包装膜及二次电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包装膜及二次电池，包装膜具有顶表面、由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底壁形成的冲坑。第一侧壁和顶表面之间形成有从第一侧壁沿包装膜的长度方向延伸至顶表面的曲率半径渐变的弧形倒角部。在后续折叠过程中，由于弧形倒角部弯曲程度小，在弧形倒角部上进行折叠后包装膜与电芯贴合紧密，从而使电芯饱满填充，且不会产生应力集中，进而避免了二次电池在循环过程中因膨胀收缩而出现尾部起翘现象。
【专利说明】
包装膜及二次电池
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种包装膜及二次电池。【背景技术】
[0002]目前锂离子电池的外包装使用的是铝塑膜，对锂离子电池进行封装时，先对铝塑膜进行冲压成型，常用的冲压成型工艺是将电池壳体的腔体和包覆铝塑膜一体冲压，然后将电芯放入腔体中，以对折的方式将包覆的铝塑膜延底部折线对折，对电池进行顶封和侧封，从而实现对电芯的封装。[〇〇〇3]图7是现有技术中的包装膜折叠前的从上方观察到的立体图；图8是图7的放大侧视图；图9是图7的包装膜折叠后的从上方观察到的立体图；图10是图9的放大侧视图。
[0004]如图7至图10所示，包装膜1具有顶表面11且具有由第一侧壁121、第二侧壁122、第三侧壁123、第四侧壁124以及底壁125形成的冲坑12,第一侧壁121和顶表面11之间形成有从第一侧壁121沿包装膜的长度方向L延伸至顶表面11的单一曲率半径的圆角部13\在现有技术中，所设圆角部13'为单一曲率半径且曲率半径都较小，对包装膜1，特别是坑深>3mm 的包装膜1进行冲压时，冲坑出的包装膜1在对电芯进行封装时，由于圆角部13'的曲率半径小而使得圆角部13'弯曲程度大，在包装膜1沿折叠线14回折过程中，基本成直接弯折，具有此种封装结构的二次电池，折叠过程中在折叠处(即包装膜1的靠近折叠线14的部分)形成较尖的棱角，与电芯主体贴合不紧密，因此存在空隙包装膜1与电芯间会存在空隙，容易积聚电解液，且折叠处容易产生应力集中，容易受外物碰撞，造成开裂或破损;另外，折叠处在折叠时产生的应力集中，在对电池进行充放电时，充电过程膨胀，放电过程收缩，不断的膨胀收缩导致电池包装膜1的尾部(即对应即包装膜1的靠近折叠线14的部位)起翘，影响电芯厚度，从而影响电池的正常使用。【实用新型内容】
[0005]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装膜及二次电池，所述包装膜在封装二次电池时使电芯饱满填充，且不会产生应力集中，避免了二次电池在循环过程中因膨胀收缩而出现尾部起翘现象。
[0006]为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种包装膜，其具有顶表面且具有由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底壁形成的冲坑。其中，第一侧壁和顶表面之间形成有从第一侧壁沿包装膜的长度方向延伸至顶表面的曲率半径渐变的弧形倒角部。[〇〇〇7]在第二方面，本实用新型提供了一种二次电池，其采用根据本实用新型第一方面所述的包装膜。
[0008]本实用新型的有益效果如下:[〇〇〇9]在根据本实用新型的包装膜中，整个弧形倒角部的曲率半径是渐变的，且弧形倒角部同时与冲坑的第一侧壁和包装膜的顶表面相切，从而使冲坑的第一侧壁与包装膜的顶表面之间能够圆滑过渡衔接。在后续沿折叠线折叠过程中，由于弧形倒角部实际上是一弧形面，弯曲程度小，所以在弧形倒角部上进行折叠后包装膜与置于冲坑内的电芯贴合紧密， 从而使电芯饱满填充在冲坑内，且不会产生应力集中，进而避免了二次电池在循环过程中因膨胀收缩而出现尾部起翘现象。【附图说明】
[0010]图1是根据本实用新型的包装膜折叠前的从上方观察到的立体图；
