一种双层减速的制造方法

文档序号:3118161阅读:167来源:国知局
一种双层减速的制造方法
【专利摘要】本发明一种双层减速机,具有第一轴、第四轴,第一轴具有第一输入端,第四轴具有第二输入端,第一轴的小齿轮与第二轴的大齿轮啮合,第二轴的小齿轮与第三轴的大齿轮啮合,第三轴具有第一输出端,第四轴的小齿轮与第五轴的大齿轮啮合,第五轴的小齿轮与第六轴的大齿轮啮合,第六轴具有第二输出端,第一轴与第四轴各自的轴心位于同一水平线,第三轴与第六轴呈上、下设置。本发明的双层减速机将两台减速机并成一台,两个输入两个输出,完全独立,电机功率是单输入双输出减速机的功率的一半,不需要分流,轧制效果好,成本也低,而且体积及占地面积都较小。
【专利说明】一种双层减速机
【技术领域】
[0001]本发明涉及减速机【技术领域】,尤其是一种双层减速机。
【背景技术】
[0002]目前市场上特别是冶金建材行业轧机类减速机,轧辊都需要一台减速机带动,这样对于一些多辊轧机一般都需要多台减速机驱动,当然市场上也有一些单输入多输出减速机结构,但此类减速机输入功率大,分流效果也不是非常好,导致电机成本非常高。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种双层减速机,体积较小且所需使用的电机功率较小。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层减速机,具有第一轴、第四轴,所述第一轴具有第一输入端,所述第四轴具有第二输入端,所述第一轴的小齿轮与第二轴的大齿轮啮合,所述第二轴的小齿轮与第三轴的大齿轮啮合,所述第三轴具有第一输出端,所述第四轴的小齿轮与第五轴的大齿轮啮合,所述第五轴的小齿轮与第六轴的大齿轮啮合,所述第六轴具有第二输出端,所述第一轴与第四轴各自的轴心位于同一水平线,所述第三轴与第六轴呈上、下设置。
[0005]进一步地,所述第一轴由第一电机驱动,所述第四轴由第二电机驱动。
[0006]进一步地,所述第一轴、第四轴位于减速机箱体的中部,所述第二轴位于第一轴垂直下方,所述第三轴位于第二轴旁侧,所述第三轴的轴心与第二轴的轴心位于同一水平线。
[0007]所述第五轴位于第四轴垂直上方,所述第六轴位于第五轴旁侧,所述第六轴的轴心与第五轴的轴心位于同一水平线,
[0008]所述第三轴的轴心与第六轴的轴心位于同一垂直线。
[0009]进一步地,所述第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、第五轴、第六轴安装在同一减速箱箱体内,所述减速箱箱体设有减速箱底座。
[0010]本发明的有益效果是:第一轴、第四轴由两台电机驱动,在同一水平面上,方便电机调试,第三轴、第六轴呈上下布置,分别驱动上下布置的轧辊。
[0011]本发明的两套传动机构集于一台减速机上,共用一个减速机底座,内部齿轮布置错开,防止干涉,以最小空间布置,互不影响,互补干扰。
[0012]本发明的减速传动结构,轧制功率利用率高,损失小,而且电机功率小,易采购,成本降低,使用效率高。双层减速机将两台减速机并成一台,两个输入两个输出,完全独立,电机功率是单输入双输出减速机的功率的一半,不需要分流,轧制效果好,成本也低,而且体积及占地面积都较小。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明进一步说明。[0014]图1是本发明的内部安装示意图;
[0015]图2是本发明中各轴的展开连接示意图;
[0016]图3是本发明的外部安装示意图;
[0017]其中:1、第一轴,2、第二轴,3、第三轴,4、第四轴,5、第五轴,6、第六轴。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1所示,一种双层减速机,具有第一轴1、第四轴4,如图2所示,第一轴I具有第一输入端,第四轴4具有第二输入端,第一轴I的小齿轮与第二轴2的大齿轮哨合,第二轴2的小齿轮与第三轴3的大齿轮啮合,第三轴3具有第一输出端,第四轴4的小齿轮与第五轴5的大齿轮哨合,第五轴5的小齿轮与第六轴6的大齿轮哨合,第六轴6具有第二输出端,第一轴I与第四轴4各自的轴心位于同一水平线,如图3所示,第三轴3与第六轴6呈上、下设置。
[0020]第一轴I由第一电机驱动,第四轴4由第二电机驱动。
[0021]第一轴1、第四轴4位于减速机箱体的中部,第二轴2位于第一轴垂直下方,第三轴3位于第二轴2旁侧,第三轴3的轴心与第二轴2的轴心位于同一水平线。
[0022]第五轴5位于第四轴4垂直上方,第六轴6位于第五轴5旁侧,第六轴6的轴心与第五轴5的轴心位于同一水平线。第三轴3的轴心与第六轴6的轴心位于同一垂直线。
[0023]第一轴1、第二轴2、第三轴3、第四轴4、第五轴5、第六轴6安装在同一减速箱箱体内,减速箱箱体设有减速箱底座。
[0024]第一轴1、第二轴2、第三轴3实现所需的一个减速比,第一轴I为输入端,由第一电机驱动,第三轴3为输出端,驱动客户端的一个轧辊。
[0025]第四轴4、第五轴5、第六轴6实现所需的一个减速比,第四轴4为输入端,由第二电机驱动,第六轴6为输出端,驱动客户端的另一个轧辊。
[0026]第一轴1、第四轴4由两台电机驱动,在同一水平面上,方便电机调试,第三轴3、第六轴6呈上下布置,分别驱动上下布置的轧辊。
[0027]本发明的两套传动机构集于一台减速机上,共用一个减速机底座,内部齿轮布置错开,防止干涉,以最小空间布置,互不影响,互补干扰。
[0028]本发明的减速传动结构,轧制功率利用率高,损失小,而且电机功率小,易采购,成本降低,使用效率高。双层减速机将两台减速机并成一台,两个输入两个输出,完全独立,电机功率是单输入双输出减速机的功率的一半,不需要分流,轧制效果好,成本也低,而且体积及占地面积都较小。
[0029]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种双层减速机,其特征在于:具有第一轴、第四轴,所述第一轴具有第一输入端,所述第四轴具有第二输入端,所述第一轴的小齿轮与第二轴的大齿轮啮合,所述第二轴的小齿轮与第三轴的大齿轮啮合,所述第三轴具有第一输出端,所述第四轴的小齿轮与第五轴的大齿轮啮合,所述第五轴的小齿轮与第六轴的大齿轮啮合,所述第六轴具有第二输出端,所述第一轴与第四轴各自的轴心位于同一水平线,所述第三轴与第六轴呈上、下设置。
2.根据权利要求1所述的双层减速机,其特征在于:所述第一轴由第一电机驱动,所述第四轴由第二电机驱动。
3.根据权利要求1所述的双层减速机,其特征在于:所述第一轴、第四轴位于减速机箱体的中部,所述第二轴位于第一轴垂直下方,所述第三轴位于第二轴旁侧,所述第三轴的轴心与第二轴的轴心位于同一水平线, 所述第五轴位于第四轴垂直上方,所述第六轴位于第五轴旁侧,所述第六轴的轴心与第五轴的轴心位于同一水平线, 所述第三轴的轴心与第六轴的轴心位于同一垂直线。
4.根据权利要求1所述的双层减速机,其特征在于:所述第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、第五轴、第六轴安装在同一减速箱箱体内,所述减速箱箱体设有减速箱底座。
【文档编号】B21B35/12GK104033573SQ201410274403
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】王福龙, 钱江 申请人:江苏赫夫特齿轮制造有限公司
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