一种下仓抛丸器的顶板拆装方法
【专利摘要】本发明公开了一种下仓抛丸器的顶板拆装方法，其包括如下步骤，步骤一，在抛丸器护罩的两侧面各开一个顶护板固定工艺螺丝孔；步骤二，在抛丸器顶护板配合到抛丸器端护板及侧护板时，通过固定工艺螺丝孔将固定螺丝拧转压住抛丸器顶护板；步骤三，将抛丸器顶盖板盖上，并用护板压紧螺丝固定好。本发明解决了设备维护时顶护板的安装问题，有效保护抛丸器密封，延长使用寿命。
【专利说明】一种下仓抛丸器的顶板拆装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种下仓抛丸器的顶板拆装方法。
【背景技术】
[0002]抛丸机(shot blasting machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。
[0003]抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷夕卜，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
[0004]下仓抛丸器，由于其倾斜倒置的状态，在日常维护时顶板拆开后再装回去时由于顶板自重掉落存在配合不到位的情况，导致护罩内护板不密封而漏丸，极容易损坏抛丸器。实际操作中，也没有好的办法来固定好顶板再压顶盖。
【发明内容】
[0005]本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有下仓抛丸器的顶板拆装方法中存在的问题，提出了本发明。
[0007]因此，本发明的一个目的是提供一种下仓抛丸器的顶板拆装方法，其能够克服下仓抛丸器顶板拆开维护无法准确安装，且顶板装配不到位，漏砂损坏抛丸器的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案:一种下仓抛丸器的顶板拆装方法，其包括如下步骤，步骤一，在抛丸器护罩的两侧面各开一个顶护板固定工艺螺丝孔；步骤二，在抛丸器顶护板配合到抛丸器端护板及侧护板时，通过固定工艺螺丝孔将固定螺丝拧转压住抛丸器顶护板；步骤三，将抛丸器顶盖板盖上，并用护板压紧螺丝固定好。
[0009]作为本发明所述的下仓抛丸器的顶板拆装方法的一种优选方案，其中:所述孔径在M8?M12之间。
[0010]本发明解决了设备维护时顶护板的安装问题，有效保护抛丸器密封，延长使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0012]图1为本发明所述下仓抛丸器的主体示意图；
[0013]图2为本发明所述下仓抛丸器的A-A剖面示意图；
[0014]图3为本发明一个实施例中所述顶护板安装固定示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0018]如图1?3所示，在这一实施例中，本发明下仓抛丸器主要包括:抛丸器护罩1、抛丸器顶盖板2、抛丸器顶护板3、抛丸器端护板及侧护板4、护板压紧螺丝5、顶护板固定工艺螺丝孔6以及固定螺丝7、。
[0019]首先，在抛丸器护罩的两侧面各开一个顶护板固定工艺螺丝孔6，孔径选择在M8?M12之间。
[0020]因为下仓抛丸器整体处于倾斜倒置状态，在日常维护中，抛丸器顶护板3安装时会因自重而掉落，导致无法与抛丸器端护板及侧护板4有效配合，导致漏丸。
[0021]通过在抛丸器护罩I的两侧面各开一个顶护板固定工艺螺丝孔6，在抛丸器顶护板3配合到抛丸器端护板及侧护板4时，通过固定工艺螺丝孔6将固定螺丝7拧转压住抛丸器顶护板3，然后再将抛丸器顶盖板2盖上，并用护板压紧螺丝5固定好。通过该技术方案，本发明解决了设备维护时顶护板的安装问题，有效保护抛丸器密封，延长使用寿命。
[0022]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种下仓抛丸器的顶板拆装方法，其特征在于:包括如下步骤， 步骤一，在抛丸器护罩的两侧面各开一个顶护板固定工艺螺丝孔； 步骤二，在抛丸器顶护板配合到抛丸器端护板及侧护板时，通过固定工艺螺丝孔将固定螺丝拧转压住抛丸器顶护板； 步骤三，将抛丸器顶盖板盖上，并用护板压紧螺丝固定好。
2.如权利要求1所述的下仓抛丸器的顶板拆装方法，其特征在于:所述孔径在M8?M12之间。
【文档编号】B23P19/04GK104476171SQ201410584408
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】乔圣兵, 周圣祥, 朱锦 申请人:盐城市丰特铸造机械有限公司