[0011]图2是图1的包装膜的从下方观察到的立体图；
[0012]图3是图1的放大侧视图；
[0013]图4是图1的包装膜沿折叠线折叠后的从上方观察到的立体图；
[0014]图5是图4的包装膜的从下方观察到的立体图；[〇〇15]图6是图4的放大侧视图；
[0016]图7是现有技术中的包装膜折叠前的从上方观察到的立体图；[0〇17]图8是图7的放大侧视图；
[0018]图9是图7的包装膜折叠后的从上方观察到的立体图；
[0019]图10是图9的放大侧视图。
[0020]其中，附图标记说明如下:
[0021]1包装膜13弧形倒角部[〇〇22]11顶表面14折叠线[〇〇23]12冲坑A第一位置[〇〇24]121第一侧壁B第二位置[〇〇25]122第二侧壁L长度方向[〇〇26]123第三侧壁D宽度方向[〇〇27]124第四侧壁13'圆角部
[0028]125 底壁【具体实施方式】
[0029]下面参照附图来详细说明根据本实用新型的包装膜及二次电池。
[0030]首先说明根据本实用新型第一方面的包装膜。
[0031]参照图1至图6,根据本实用新型的包装膜具有顶表面11且具有由第一侧壁121、第二侧壁122、第三侧壁123、第四侧壁124以及底壁125形成的冲坑12。其中，第一侧壁121和顶表面11之间形成有从第一侧壁121沿包装膜1的长度方向L延伸至顶表面11的曲率半径渐变的弧形倒角部13(即弧形倒角部13从几何意义上具体指弧面)。
[0032]在根据本实用新型的包装膜中，整个弧形倒角部13的曲率半径是渐变的，且弧形倒角部13同时与冲坑12的第一侧壁121和包装膜的顶表面11相切，从而使冲坑12的第一侧壁121与包装膜的顶表面11之间能够圆滑过渡衔接。在后续沿折叠线14折叠过程中，由于弧形倒角部13实际上是一弧形面，弯曲程度小，所以在弧形倒角部13上进行折叠后包装膜与置于冲坑12内的电芯(未示出)贴合紧密，从而使电芯饱满填充在冲坑12内，且不会产生应力集中，进而避免了二次电池在循环过程中因膨胀收缩而出现尾部起翘现象。
[0033]根据本实用新型的包装膜，在一实施例中，参照图1和图2,弧形倒角部13从第一侧壁121延伸的位置为第一位置A，弧形倒角部13延伸至顶表面11的位置为第二位置B。包装膜 1具有与包装膜1的宽度方向D平行的折叠线14,折叠线14位于第一位置A和第二位置B之间，包装膜1沿折叠线14折叠，以使包装膜1的处于折叠线14沿长度方向L的一侧的部分折叠覆盖在包装膜1的处于折叠线14沿长度方向L的另一侧的部分上，从而使得冲坑12被覆盖。
[0034]在一实施例中，弧形倒角部13可为椭圆的一部分，由于椭圆的整个弧形面上的各点处的曲率半径不同，因此弧形倒角部13上的各点处的曲率半径不同。[〇〇35] 在一实施例中，弧形倒角部13在第二位置B处的曲率半径可为6mm?20mm;优选地， 弧形倒角部13在第二位置B处的曲率半径可为6mm?15mm;更优选地，弧形倒角部13在第二位置B处的曲率半径可为8_?10_。当然不仅限如此，可根据包装膜1和冲坑12的大小进行适当调整。在这里补充说明的是，弧形倒角部13在第二位置B处的曲率半径应当选取恰当， 若在第二位置B处的曲率半径选取过大，则包装膜1在沿折叠线14进行折叠时，不能将电芯完全包裹;若在第二位置B处的曲率半径选取过小，则弧形倒角部13的弯曲程度较大，当包装膜1沿折叠线14进行折叠时，易产生应力集中。[〇〇36] 在一实施例中，弧形倒角部13在第一位置A处的曲率半径可为0.4mm?2mm;优选地，弧形倒角部13在第一位置A处的曲率半径可为0.5mm?1.5mm;更优选地，弧形倒角部13 在第一位置A处的曲率半径可为0.8mm?1.2mm。当然不仅限如此，可根据包装膜1和冲坑12 的大小进行适当调整。在这里补充说明的是，弧形倒角部13在第一位置A处的曲率半径应当选取恰当，若在第一位置A处的曲率半径选取过大，则弧形倒角部13太靠近冲坑12,不宜对电芯进行定位;若在第一位置A处的曲率半径选取过小，则包装膜1沿折叠线14进行折叠时， 易产生应力集中。
