一种多功能柱体方体焊接专用平台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能柱体方体焊接专用平台，包括移动手推车、支撑台架、方体夹紧装置、调节平台、柱体锁紧装置、吸尘排烟装置和冷却装置，所述的移动手推车中部位置处安装有支撑台架，支撑台架上方安装有方体夹紧装置，调节平台位于方体夹紧装置左侧，柱体锁紧装置安装在调节平台正上方，吸尘排烟装置位于移动手推车前侧，冷却装置位于移动手推车后侧；本发明可实现对方体焊接工件的周向锁紧以及对柱体焊接工件的径向锁紧的功能；通过采用支撑台架可实现在方体焊接工件进行焊接过程中三平移一转动共四自由度方向的空间运动功能，可达到多角度进行焊接的效果；通过采用冷却装置可实现对焊接后的工件进行快速冷却处理，提高了焊接效率。
【专利说明】一种多功能柱体方体焊接专用平台
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接辅助装置领域，具体的说是一种多功能柱体方体焊接专用平台。
【背景技术】
[0002]焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，也就是说，焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术；目前焊接方式主要分为电焊、气焊、激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等。
[0003]由于焊接需要加热加压，所以焊接环境一直比较差，而且时常存在危险，目前焊接以金属为主，焊接对象形状多种多样，有方形钢材、长方形板材、角钢以及圆柱形管材等，其中方形钢材和圆柱形管材常常需要进行焊接后配合使用，在其两者焊接过程中，两者固定锁紧的稳定性和焊接过程中两者移动的灵活性直接影响着两者焊接的质量，因为焊接工作均为人工进行，所以一个好的焊接环境也决定着焊接的好坏，目前的焊接环境均为烟尘密布，阻挡了操作者视线，不仅不利于焊接操纵者的工作，而且严重威胁到了操作者的身心健康。鉴于此，本发明提供了一种多功能柱体方体焊接专用平台。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、方便使用的焊接辅助工具，即一种多功能柱体方体焊接专用平台。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种多功能柱体方体焊接专用平台，包括移动手推车、支撑台架、方体夹紧装置、调节平台、柱体锁紧装置、吸尘排烟装置和冷却装置，所述的移动手推车中部位置处安装有支撑台架，支撑台架上方安装有方体夹紧装置；所述的调节平台位于方体夹紧装置左侧，柱体锁紧装置安装在调节平台正上方；所述的吸尘排烟装置位于移动手推车前侧；所述的冷却装置位于移动手推车后侧；所述的移动手推车包括底板、四个轮座、四个行走轮、手推架、两个固定座、防滑套和储放盒；所述的四个轮座分别位于底板底端上，四个行走轮分别安装在四个轮座上，行走轮用于本发明的行走移动和转向，手推架底端通过固定座安装在底板后侧，且固定座与底板之间采用螺栓相连接，防滑套布置在手推架顶端，通过设置防滑套可增加人工握推时的舒适度，储放盒固定在手推架中部置，储放盒用于焊条和焊料的储放。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述的支撑台架包括底座、三根减震支柱、三根减震弹簧、底盘、四个气缸、四个下球铰、四个上球铰、顶盘、旋转电机、转轴和旋转台；所述的三根减震支柱呈环形布置在底座上，且减震支柱底端与底座相连接，其顶端与底盘底面相连，减震弹簧绕套在减震支柱上，通过减震弹簧可防止移动手推车在移动行走时发生振动现象而造成焊接工件错位的问题；所述的气缸底端通过下球铰安装在底盘顶面上，气缸顶端通过上球铰安装在顶盘下方；所述的旋转电机安装在顶盘中心位置处，转轴一端与旋转电机主轴相连，转轴另一端与旋转台相连接；支撑台架可实现在方体焊接工件进行焊接过程中三平移一转动共四自由度方向的空间运动功能，运动灵活，可达到多角度进行焊接的效果。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述的方体夹紧装置包括固定板和四个压紧支座，四个压紧支座分别布置在固定板的四个顶角处；所述的压紧支座包括角座、滑套、滑板、锁紧螺栓和压板，滑套通过角座固定在固定板上，滑板安装在滑套内部，滑套和滑板上均设置有限位通孔，且滑套和滑板之间通过锁紧螺栓进行固定，压板位于滑板顶端，通过方体夹紧装置可对方体焊接工件周向进行固定夹紧，防止了焊接过程中方体工件的滑移。