一种加工大孔的镗刀的制作方法

文档序号:3119816阅读:624来源:国知局
一种加工大孔的镗刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种加工大孔的镗刀,包括组装在一起的刀杆和刀头;刀杆为阶梯形圆柱杆,包括一粗杆和一细杆,在粗杆上设置有一沿杆的径向贯通的圆形安装孔,刀头安装于安装孔中;粗杆的侧壁具有两个平行的平面,该平面上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔,螺杆拧进螺纹孔中,并抵于安装孔内的刀头上;刀头为与安装孔形状配合的圆柱体,其一端切削有一平的安装面,该安装面上设置一三角形的凹槽,凹槽中心设置一安装孔,三角形的凹槽的其中一条边位于圆柱体的安装面边缘,三角形的刀片通过该安装孔安装在该凹槽中。本发明的镗刀,结构新颖,制作成本较低,可实现对较大直径的孔的粗加工或精加工,最大可实现对直径30-34mm的孔的加工。
【专利说明】—种加工大孔的镗刀
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及一种镗刀,属于机械【技术领域】。

【背景技术】
[0003]现有技术中,经常使用镗刀进行内孔加工、扩孔、仿形等。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件一模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。但是,对于一些特殊的孔径,尤其是较大尺寸直径的孔,采用基本模块无法加工,必须设计非标的镗刀。


【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种加工大孔的镗刀,可加工较大直径的内孔。
[0005]为解决上述技术问题,本发明提供一种加工大孔的镗刀,其特征是,
包括组装在一起的刀杆和刀头;
刀杆为阶梯形圆柱杆,包括一粗杆和一细杆,在所述粗杆上设置有一沿杆的径向贯通的圆形安装孔,所述刀头安装于安装孔中;粗杆的侧壁具有两个平行的平面,该平面上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔,螺杆拧进螺纹孔中,并抵于安装孔内的刀头上;
刀头为与安装孔形状配合的圆柱体,其一端切削有一平的安装面,该安装面上设置一三角形的凹槽,凹槽中心设置一安装孔,三角形的凹槽的其中一条边位于圆柱体的安装面边缘,三角形的刀片通过该安装孔安装在该凹槽中。
[0006]在粗杆的端面与安装孔相交的边缘处设置一豁口。
[0007]三角形的刀片安装于凹槽中时,刀片其中一个角位于粗杆端面边缘处的豁口中。
[0008]所述平面与安装孔轴向平行。
[0009]所述平面与圆柱杆的侧面、所述安装面与圆柱体的侧面均具有一过渡面。
[0010]所述螺纹孔的轴向与所述平面、安装孔的轴向均垂直。
[0011]三个螺纹孔的中心布置于一条中心线上,该中心线与安装孔的轴线平行。
[0012]本发明所达到的有益效果:
本发明的加工大孔的镗刀,结构新颖,制作成本较低,可实现对较大直径的孔的粗加工或精加工,最大可实现对直径30 - 34mm的孔的加工。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是刀杆示意图;
图2是刀头示意图; 图3是刀杆、刀头组装示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]如图1、图2和图3所示,加工大孔的镗刀包括组装在一起的刀杆I和刀头2。
[0016]刀杆I为阶梯形圆柱杆,包括一粗杆11和一细杆12,在粗杆上设置有一沿圆柱杆径向贯通的圆形安装孔111,用于安装刀头。粗杆沿端面112向内切削或铣出两个平行的平面113,平面113与安装孔111轴向平行。该平面113与圆柱杆的侧面具有一过渡面114。该平面113上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔115,螺纹孔115的轴向与该平面113、安装孔111的轴向均垂直。当刀头2安装于安装孔111内时,可将螺杆拧进螺纹孔115中,使螺杆抵于安装孔111内的刀头2上,锁紧刀头2。
[0017]较佳地,三个螺纹孔115的中心布置于一条中心线上,该中心线与安装孔111的轴线平行。安装孔111的轴线与圆柱杆的轴线之间不垂直,即安装孔111是倾斜的贯通在圆柱杆内,安装孔111从粗杆的端面112向圆柱杆内延伸。在粗杆的端面112与安装孔111相交的边缘处,该端面处设置一豁口 116。
[0018]刀头2为与安装孔形状配合的圆柱体,其一端切削有一平面21,该平面21与圆柱体的侧面具有一过渡面22。该平面21上设置一三角形的凹槽23,凹槽23中心设置一安装孔24,三角形的凹槽23的其中一条边231位于圆柱体的平面边缘。通过该安装孔24可将三角形的刀片安装在该凹槽23中,并且三角形的刀片的其中一个角位于端面的豁口 116中。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种加工大孔的镗刀,其特征是, 包括组装在一起的刀杆和刀头; 刀杆为阶梯形圆柱杆,包括一粗杆和一细杆,在所述粗杆上设置有一沿杆的径向贯通的圆形安装孔,所述刀头安装于安装孔中;粗杆的侧壁具有两个平行的平面,该平面上设置三个贯通至安装孔的螺纹孔,螺杆拧进螺纹孔中,并抵于安装孔内的刀头上; 刀头为与安装孔形状配合的圆柱体,其一端切削有一平的安装面,该安装面上设置一三角形的凹槽,凹槽中心设置一安装孔,三角形的凹槽的其中一条边位于圆柱体的安装面边缘,三角形的刀片通过该安装孔安装在该凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,在粗杆的端面与安装孔相交的边缘处设置一豁口。
3.根据权利要求2所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,三角形的刀片安装于凹槽中时,刀片其中一个角位于粗杆端面边缘处的豁口中。
4.根据权利要求1所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,所述平面与安装孔轴向平行。
5.根据权利要求1所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,所述平面与圆柱杆的侧面、所述安装面与圆柱体的侧面均具有一过渡面。
6.根据权利要求1所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,所述螺纹孔的轴向与所述平面、安装孔的轴向均垂直。
7.根据权利要求1所述的一种加工大孔的镗刀,其特征是,三个螺纹孔的中心布置于一条中心线上,该中心线与安装孔的轴线平行。
【文档编号】B23B27/00GK104128630SQ201410334222
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】陈跃松 申请人:张家港市腾翔机械制造有限公司
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