一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，包括设置于机架上的调整座Ⅰ、调整座Ⅱ，在所述的调整座Ⅰ、调整座Ⅱ上分别设有与轧辊箱底部相连的滑板和勾头滑板，在调整座Ⅱ的凹槽内设有调整垫板和移动槽板，且勾头滑板的勾头部分与移动槽板的槽配合；在移动槽板的一侧横向设有一个液压缸，液压缸的前法兰安装在调整座Ⅱ上，液压缸的缸头通过螺纹连接安装在移动槽板上。该装置结构简单，调整方便，为实现轧辊和导盘调整及主机结构的优化奠定了基础。
【专利说明】一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及无缝钢管轧管机，具体涉及一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构。
【背景技术】
[0002]二辊斜轧轧管机轧制过程中，毛管在轧辊、导盘和芯棒组成的孔型的作用下轧制成荒管，轧辊和导盘为由毛管到荒管轧制过程的主变形工具，通过特定的轧辊辊型实现荒管变形所需的孔型。
[0003]轧辊是整个工作机座的中心，机座的其他组件和机构都是为装置、支承和调整轧辊以及引导轧件正确地进出轧辊而设置。
[0004]现有二辊斜轧轧管机轧辊和导盘调整较复杂:轧辊安装在转鼓装置内，其碾轧角、喂入角在一定范围内调节，轧辊距离通过侧压进装置进行调整；导盘可相对于轧辊作上下、水平(左右)和轴向(前后)三个方向的调节。
[0005]根据轧制工艺实际情况，在完成轧制规格的基础上，可对轧辊和导盘调整及主机结构进行优化:轧辊的碾轧角、喂入角为固定值；导盘轴向固定不动，由轧辊轴向调整机构调整轧辊，以此来相对调整导盘轴向位置。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为通过轧辊轴向调整而实现导盘相对轴向调整，提供一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，该装置结构简单，调整方便，为实现轧辊和导盘调整及主机结构的优化奠定了基础。
[0007]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:
[0008]一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，包括设置于机架上的调整座1、调整座II，在调整座I上设有与轧辊箱底部相连的滑板，在所述的调整座II上设有与轧辊箱底部相连的勾头滑板，在调整座II端部的凹槽内设有横向排列的调整垫板和移动槽板，且勾头滑板的勾头部分与移动槽板的槽相配合；在移动槽板的一侧横向设有一个横向液压缸，横向液压缸的前法兰安装在调整座II上，液压缸的缸头通过螺纹连接安装在移动槽板上；横向液压缸带动移动槽板使其在调整座II的槽中向出口方向滑动，移动槽板带动勾头滑板和滑板进而带动轧辊箱在调整座I和调整座II上滑动，通过加减调整垫板达到生产工艺要求后，轧辊箱通过垂直锁紧液压缸、侧压进锁紧液压缸及横向液压缸锁紧。
[0009]调整垫板可根据轧辊调整范围和精度设置厚度和数量。
[0010]所述的调整座I和调整座II通过螺栓、键安装在机架上。
[0011]所述的滑板和勾头滑板通过螺栓安装在轧辊箱底部。
[0012]所述的勾头滑板为一个一端向下垂直弯曲的滑板。
[0013]所述二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构工作过程如下:
[0014]本发明工作前将轧辊箱锁紧液压缸放松，横向液压缸带动移动槽板使其在调整座II的槽中向出口方向滑动，移动槽板带动勾头滑板和滑板进而带动轧辊箱在调整座I和调整座II上滑动，通过加减调整垫板达到生产工艺要求后，轧辊箱通过垂直锁紧液压缸、侧压进锁紧液压缸及横向液压缸锁紧。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]该二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，为实现轧辊和导盘调整及主机结构的优化奠定了基础，可根据轧制工艺要求，以机架中心线为基准向入口方向和向出口方向调整一定距离，有利于减少滑动，促进金属纵向延伸和减轻扭转变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是本发明的俯视示意图；
[0019]图中1.滑板，2.机架，3.调整座I，4.轧辊，5.调整座II，6.调整垫板，7.移动槽板，8.勾头滑板,9.横向液压缸,10.轧棍箱。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
[0021]一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，主要包括滑板1、调整座I 3、调整座II 5、调整垫板6、移动槽板7、勾头滑板8及液压缸9。所述滑板I和勾头滑板8通过螺栓安装在轧辊箱10底部，调整座I 3和调整座II 5通过螺栓、键安装在机架2上，调整垫板6和移动槽板7放置在调整座II 5的槽中，勾头滑板8的勾头部分与移动槽板7的槽配合，横向液压缸9前法兰安装在调整座II 5上，缸头通过螺纹连接安装在移动槽板7上。
[0022]所述调整垫板6可根据轧辊调整范围和精度设置数量和厚度；轧辊箱10为安装轧辊的专用设备，工作时轧辊固定在轧辊箱10内，轧辊箱10通过垂直锁紧液压缸、侧压进锁紧液压缸及横向液压缸9锁紧。
[0023]所述二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构工作过程如下:
[0024]本发明工作前将轧辊箱10锁紧液压缸放松，横向液压缸9带动移动槽板7使其在调整座II 5的槽中向出口方向滑动，移动槽板7带动勾头滑板8和滑板I进而带动轧辊箱10在调整座I 3和调整座II 5上滑动，通过加减调整垫板6达到生产工艺要求后，轧辊箱10通过垂直锁紧液压缸、侧压进锁紧液压缸及横向液压缸9锁紧。
[0025]调整方式，根据生产工艺要求轧辊中心线与导盘中心线相对位移量选择适当调整垫板，将液压缸放松更换调整垫板，再将液压缸推压，系统保压后即可生产。
[0026]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，其特征在于:包括设置于机架上的调整座1、调整座II，在调整座I上设有与轧辊箱底部相连的滑板，在所述的调整座II上设有与轧辊箱底部相连的勾头滑板，在调整座II端部的凹槽内设有横向排列的调整垫板和移动槽板，且勾头滑板的勾头部分与移动槽板的槽相配合；在移动槽板的一侧横向设有一个横向液压缸，横向液压缸的前法兰安装在调整座II上，液压缸的缸头通过螺纹连接安装在移动槽板上；横向液压缸带动移动槽板使其在调整座II的槽中向出口方向滑动，移动槽板带动勾头滑板和滑板进而带动轧辊箱在调整座I和调整座II上滑动，通过加减调整垫板达到生产工艺要求后，轧辊箱通过垂直锁紧液压缸、侧压进锁紧液压缸及横向液压缸锁紧。
2.如权利要求1所述的二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，其特征在于:所述的调整座I和调整座II通过螺栓、键安装在机架上。
3.如权利要求1所述的二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，其特征在于:所述的滑板和勾头滑板通过螺栓安装在轧辊箱底部。
4.如权利要求1所述的二辊斜轧轧管机轧辊装置轴向调整机构，其特征在于:所述的勾头滑板为一个一端 向下垂直弯曲的滑板。
【文档编号】B21B31/18GK104014592SQ201410273082
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】杨云, 李志国, 于文超, 王松海 申请人:济南重工股份有限公司