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述的调节平台包括支板、四个电动推杆、连接板、两个卧式轴承、滚珠丝杠、移动螺母和手轮；所述的电动推杆底端与支板固连，电动推杆顶端与连接板相固定，两个卧式轴承分别位于连接板的左右两侧，滚珠丝杠分别穿过两个卧式轴承，移动螺母安装在滚珠丝杠中部位置处，手轮固定在滚珠丝杠一端，调节平台可对柱体焊接工件在焊接过程进行垂直方向高度调节和水平方向给进调节。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述的柱体锁紧装置包括护板和两个锁紧支座，两个锁紧支座分别位于护板的前后两侧；所述的锁紧支座包括耳座、螺杆、夹头和把手，耳座上开设有通孔，通孔内部设置有与螺杆外螺纹相配合的内螺纹，螺杆安装在耳座上的通孔内，螺杆一端固定有夹头，螺杆另一端安装有把手，通过柱体锁紧装置可对柱体焊接工件周向进行固定夹紧，防止了焊接过程中柱体工件的滑移。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述的吸尘排烟装置包括肋板、滑轨、滑块、支撑架、吸罩、真空吸泵、进气管、排气管和储水箱；所述的滑轨固定在肋板上，滑块安装在滑轨上，且滑块上设置有安装凸台；所述的支撑架底端固定在安装凸台上，且支撑架内部设置有排气通道，支撑架顶端与吸罩相连接；真空吸泵位于滑轨前侧，且真空吸泵与肋板固连；所述的进气管一端与支撑架相连接，其另一端与真空吸泵的进气口相连接；排气管一端与真空吸泵的出气口相连接，其另一端与储水箱相连，在真空吸泵提供的动力源作用下，焊接过程中产生的烟尘可依次通过吸罩、进气管和排气管进入到储水箱内，由于储水箱内注满了清水，从而实现了对烟尘的处理。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述的冷却装置包括固定板、两个铰链、壳罩、转动销、支撑架、限位台阶和四个送风装置；所述的壳罩通过铰链与固定板相连接，且壳罩为封闭式壳体结构，壳罩前侧板上均匀开设有条形通槽；所述的支撑架顶端通过转动销固定在壳罩后侧板上，支撑架底端位于限位台阶上；所述的四个送风装置均匀依次布置在壳罩内，送风装置由电机、电机座、转轴、联轴器和风扇组成；所述的电机通过电机座安装在壳罩后侧板上，转轴一端通过联轴器与电机主轴相连接，转轴另一端与风扇之间通过键相连接，通过采用冷却装置可实现对焊接后的工件进行快速冷却处理，缩短了焊接时间，提高了焊接效率。
[0013]本发明具有以下优点:
[0014](I)本发明可实现对方体焊接工件的周向锁紧以及对柱体焊接工件的径向锁紧的功能，且锁紧稳定性高；
[0015](2)本发明通过采用支撑台架可实现在方体焊接工件进行焊接过程中三平移一转动共四自由度方向的空间运动功能，运动灵活，可达到多角度进行焊接的效果；
[0016](3)本发明通过采用吸尘排烟装置可对焊接过程中产生的烟尘进行吸附处理，为操作者提供了良好的工作环境；
[0017](4)本发明通过采用冷却装置可实现对焊接后的工件进行快速冷却处理，缩短了焊接时间，提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1为本发明的立体结构示意图；
[0020]图2为本发明移动手推车的立体结构示意图；
[0021]图3为本发明支撑台架的立体结构示意图；
[0022]图4为本发明方体夹紧装置的立体结构示意图；
[0023]图5为本发明压紧支座的立体结构示意图；
[0024]图6为本发明调节平台的立体结构示意图；
[0025]图7为本发明柱体锁紧装置的立体结构示意图；
[0026]图8为本发明吸尘排烟装置的立体结构示意图；
[0027]图9为本发明吸罩的立体结构示意图；
[0028]图10为本发明冷却装置的前向立体结构示意图；
[0029]图11为本发明冷却装置的后向立体结构示意图；