[0037]在一实施例中，包装膜1的厚度可为0.06mm?0.15mm，当然不仅限如此，可根据实际需要进行适当调整。
[0038]在一实施例中，冲坑12的深度可为3mm?5mm。[〇〇39]在一实施例中，弧形倒角部13的第二位置B与冲坑12的底壁125的垂直距离大于 1mm。当弧形倒角部13的第二位置B与冲坑12的底壁125的垂直距离太小时，导致放入包装膜 1的冲坑中的电芯不容易定位。
[0040]在一实施例中，包装膜1可为铝塑膜。进一步地，铝塑膜的外层可为尼龙层或聚对苯二甲酸二乙醇酯层，中间层可为铝箱层，内层可为聚丙烯层。
[0041]其次说明根据本实用新型第二方面的二次电池。
[0042]根据本实用新型的二次电池采用根据本实用新型第一方面所述的包装膜1。
[0043]在一实施例中，二次电池可为锂离子二次电池、钠离子二次电池或锌离子二次电池。
【主权项】
1.一种包装膜(1)，具有顶表面(11)且具有由第一侧壁(121)、第二侧壁(122)、第三侧 壁(123)、第四侧壁(124)以及底壁(125)形成的冲坑(12)，其特征在于，第一侧壁(121)和顶 表面(11)之间形成有从第一侧壁(121)沿包装膜(1)的长度方向(L)延伸至顶表面(11)的曲 率半径渐变的弧形倒角部(13)。2.根据权利要求1所述的包装膜(1 )，其特征在于，弧形倒角部(13)从第一侧壁(121)延伸的位置为第一位置(A)，弧形倒角部(13)延伸至 顶表面(11)的位置为第二位置(B);包装膜(1)具有与包装膜(1)的宽度方向(D)平行的折叠线(14)，折叠线(14)位于第一 位置(A)和第二位置(B)之间，包装膜(1)沿折叠线(14)折叠，以使包装膜(1)的处于折叠线 (14)沿长度方向(L)的一侧的部分折叠覆盖在包装膜(1)的处于折叠线(14)沿长度方向(L) 的另一侧的部分上，从而使得冲坑(12)被覆盖。3.根据权利要求1所述的包装膜(1)，其特征在于，弧形倒角部(13)为椭圆的一部分。4.根据权利要求1所述的包装膜(1 )，其特征在于，弧形倒角部(13)延伸至顶表面(11)的位置为第二位置(B);弧形倒角部(13)在第二位置(B)处的曲率半径为6mm?20_。5.根据权利要求4所述的包装膜(1)，其特征在于，弧形倒角部(13)在第二位置(B)处的 曲率半径为6mm?15mm。6.根据权利要求5所述的包装膜(1)，其特征在于，弧形倒角部(13)在第二位置(B)处的 曲率半径为8mm?10mm。7.根据权利要求1所述的包装膜(1 )，其特征在于，弧形倒角部(13)从第一侧壁(121)延伸的位置为第一位置(A);弧形倒角部(13)在第一位置(A)处的曲率半径为0.4mm?2_。8.根据权利要求7所述的包装膜(1)，其特征在于，弧形倒角部(13)在第一位置(A)处的 曲率半径为0 ? 5mm?1.5mm。9.根据权利要求8所述的包装膜(1)，其特征在于，弧形倒角部(13)在第一位置(A)处的 曲率半径为0 ? 8mm?1.2mm。10.根据权利要求1所述的包装膜(1 )，其特征在于，冲坑(12)的深度为3mm?5mm。11.根据权利要求1所述的包装膜(1)，其特征在于，包装膜(1)为铝塑膜或钢塑膜。12.根据权利要求1所述的包装膜(1 )，其特征在于，弧形倒角部(13)从第一侧壁(121)延伸的位置为第一位置(A);弧形倒角部(13)的第一位置(A)与冲坑(12)的底壁(125)的垂直距离大于1mm。13.—种二次电池，其特征在于，所述二次电池采用权利要求1-12中任一项所述的包装 膜⑴。14.根据权利要求13所述的二次电池，其特征在于，二次电池为锂离子二次电池、钠离 子二次电池或锌离子二次电池。
【文档编号】H01M2/02GK205602398SQ201620101806
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】杨何, 陈华品, 水堰红
【申请人】东莞新能源科技有限公司