一种新型耳机冲压成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种新型耳机冲压成型模具。

背景技术：

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，从整个音频行业的发展来看，无线耳机仍然算是新生事物，发展时间并不长，目前仍处在上升期，用户需求不断提升，用户对无线耳机的期望值也在提高，这就是对行业提出的新的考验。目前很多的耳机在制造的时候，是通过冲压成型来制造外壳的，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。目前很多的耳机在使用冲压成型的时候，由于模具多为固定的结构，在使用的时候“一模一样”为产品的多样性带来了一定的限制，因此设计了一种新型耳机冲压成型模具。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型耳机冲压成型模具，通过对于冲压成型模具的模芯进行改造，使得上下两个模芯能够自由的拆卸，从而使得冲压模具能够完成不同形状耳机的冲压成型操作，大大提高了耳机的生产效率，能够很好的满足不同形状耳机的加工操作，实现了一机多用，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耳机冲压成型模具，它包括上模板与下模板，所述上模板设置在下模板上端，所述上模板与下模板相互平行设置，所述上模板下端设置有上支撑板，所述上支撑板下端设置有垫板，所述垫板下端设置有上模架，所述下模板上端设置有下支撑板，所述下支撑板上端设置有下模架，所述上模架与下模架内设置有可拆卸模芯，所述可拆卸模芯包括模芯主体，所述模芯主体两端通过铰链连接有卡扣，所述卡扣之间通过加强筋相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支撑板下端设置有导柱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垫板与上支撑板之间设置有压缩弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加强筋采用钛合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对于冲压成型模具的模芯进行改造，使得上下两个模芯能够自由的拆卸，从而使得冲压模具能够完成不同形状耳机的冲压成型操作，大大提高了耳机的生产效率，能够很好的满足不同形状耳机的加工操作，实现了一机多用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可拆卸模芯结构示意图。

图中：1-上模板，2-下模板，3-上支撑板，4-垫板，5-上模架，6-下支撑板，7-下模架，8-可拆卸模芯，9-模芯主体，10-铰链，11-卡扣，12-加强筋，13-导柱，14-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耳机冲压成型模具，它包括上模板1与下模板2，上模板1设置在下模板2上端，上模板1与下模板2相互平行设置，上模板1下端设置有上支撑板3，上支撑板3下端设置有垫板4，垫板4下端设置有上模架5，下模板2上端设置有下支撑板6，下支撑板6上端设置有下模架7，上模架5与下模架7内设置有可拆卸模芯8，可拆卸模芯8包括模芯主体9，模芯主体9两端通过铰链10连接有卡扣11，卡扣11之间通过加强筋12相连接，上支撑板3下端设置有导柱13，垫板4与上支撑板3之间设置有压缩弹簧14，加强筋12采用钛合金材料制成。

本实用新型在使用的时候，将可拆卸模芯的模芯主体内设置不同的模具形状，上模架与下模架连接部为圆环形结构，通过卡扣扣合在圆环上，将模芯主体固定在模架上，在卡扣之间通过加强筋连接在一起，防止可拆卸模芯在加工的时候晃动。

本实用新型通过对于冲压成型模具的模芯进行改造，使得上下两个模芯能够自由的拆卸，从而使得冲压模具能够完成不同形状耳机的冲压成型操作，大大提高了耳机的生产效率，能够很好的满足不同形状耳机的加工操作，实现了一机多用，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。