜对角位置。
[0010]有益效果:本发明提供的铣槽气动夹具，工件在进行铣槽工序时，提供自动的将工件夹紧功能，保证了工件的加工质量、提高劳动生产率和降低加工成本、改善了工人劳动条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种铣槽气动夹具，包括机架1、工作台2、定位支承3、挡料销4、右挡料板5，还包括左挡料活动板6、递力机构、动力机构，所述机架I顶部设置有工作台2，工作台2顶面设置有定位支承3、挡料销4，工作台2右侧设置有右挡料板5，工作台2左侧设置有左挡料活动板6 ;所述左挡料活动板6左端与递力机构一端相连接,所述递力机构另一端与动力机构相连接；所述动力机构推动递力机构，递力机构推动左挡料活动板6向右压紧。
[0014]所述递力机构包括滚子7、杠杆8，所述杠杆8中部通过铆钉与机架转动连接；杠杆8 —端与左挡料活动板6左侧相连接；杠杆8另一端设置有滚子7与动力机构相连接。
[0015]所述动力机构包括斜面推杆9、活塞10、气缸11、管道12,所述气缸11设置于机架
I底部；所述气缸11内设置有活塞10，所述活塞10与斜面推杆9 一端相连接，所述斜面推杆9左侧上表面与滚子7移动连接；所述气缸11右侧壁设置有管道12，用于输入于气压。
[0016]作为优选方案，所述左挡料活动板9内设置有弹簧，用于左挡料活动板9自动向左复位。
[0017]作为优选方案，所述定位支承3设置为两个，分别设置于工作台2顶面斜对角位置。
[0018]作为优选方案，所述挡料销4设置为两个，分别设置于工作台2顶面前后斜对角位置。
[0019]具体实施例如下:所述工件13底部放置于定位支承3上,工件13前后通过前后设置的挡料销4进行固定，工件13右侧通过右挡料板5固定，左侧通过左挡料活动板6对整个工件13进行夹紧。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铣槽气动夹具，包括机架、工作台、定位支承、挡料销、右挡料板，其特征在于:还包括左挡料活动板、递力机构、动力机构，所述机架顶部设置有工作台，工作台顶面设置有定位支承、挡料销，工作台右侧设置有右挡料板，工作台左侧设置有左挡料活动板；所述左挡料活动板左端与递力机构一端相连接，所述递力机构另一端与动力机构相连接；所述动力机构推动递力机构，递力机构推动左挡料活动板向右压紧。
2.根据权利要求1所述的铣槽气动夹具，其特征在于:所述递力机构包括滚子、杠杆，所述杠杆中部通过铆钉与机架转动连接；杠杆一端与左挡料活动板左侧相连接；杠杆另一端设置有滚子与动力机构相连接。
3.根据权利要求1或2所述的铣槽气动夹具，其特征在于:所述动力机构包括斜面推杆、活塞、气缸、管道，所述气缸设置于机架底部；所述气缸内设置有活塞，所述活塞与斜面推杆一端相连接，所述斜面推杆左侧上表面与滚子移动连接；所述气缸右侧壁设置有管道，用于输入于气压。
4.根据权利要求3所述的铣槽气动夹具，其特征在于:所述左挡料活动板内设置有弹簧，用于左挡料活动板自动向左复位。
5.根据权利要求3所述的铣槽气动夹具，其特征在于:所述定位支承设置为两个，分别设置于工作台顶面斜对角位置。
6.根据权利要求3所述的铣槽气动夹具，其特征在于:所述挡料销设置为两个，分别设置于工作台顶面前后斜对角位置。
【文档编号】B23Q3/08GK104002170SQ201410215178
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】杨俊民 申请人:苏州锟恩电子科技有限公司