链板精密冲裁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的链板精密冲裁装置，它包括模座I、模座II、送料机构、冲头、冲钉和卸料板，所述模座I和模座II安装在冲床上，两者位于同一水平直线上，模座I上固定安装有导套，模座II上固定安装有与导套相配合的导柱，所述冲钉设置有若干个并且固定安装在模座I上，所述冲头和卸料板固定安装在模座II上，冲钉和冲头两者左右对应，数量相等。模座I和模座II两者位于同一水平直线上，采用横向冲裁力，使零件与毛刺出料方向沿着冲压方向的垂直方向，通过水冲或气吹均可以完全清理干净毛刺；冲钉和冲头对应设置有若干个，可以一次冲压多个链板，大大提高了生产效率。
【专利说明】链板精密冲裁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲裁装置【技术领域】，具体涉及一种用于精密链条链板的冲裁装置。
【背景技术】
[0002]链板是链条的零部件，目前，链板一般是通过冲压复合模具的上模上下运动，进行冲压制作而成的，冲压过程中所产生的毛刺通过水冲或气吹的清理方式不能完全清理干净，余留的毛刺会沾在模具、零件表面，当模具再次上下作用冲压链板时，余留的毛刺会对链板表面挤压产生压痕，不但影响链条外观质量，而且在链板表面形成疲劳源，影响链板的疲劳性能，从而影响链条的使用寿命；另外，受毛刺不能完全清理干净的影响，该种结构的模具一次只能冲压一个链板，其生产效率相对较低，难以满足大批量生产的需要。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种链板精密冲裁装置，冲压产生的毛刺容易清理，生产效率高。
[0004]本实用新型提供的链板精密冲裁装置，它包括模座1、模座I1、送料机构、冲头、冲钉和卸料板，所述模座I和模座II安装在冲床上，两者位于同一水平直线上，模座I上固定安装有导套，模座II上固定安装有与导套相配合的导柱，所述冲钉设置有若干个并且固定安装在模座I上，所述冲头和卸料板固定安装在模座II上，冲钉和冲头两者左右对应，数量相等。
[0005]所述冲钉通过冲钉固定板固定在模座I上，所述冲头通过冲头固定板固定在模座II上。
[0006]本实用新型提供的链板精密冲裁装置，模座I和模座II两者位于同一水平直线上，采用横向冲裁力，使零件与毛刺出料方向沿着冲压方向的垂直方向，通过水冲或气吹均可以完全清理干净毛刺；冲钉和冲头对应设置有若干个，可以一次冲压多个链板，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
[0008]图中标注:
[0009]1.模座II ；2.模座I ；3.卸料板；4.链板料；5.冲头；6.冲钉；7.冲头固定板；
8.冲钉固定板。
【具体实施方式】
[0010]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的链板精密冲裁装置进行详细的说明。[0011]实施例
[0012]参照图1，本实施例的链板精密冲裁装置，它包括模座12、模座II1、送料机构、冲头5、冲钉6和卸料板3，所述模座I和模座II安装在冲床上，两者位于同一水平直线上，模座I上固定安装有导套，模座II上固定安装有与导套相配合的导柱，模座I上设置有3个冲钉，3个冲钉呈L形分布，所述冲头和卸料板固定安装在模座II上，冲钉和冲头两者左右
对应，数量相等。
[0013]所述冲钉通过冲钉固定板8固定在模座I上，所述冲头通过冲头固定板7固定在模座II上。
[0014]进行链板冲压时，送料机构将链板料4输送至模座1、模座II之间，模座I左右运动，当接触到卸料板时，模座I推动卸料板向前运动，使冲头露出，模座I带动冲钉向前运动，冲头和冲钉相互配合作用，冲头冲出链板外形轮廓，冲钉冲出内孔，通过水冲对毛刺进行清理，使冲压完成的链板一起直接下落至零件盒内。
【权利要求】
1.一种链板精密冲裁装置，其特征在于:它包括模座1、模座I1、送料机构、冲头、冲钉和卸料板，所述模座I和模座II安装在冲床上，两者位于同一水平直线上，模座I上固定安装有导套，模座II上固定安装有与导套相配合的导柱，所述冲钉设置有若干个并且固定安装在模座I上，所述冲头和卸料板固定安装在模座II上，冲钉和冲头两者左右对应，数量相坐寸O
2.根据权利要求1所述的链板精密冲裁装置，其特征在于:所述冲钉通过冲钉固定板固定在模座I上，所述冲头通过冲头固定板固定在模座II上。
【文档编号】B21D28/14GK203664469SQ201420053225
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】金丽君, 金玉谟, 付振明, 刘芳 申请人:青岛征和工业股份有限公司