一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮的制作方法

文档序号:3126905阅读:254来源:国知局
一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮,包括手轮座、手柄孔与前安装圆孔,手轮座为圆柱体;手轮座的前圆面之圆周边处车削有一圈45°的前倒角;手轮座的前圆面之中间、向后开挖有前安装圆孔;前安装圆孔的前圆孔面周边设有一圈45°的内孔倒角;手轮座的后圆面之中间、向前开挖有后圆孔;前安装圆孔的后孔面处中间、向后开挖有手柄孔,手柄孔一直向后钻透至后圆孔的前圆孔面;手柄孔的上方开挖有一条限位槽;限位槽与前安装圆孔、手柄孔与后圆孔都互相连通;手轮座的外圆周面之中间、向下开挖有一圈开口槽;一圈开口槽的前槽口与后槽口处分别相应地车削有一圈45°中间倒角。
【专利说明】 —种铣床的自动上料装置所用的微调手轮
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及一种微调手轮,具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮。

【背景技术】
[0003]现有的机械制造、加工厂中铣床的自动上料装置所用的微调手轮设计简单、结构不合理,安装在铣床的自动上料装置中的牢固度不高,在实际生产使用过程中经常出现使用不方便等现象。


【发明内容】

[0004]为了解决现有的铣床的自动上料装置所用的微调手轮安装牢固不到位,设计不合理,手轮柄在使用过程中容易发生窜动等问题,本发明提供了一种设计合理、使用方便的铣床的自动上料装置所用的微调手轮。
[0005]技术方案:一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮,包括手轮座、手柄孔与前安装圆孔,其特征在于手轮座为圆柱体,手轮座的外圆周直径为40cm,手轮座的长度为36cm ;在手轮座的前圆面之圆周边处车削有一圈45°的前倒角,倒角距离为Icm;在手轮座的前圆面之中间、向后开挖有前安装圆孔,前安装圆孔的直径为30cm,前安装圆孔的深度为12cm ;在前安装圆孔的前圆孔面周边设有一圈45°的内孔倒角,倒角距离为Icm;前安装圆孔起到安装、固定的作用;在手轮座的后圆面之中间、向前开挖有后圆孔,后圆孔的直径为30cm,后圆孔的深度为8.5cm ;在前安装圆孔的后孔面处中间、向后开挖有手柄孔,手柄孔一直向后钻透至后圆孔的前圆孔面;手柄孔与前安装圆孔之间互相连通;手柄孔与后圆孔之间互相连通;在手柄孔的上方开挖有一条限位槽,限位槽的左、右宽度为4cm ;深度为
15.5cm ;限位槽与前安装圆孔、手柄孔与后圆孔都互相连通;限位槽起到手轮柄限位、固定的作用;在手轮座的外圆周面之中间、向下开挖有一圈开口槽,开口槽的长度为5cm ;开口槽的深度为5cm;在一圈开口槽的前槽口与后槽口处分别相应地车削有一圈45°中间倒角,倒角距离为1cm。
[0006]本发明的有益效果在于:一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮,设计合理,结构正确、到位;具备安装孔,能更好地安装、固定在装置上;具有限位槽,能起到手轮柄限位、固定的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1 一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮之主视的结构示意图。
[0008]图2 —种铣床的自动上料装置所用的微调手轮之B-B剖面的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮,包括手轮座、手柄孔与前安装圆孔,其特征在于手轮座I为圆柱体,手轮座I的外圆周直径为40cm,手轮座I的长度为36cm ;在手轮座I的前圆面之圆周边处车削有一圈45°的前倒角6,倒角距离为Icm ;在手轮座I的前圆面之中间、向后开挖有前安装圆孔2,前安装圆孔2的直径为30cm,前安装圆孔2的深度为12cm ;在前安装圆孔2的前圆孔面周边设有一圈45°的内孔倒角3,倒角距离为Icm ;前安装圆孔2起到安装、固定的作用;在手轮座I的后圆面之中间、向前开挖有后圆孔8,后圆孔8的直径为30cm,后圆孔8的深度为8.5cm ;在前安装圆孔2的后孔面处中间、向后开挖有手柄孔4,手柄孔4 一直向后钻透至后圆孔8的前圆孔面;手柄孔4与前安装圆孔2之间互相连通;手柄孔4与后圆孔8之间互相连通;在手柄孔4的上方开挖有一条限位槽5,限位槽5的左、右宽度为4cm ;深度为15.5cm ;限位槽5与前安装圆孔2、手柄孔4与后圆孔8都互相连通;限位槽5起到手轮柄限位、固定的作用;在手轮座I的外圆周面之中间、向下开挖有一圈开口槽7,开口槽7的长度为5cm ;开口槽7的深度为5cm ;在一圈开口槽7的前槽口与后槽口处分别相应地车削有一圈45°中间倒角,倒角距离为1cm。
【权利要求】
1.一种铣床的自动上料装置所用的微调手轮,包括手轮座、手柄孔与前安装圆孔,其特征在于手轮座(1)为圆柱体,手轮座(1)的外圆周直径为40cm,手轮座(1)的长度为36cm ;在手轮座(1)的前圆面之圆周边处车削有一圈45°的前倒角(6),倒角距离为1cm;在手轮座(1)的前圆面之中间、向后开挖有前安装圆孔(2),前安装圆孔(2)的直径为30cm,前安装圆孔(2)的深度为12cm;在前安装圆孔(2)的前圆孔面周边设有一圈45°的内孔倒角⑶,倒角距离为1cm;在手轮座⑴的后圆面之中间、向前开挖有后圆孔⑶,后圆孔(8)的直径为30cm,后圆孔(8)的深度为8.5cm;在前安装圆孔(2)的后孔面处中间、向后开挖有手柄孔(4),手柄孔(4) 一直向后钻透至后圆孔(8)的前圆孔面;手柄孔(4)与前安装圆孔(2)之间互相连通;手柄孔(4)与后圆孔(8)之间互相连通;在手柄孔(4)的上方开挖有一条限位槽(5),限位槽(5)的左、右宽度为4cm ;深度为15.5cm ;限位槽(5)与前安装圆孔(2)、手柄孔⑷与后圆孔⑶都互相连通;在手轮座⑴的外圆周面之中间、向下开挖有一圈开口槽(7),开口槽(7)的长度为5cm;开口槽(7)的深度为5cm ;在一圈开口槽(7)的前槽口与后槽口处分别相应地车削有一圈45°中间倒角,倒角距离为1cm。
【文档编号】B23Q7/00GK104339218SQ201410626655
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】沈雪英, 王金根, 袁家栋, 张美宝 申请人:平湖市山特螺纹工具有限公司
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