[0030]图12为本发明送风装置立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0032]如图1和图2所示，本发明所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，包括移动手推车1、支撑台架2、方体夹紧装置3、调节平台4、柱体锁紧装置5、吸尘排烟装置6和冷却装置7，所述的移动手推车I中部位置处安装有支撑台架2，支撑台架2上方安装有方体夹紧装置3 ;所述的调节平台4位于方体夹紧装置3左侧，柱体锁紧装置5安装在调节平台4正上方；所述的吸尘排烟装置6位于移动手推车I前侧；所述的冷却装置7位于移动手推车I后侧；所述的移动手推车I包括底板11、四个轮座12、四个行走轮13、手推架14、两个固定座15、防滑套16和储放盒17 ;所述的四个轮座12分别位于底板11底端上，四个行走轮13分别安装在四个轮座12上，行走轮13用于本发明的行走移动和转向，手推架14底端通过固定座15安装在底板11后侧，且固定座15与底板11之间采用螺栓相连接，防滑套16布置在手推架14顶端，通过设置防滑套16可增加人工握推时的舒适度，储放盒17固定在手推架14中部置，储放盒17用于焊条和焊料的储放。
[0033]如图3所示，所述的支撑台架2包括底座21、三根减震支柱22、三根减震弹簧23、底盘24、四个气缸25、四个下球铰26、四个上球铰27、顶盘28、旋转电机29、转轴210和旋转台211 ;所述的三根减震支柱22呈环形布置在底座21上，且减震支柱22底端与底座21相连接，其顶端与底盘24底面相连，减震弹簧23绕套在减震支柱22上，通过减震弹簧23可防止移动手推车I在移动行走时发生振动现象而造成焊接工件错位的问题；所述的气缸25底端通过下球铰26安装在底盘24顶面上，气缸25顶端通过上球铰27安装在顶盘28下方；所述的旋转电机29安装在顶盘28中心位置处，转轴210 —端与旋转电机29主轴相连，转轴210另一端与旋转台211相连接；支撑台架2可实现在方体焊接工件进行焊接过程中三平移一转动共四自由度方向的空间运动功能，运动灵活，可达到多角度进行焊接的效果。
[0034]如图4和图5所示，所述的方体夹紧装置3包括固定板31和四个压紧支座32，四个压紧支座32分别布置在固定板31的四个顶角处；所述的压紧支座32包括角座321、滑套322、滑板323、锁紧螺栓324和压板325，滑套322通过角座321固定在固定板31上，滑板323安装在滑套322内部，滑套322和滑板323上均设置有限位通孔，且滑套322和滑板323之间通过锁紧螺栓324进行固定，压板325位于滑板323顶端，通过方体夹紧装置3可对方体焊接工件周向进行固定夹紧，防止了焊接过程中方体工件的滑移。
[0035]如图6所示，所述的调节平台4包括支板41、四个电动推杆42、连接板43、两个卧式轴承44、滚珠丝杠45、移动螺母46和手轮47 ;所述的电动推杆42底端与支板41固连，电动推杆42顶端与连接板43相固定，两个卧式轴承44分别位于连接板43的左右两侧，滚珠丝杠45分别穿过两个卧式轴承44，移动螺母46安装在滚珠丝杠45中部位置处，手轮47固定在滚珠丝杠45 —端，调节平台4可对柱体焊接工件在焊接过程进行垂直方向高度调节和水平方向给进调节。
[0036]如图7所示，所述的柱体锁紧装置5包括护板51和两个锁紧支座52，两个锁紧支座52分别位于护板51的前后两侧；所述的锁紧支座52包括耳座521、螺杆522、夹头523和把手524，耳座521上开设有通孔，通孔内部设置有与螺杆522外螺纹相配合的内螺纹，螺杆522安装在耳座521上的通孔内，螺杆522 —端固定有夹头523，螺杆522另一端安装有把手524，通过柱体锁紧装置5可对柱体焊接工件周向进行固定夹紧，防止了焊接过程中柱体工件的滑移。
[0037]如图8和图9所示，所述的吸尘排烟装置6包括肋板61、滑轨62、滑块63、支撑架
64、吸罩65、真空吸泵66、进气管67、排气管68和储水箱69 ;所述的滑轨62固定在肋板61上，滑块63安装在滑轨62上，且滑块63上设置有安装凸台；所述的支撑架64底端固定在安装凸台上，且支撑架64内部设置有排气通道，支撑架64顶端与吸罩65相连接；真空吸泵66位于滑轨62前侧，且真空吸泵66与肋板61固连；所述的进气管67 —端与支撑架64相连接，其另一端与真空吸泵66的进气口相连接；排气管68 —端与真空吸泵66的出气口相连接，其另一端与储水箱69相连，在真空吸泵66提供的动力源作用下，焊接过程中产生的烟尘可依次通过吸罩65、进气管67和排气管68进入到储水箱69内，由于储水箱69内注满了清水，从而实现了对烟尘的处理。
[0038]如图10、图11和图12所示，所述的冷却装置7包括固定板71、两个铰链72、壳罩73、转动销74、支撑架75、限位台阶76和四个送风装置77 ;所述的壳罩73通过铰链72与固定板71相连接，且壳罩73为封闭式壳体结构，壳罩73前侧板上均匀开设有条形通槽；所述的支撑架75顶端通过转动销74固定在壳罩73后侧板上，支撑架75底端位于限位台阶76上；所述的四个送风装置77均匀依次布置在壳罩73内，送风装置77由电机771、电机座772、转轴773、联轴器774和风扇775组成；所述的电机771通过电机座772安装在壳罩73后侧板上，转轴773 —端通过联轴器774与电机771主轴相连接，转轴773另一端与风扇775之间通过键相连接，通过采用冷却装置7可实现对焊接后的工件进行快速冷却处理，缩短了焊接时间，提高了焊接效率。
