一种挤压模具的挤压工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种挤压模具的挤压工艺，挤压工艺包括以下步骤：a、铸锭加热；b、挤压；c、淬火冷却；d、切压;f、后处理。本发明提供的挤压工艺，有效地控制了生过中容易断齿现象，达到均衡进料，同时保证了制品成型后的质量，以及产品的良品率，而且大大地提高了挤压模具的使用寿命。
【专利说明】
一种挤压模具的挤压工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工艺，具体为一种挤压模具的挤压工艺。
【背景技术】
[0002]挤压是有色金属、钢铁材料生产与零件成型加工的主要方法之一，也是各种复合材料、粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。从大尺寸金属铸锭的热挤压开坯、大型管棒型材的热挤压加工至小型精密零件的冷挤压成型，从粉末、颗粒料为原料的复合材料直接固化成型到金属间化合物、超导材料等难加工材料，现化挤压技术得以广泛的应用。
[0003]挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。目前的挤压工艺中，模具域散热不均匀，而导致产品出现摆齿、变形或断裂，严重影响产品质量，致使产品良品率偏低，并且挤压模具的报废率也远远高于其他类型的普通模具。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，有效地保护产品成形质量的挤压模具的挤压工艺。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种挤压模具的挤压工艺，所述挤压工艺包括以下步骤:
a、铸锭加热:对锭坯进行加热，加热温度为49(T530°C，并对挤压筒与模子进行预热，预热的温度为40(T450°C ；
b、挤压:对加热的锭坯进行挤压，热挤压时温度控制在48(T500°C，模具的挤压模具为
0.8?2.0m/min ；
C、淬火冷却:制品挤压出后通过风扇进行风淬，然后直接露置在空气中冷却；d、切压:对制品头部和尾部进行切压处理，切头尾的量可控制在30(T500mm;f、后处理:给切压后的制品表面进行处理，可通过电流或抛光形成防护层，最后将制品的成品进行打包入库。
[0006]进一步地，所述挤压工艺所采用的模具的材料为4Cr5MoSiVl，所述模具的热处理的硬度为HRC48?52。
[0007]进一步地，所述步骤c中，也可以采用喷水雾的方法。
[0008]进一步地，所述步骤f中，制品表面处理的方法还可以采用阳极氧化或着色。
[0009]本发明的有益效果是:本发明提供的挤压工艺，有效地控制了生过中容易断齿现象，达到均衡进料，同时保证了制品成型后的质量，以及产品的良品率，而且大大地提高了挤压模具的使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]一种挤压模具的挤压工艺，其特征在于:挤压工艺包括以下步骤:a、铸锭加热:对锭坯进行加热，加热温度为49(T530°C，并对挤压筒与模子进行预热，预热的温度为400^4500C ;b、挤压:对加热的锭坯进行挤压，热挤压时温度控制在48(T50(TC，模具的挤压模具为0.8^2.0m/min ;c、淬火冷却:制品挤压出后通过风扇进行风淬，然后直接露置在空气中冷却；d、切压:对制品头部和尾部进行切压处理，切头尾的量可控制在30(T500mm; f、后处理:给切压后的制品表面进行处理，可通过电流或抛光形成防护层，最后将制品的成品进行打包入库。挤压工艺所采用的模具的材料为4Cr5MoSiVl，模具的热处理的硬度为HRC48飞2。步骤c中，也可以采用喷水雾的方法，步骤f中，制品表面处理的方法还可以采用阳极氧化或着色。
[0011]本发明提供的挤压工艺，有效地控制了生过中容易断齿现象，达到均衡进料，同时保证了制品成型后的质量，以及产品的良品率，而且大大地提高了挤压模具的使用寿命。
【权利要求】
1.一种挤压模具的挤压工艺，其特征在于:所述挤压工艺包括以下步骤: a、铸锭加热:对锭坯进行加热，加热温度为49(T530°C，并对挤压筒与模子进行预热，预热的温度为40(T450°C ； b、挤压:对加热的锭坯进行挤压，热挤压时温度控制在48(T500°C，模具的挤压模具为0.8?2.0m/min ； C、淬火冷却:制品挤压出后通过风扇进行风淬，然后直接露置在空气中冷却； d、切压:对制品头部和尾部进行切压处理，切头尾的量可控制在30(T500mm; f、后处理:给切压后的制品表面进行处理，可通过电流或抛光形成防护层，最后将制品的成品进行打包入库。
2.根据权利要求1所述一种挤压模具的挤压工艺，其特征在于:所述挤压工艺所采用的模具的材料为4Cr5MoSiVl，所述模具的热处理的硬度为HRC48飞2。
3.根据权利要求1所述一种挤压模具的挤压工艺，其特征在于:所述步骤c中，也可以采用喷水雾的方法。
4.根据权利要求1所述一种挤压模具的挤压工艺，其特征在于:所述步骤f中，制品表面处理的方法还可以采用阳极氧化或着色。
【文档编号】B21C23/02GK104307903SQ201410537304
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山煌佳精密模具有限公司