一种新型汽车模具自动出件装置的制作方法

文档序号:12918131阅读:297来源:国知局
一种新型汽车模具自动出件装置的制作方法

本实用新型是一种新型汽车模具自动出件装置,属于汽车模具领域。



背景技术:

人们一说汽车,首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。

现有技术公开了申请号为:200920255956.0的一种汽车模具自动出件装置,方案是:下模上连接有支架,支架上横向滑动置有顶杆,顶杆右端设置有复位弹簧,顶杆左端与工件对应,上模上连接有支板,支板下通过连杆连接有斜块,斜块上有上窄下宽的斜面,斜面能与顶杆右端相触。但该汽车模具自动出件装置通过一条复位弹簧的作用无法有效的完成自动出件,容易出现卡壳。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型汽车模具自动出件装置,以解决该汽车模具自动出件装置通过一条复位弹簧的作用无法有效的完成自动出件,容易出现卡壳等问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型汽车模具自动出件装置,其结构包括下模、上模、机架、螺栓、弹簧、上盖板、顶杆、液压缸、连杆、操作杆、出件装置、复位弹簧、工作杆、底板、螺母,所述下模上连接有上模,所述上模上连接有机架,所述机架上连接有螺栓,所述螺栓上连接有弹簧,所述机架上连接有上盖板,所述上盖板上连接有顶杆,所述上盖板上连接有液压缸,所述机架上连接有连杆,所述机架上连接有出件装置,所述出件装置上连接有操作杆,所述上模上连接有底板,所述底板上连接有工作杆,所述工作杆上连接有复位弹簧,所述出件装置上连接有螺母,所述出件装置由模座、套管、支杆、卸料板、支杆螺母、凸模组成,所述模座上连接有套管,所述套管内连接有支杆,所述支杆上连接有卸料板,所述支杆上连接有支杆螺母,所述卸料板上连接有凸模。

进一步地,所述连杆由连杆衬套、连杆主体、连杆轴承组成。

进一步地,所述机架通过螺栓与弹簧连接。

进一步地,所述液压缸与出件装置连接。

进一步地,所述操作杆通过螺母与出件装置连接。

进一步地,所述复位弹簧通过工作杆与出件装置连接。

本实用新型的一种新型汽车模具自动出件装置在上模设置的具有自动出件功能的出件装置,在出件装置上连接的具有自动复位功能的复位弹簧,在上盖板设置的液压缸使出件装置的出件更加有力,解决了无法有效的完成自动出件,容易出现卡壳等问题,提高了汽车模具出件的效率,减轻了劳动力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种新型汽车模具自动出件装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种新型汽车模具自动出件装置的连杆的结构示意图;

图3为本实用新型一种新型汽车模具自动出件装置的出件装置的结构示意图。

图中:下模-1、上模-2、机架-3、螺栓-4、弹簧-5、上盖板-6、顶杆-7、液压缸-8、连杆-9、操作杆-10、出件装置-11、复位弹簧-12、工作杆-13、底板-14、螺母-15、连杆衬套-901、连杆主体-902、连杆轴承-903、模座-1101、套管-1102、支杆-1103、卸料板-1104、支杆螺母-1105、凸模-1106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种新型汽车模具自动出件装置,其结构包括下模1、上模2、机架3、螺栓4、弹簧5、上盖板6、顶杆7、液压缸8、连杆9、操作杆10、出件装置11、复位弹簧12、工作杆13、底板14、螺母15,所述下模1上连接有上模2,所述上模2上连接有机架3,所述机架3上连接有螺栓4,所述螺栓4上连接有弹簧5,所述机架3上连接有上盖板6,所述上盖板6上连接有顶杆7,所述上盖板6上连接有液压缸8,所述机架3上连接有连杆9,所述机架3上连接有出件装置11,所述出件装置11上连接有操作杆10,所述上模2上连接有底板14,所述底板14上连接有工作杆13,所述工作杆13上连接有复位弹簧12,所述出件装置11上连接有螺母15,所述出件装置11由模座1101、套管1102、支杆1103、卸料板1104、支杆螺母1105、凸模1106组成,所述模座1101上连接有套管1102,所述套管1102内连接有支杆1103,所述支杆1103上连接有卸料板1104,所述支杆1103上连接有支杆螺母1105,所述卸料板1104上连接有凸模1106,所述连杆9由连杆衬套901、连杆主体902、连杆轴承903组成,所述机架3通过螺栓4与弹簧5连接,所述液压缸8与出件装置11连接,所述操作杆10通过螺母15与出件装置11连接,所述复位弹簧12通过工作杆13与出件装置11连接。

在进行使用时,将下模1与上模2分开,灌入成型材料,成型完成后,液压缸8带动出件装置11工作,将成型后的工件自动推出,推出后在复位弹簧12与液压缸8的带动下将出件装置11进行复位,以待下次推出成型工件,也可通过操作杆10手动操作出件装置11的工作。

例如,王师傅仅需将成型材料灌入下模1、上模2内,成型完成后,液压缸8带动出件装置11工作,将成型后的工件自动推出,再通过液压缸8的带动下将出件装置11进行复位,即可完成一次工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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