一种吹气卸料型冲模的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种吹气卸料型冲模机，其包括底座，底座上方设有冲压装置，上模具固定在冲压装置上，下模具固定在底座上，上模具中设有凹槽，下模具中设有与凹槽配合的凸起，冲压装置上设有推杆，底座两侧分别设有吹气装置和产品收集盘。本发明提出的吹气卸料型冲模机，通过吹气将产品卸料，减小已成型产品和模具被二次损坏的可能，减少了人工成本，提高了生产效率，同时减小操作人员在手工卸料中受伤的可能。
【专利说明】一种吹气卸料型冲模机
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲模领域，尤其涉及一种吹气卸料型冲模机。
【背景技术】
[0002]在利用冲床和冲压模具生产零件时，产品卸料往往通过操作人员人工抖落，然而，以这种方式卸料速度慢，需要花费大量人工成本。同时，由于冲压出成型产品的速度很快，如果成型产品的卸出速度跟不上，就容易造成产品的叠压，把已成型的产品压坏，严重时会损坏模具，造成巨大的经济损失，甚至在卸料过程中，操作人员容易受伤。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种吹气卸料型冲模机，通过吹气将广品卸料，提闻了生广效率，减小操作人员受:伤的可能。
[0004]本发明提出的一种吹气卸料型冲模机，包括:底座、支架、冲压装置、上模具、下模具、吹气装置、产品收集盘；
[0005]支架位于底座的上方，冲压装置固定在支架上，冲压装置包括冲压机构和用于驱动冲压机构的驱动机构，上模具固定在冲压机构的底部，上模具下表面设有凹槽，凹槽中设有通孔，冲压机构底端设有可从通孔中伸出的推杆；
[0006]下模具固定在底座上且位置与上模具相对，下模具上表面设有与凹槽配合的凸起，吹气装置位于底座的一侧，产品收集盘位于底座远离吹气装置的另一侧，吹气装置的吹气方向朝向上模具。
[0007]优选地，推杆末端圆滑过渡。
[0008]优选地，产品收集盘位于吹气装置的吹气方向上。
[0009]优选地，下模具下方设有缓冲机构。
[0010]优选地，产品收集盘远离底座的一侧设有挡板。
[0011]优选地，冲压机构包括多根推杆，推杆在凹槽中均匀分布。
[0012]本发明中，所提出的吹气卸料型冲模机，其包括底座，底座上方设有冲压装置，上模具固定在冲压装置上，下模具固定在底座上，上模具中设有凹槽，下模具中设有与凹槽配合的凸起，冲压装置上设有推杆，底座两侧分别设有吹气装置和产品收集盘。以上述设计设置的吹气卸料型冲模机，通过吹气将产品卸料，减小已成型产品和模具被二次损坏的可能，减少了人工成本，提高了生产效率，同时减小操作人员在手工卸料中受伤的可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种吹气卸料型冲模机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种吹气卸料型冲模机的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明提出的一种吹气卸料型冲模机，包括:底座1、支架2、冲压装置6、上模具31、下模具32、吹气装置4、产品收集盘5 ；
[0016]支架2位于底座I的上方，冲压装置6位于底座I的上方，冲压装置6包括冲压机构62和用于驱动冲压机构62的驱动机构61，上模具31固定在冲压机构62的底部，上模具31下表面设有凹槽311，凹槽311中设有均匀分布的多个通孔312，冲压机构62底端设有可分别从每个通孔312中伸出的推杆621，推杆621末端圆滑过渡；
[0017]下模具32固定在底座I上方且位置与上模具31相对,下模具32上表面设有与凹槽311配合的凸起321，下模具32下方设有缓冲机构，吹气装置4位于底座I的一侧，产品收集盘5位于底座I远离吹气装置4的另一侧且位于吹气方向上，产品收集盘5远离底座I的一侧设有挡板，吹气装置4的吹气方向朝向上模具31。
[0018]在本实施例的吹气卸料型冲模机的具体工作过程中，将待加工的原材料板材放在底座I上方的下模具32上，推杆621位于通孔312上方，启动上述冲模机，驱动机构61驱动冲压机构62冲压，首先，冲压机构62快速下降，下模具32与上模具31配合，在原材料板材上冲压出产品，下模具32上的凸起321将产品顶入上模具31的凹槽311中，然后冲压机构62快速上提，产品随着上模具31上升，推杆621末端向下穿过通孔312，将产品从凹槽311中推出，在产品下落的过程中，吹气装置4将下落中的产品吹到产品收集盘5中，实现产品在冲压过程中的吹气卸料。
[0019]在本实施例中，所提出的吹气卸料型冲模机，其包括底座，底座上方设有冲压装置，上模具固定在冲压装置上，下模具固定在底座上，上模具中设有凹槽，下模具中设有与凹槽配合的凸起，冲压装置上设有推杆，底座两侧分别设有吹气装置和产品收集盘。以上述设计设置的吹气卸料型冲模机，通过吹气将产品卸料，减小已成型产品和模具被二次损坏的可能，减少了人工成本，提高了生产效率，同时减小操作人员在手工卸料中受伤的可能。
[0020]在【具体实施方式】中，推杆621末端圆滑过渡，在将产品从凹槽311中推出时，不损坏产品表面。
[0021]下模具32下方设有缓冲机构，保证在冲压过程中原材料板材与上模具和下模具作用面贴合，保证冲压产品质量。
[0022]产品收集盘5远离底座I的一侧设有挡板，防止产品卸料时被吹到产品收集盘5外侧。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吹气卸料型冲模机，其特征在于，包括:底座(I)、支架(2)、冲压装置(6)、上模具(31)、下模具(32)、吹气装置(4)、产品收集盘(5)； 支架(2)位于底座(I)的上方，冲压装置￠)固定在支架(2)上，冲压装置(6)包括冲压机构(62)和用于驱动冲压机构(62)的驱动机构(61)，上模具(31)固定在冲压机构(62)的底部，上模具(31)下表面设有凹槽(311)，凹槽(311)中设有通孔(312)，冲压机构(62)底端设有可从通孔(312)中伸出的推杆(621)； 下模具(32)固定在底座(I)上且位置与上模具(31)相对，下模具(32)上表面设有与凹槽(311)配合的凸起(321)，吹气装置(4)位于底座⑴的一侧，产品收集盘(5)位于底座(I)远离吹气装置(4)的另一侧，吹气装置(4)的吹气方向朝向上模具(31)。
2.根据权利要求1所述的吹气卸料型冲模机，其特征在于，推杆(621)末端圆滑过渡。
3.根据权利要求1所述的吹气卸料型冲模机，其特征在于，产品收集盘(5)位于吹气装置⑷的吹气方向上。
4.根据权利要求1所述的吹气卸料型冲模机，其特征在于，下模具(32)下方设有缓冲机构。
5.根据权利要求1所述的吹气卸料型冲模机，其特征在于，产品收集盘(5)远离底座(I)的一侧设有挡板。
6.根据权利要求1所述的吹气卸料型冲模机，其特征在于，冲压机构(62)包括多根推杆(621)，推杆(621)在凹槽(311)中均匀分布。
【文档编号】B21D45/08GK104139127SQ201410356390
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】汪金良, 曹开林, 戴发军, 戴婧 申请人:安徽省宁国市东波紧固件有限公司