[0039]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种多功能柱体方体焊接专用平台，包括移动手推车、支撑台架、方体夹紧装置、调节平台、柱体锁紧装置、吸尘排烟装置和冷却装置，其特征在于:所述的移动手推车中部位置处安装有支撑台架，支撑台架上方安装有方体夹紧装置；所述的调节平台位于方体夹紧装置左侧，柱体锁紧装置安装在调节平台正上方；所述的吸尘排烟装置位于移动手推车前侧；所述的冷却装置位于移动手推车后侧；所述的移动手推车包括底板、四个轮座、四个行走轮、手推架、两个固定座、防滑套和储放盒；所述的四个轮座分别位于底板底端上，四个行走轮分别安装在四个轮座上，手推架底端通过固定座安装在底板后侧，且固定座与底板之间采用螺栓相连接，防滑套布置在手推架顶端，储放盒固定在手推架中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的支撑台架包括底座、三根减震支柱、三根减震弹簧、底盘、四个气缸、四个下球铰、四个上球铰、顶盘、旋转电机、转轴和旋转台；所述的三根减震支柱呈环形布置在底座上，且减震支柱底端与底座相连接，其顶端与底盘底面相连，减震弹簧绕套在减震支柱上；所述的气缸底端通过下球铰安装在底盘顶面上，气缸顶端通过上球铰安装在顶盘下方；所述的旋转电机安装在顶盘中心位置处，转轴一端与旋转电机主轴相连，转轴另一端与旋转台相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的方体夹紧装置包括固定板和四个压紧支座，四个压紧支座分别布置在固定板的四个顶角处；所述的压紧支座包括角座、滑套、滑板、锁紧螺栓和压板，滑套通过角座固定在固定板上，滑板安装在滑套内部，滑套和滑板上均设置有限位通孔，且滑套和滑板之间通过锁紧螺栓进行固定，压板位于滑板顶端。
4.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的调节平台包括支板、四个电动推杆、连接板、两个卧式轴承、滚珠丝杠、移动螺母和手轮；所述的电动推杆底端与支板固连，电动推杆顶端与连接板相固定，两个卧式轴承分别位于连接板的左右两侧，滚珠丝杠分别穿过两个卧式轴承，移动螺母安装在滚珠丝杠中部位置处，手轮固定在滚珠丝杠一端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的柱体锁紧装置包括护板和两个锁紧支座，两个锁紧支座分别位于护板的前后两侧；所述的锁紧支座包括耳座、螺杆、夹头和把手，耳座上开设有通孔，通孔内部设置有与螺杆外螺纹相配合的内螺纹，螺杆安装在耳座上的通孔内，螺杆一端固定有夹头，螺杆另一端安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的吸尘排烟装置包括肋板、滑轨、滑块、支撑架、吸罩、真空吸泵、进气管、排气管和储水箱；所述的滑轨固定在肋板上，滑块安装在滑轨上，且滑块上设置有安装凸台；所述的支撑架底端固定在安装凸台上，且支撑架内部设置有排气通道，支撑架顶端与吸罩相连接；真空吸泵位于滑轨前侧，且真空吸泵与肋板固连；所述的进气管一端与支撑架相连接，其另一端与真空吸泵的进气口相连接；排气管一端与真空吸泵的出气口相连接，其另一端与储水箱相连。
7.根据权利要求1所述的一种多功能柱体方体焊接专用平台，其特征在于:所述的冷却装置包括固定板、两个铰链、壳罩、转动销、支撑架、限位台阶和四个送风装置；所述的壳罩通过铰链与固定板相连接，且壳罩为封闭式壳体结构，壳罩前侧板上均匀开设有条形通槽；所述的支撑架顶端通过转动销固定在壳罩后侧板上，支撑架底端位于限位台阶上；所述的四个送风装置均勻依次布置在壳罩内，送风装置由电机、电机座、转轴、联轴器和风扇组成；所述的电机通过电机座安装在壳罩后侧板上，转轴一端通过联轴器与电机主轴相连接，转轴另一端与风扇之间通过键相连接。
【文档编号】B23K37/047GK104384761SQ201410472736
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】冯俊德, 季昌城 申请人:芜湖市华益阀门制造有限公司