一种步步紧头成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种步步紧头成型机，它包括底座和上、下模具，其要点是所述底座上由下而上依次设有下油顶、下支撑座、支撑滑杆、上支撑座和上油顶；所述支撑滑杆上套装带下模具的滑动板，滑动板的下面与穿过下支撑座的下油顶的活塞杆连接；所述上模具固定在上支撑座的下面，所述上油顶的活塞杆穿过上支撑座和上模具与冲头连接，所述冲头的大小形状与设置在下模具的凹孔的大小形状相应。本实用新型挤压、冲孔一次成型，改现有技术两道工序为一道工序，在节省人力、物力的同时提高了生产效率。
【专利说明】一种步步紧头成型机
[0001]【技术领域】本实用新型属于步步紧头成型机【技术领域】，具体涉及一种步步紧头成型机。
[0002]【背景技术】长期以来随着建筑行业的发展，步步紧的需求量日益加大，步步紧头的生产通常采用油压机挤压成型，然后在冲床上冲孔，这种加工方法存在工序繁琐，工作效率低的技术问题；也有直接翻砂成型，然后在冲床上冲孔，这种方法虽然节省设备投资，但是生产成本提高了数倍，工人的劳动强度大。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术存在工作效率低、生产成本高的技术问题，提供一种步步紧头成型机，以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种步步紧头成型机，它包括底座和上、下模具，其要点是所述底座上由下而上依次设有下油顶、下支撑座、支撑滑杆、上支撑座和上油顶；所述支撑滑杆上套装带下模具的滑动板，滑动板的下面与穿过下支撑座的下油顶的活塞杆连接；所述上模具固定在上支撑座的下面，所述上油顶的活塞杆穿过上支撑座和上模具与冲头连接，所述冲头的大小形状与设置在下模具的凹孔的大小形状相应。
[0005]本实用新型挤压、冲孔一次成型，改现有技术两道工序为一道工序，在节省人力、物力的同时提闻了生广效率。
[0006]【专利附图】
【附图说明】附图是本实用新型结构示意图。
[0007]图中1、上油顶2、冲头3、上支撑座4、下模具5、滑动板6、支撑滑杆7、下支撑座8、下油顶9、上模具10、凹孔11、底座
[0008]【具体实施方式】参照附图，本实用新型一种步步紧头成型机，它包括底座11和上、下模具9、4，所述底座11上由下而上依次设有下油顶8、下支撑座7、支撑滑杆6、上支撑座3和上油顶I ;所述支撑滑杆6上套装带下模具4的滑动板5，滑动板5的下面与穿过下支撑座7的下油顶8的活塞杆连接；所述上模具9固定在上支撑座3的下面，所述上油顶I的活塞杆穿过上支撑座3和上模具9与冲头2连接，所述冲头2的大小形状与设置在下模具4的凹孔10的大小形状相应；所述上、下模具9、4对应面的间隙形状与步步紧头的几何形状相应；通过导线与连通上、下油顶1、8的液压泵通过导线与操控箱连接。
[0009]使用时，将大小与步步紧头规格相同的钢材段放在下模具4上，开启数控箱，下油顶8和上油顶I同时启动，下油顶8的活塞杆顶着滑动板5带动下模具4上升，上油顶I的活塞杆则顶着冲头2下降，在挤压步步紧头成型的同时完成冲孔，冲下的废料经凹孔10落下集中回收，再利用。
【权利要求】
1.一种步步紧头成型机，它包括底座和上、下模具，其特征是所述底座上由下而上依次设有下油顶、下支撑座、支撑滑杆、上支撑座和上油顶；所述支撑滑杆上套装带下模具的滑动板，滑动板的下面与穿过下支撑座的下油顶的活塞杆连接；所述上模具固定在上支撑座的下面，所述上油顶的活塞杆穿过上支撑座和上模具与冲头连接，所述冲头的大小形状与设置在下模具的凹孔的大小形状相应。
【文档编号】B23P23/02GK203665086SQ201420019686
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】郁万村 申请人:郁万村