定转子单槽一体冲模上模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定转子单槽一体冲模上模具，它主要由：气缸、上模座、抽板、导套孔、定子槽凸模、转子槽凸模、上垫板、凸模压板、转子槽抽板垫板、定子槽抽板垫板、卸料板等构成。气缸安装在气缸固定板上，气缸与抽板相连接，定子槽凸模与定子槽抽板垫板相连接，转子槽凸模与转子槽抽板垫板相连接，转子槽抽板垫板和定子槽抽板垫板与抽板相连接，凸模压板固定在固定板上，上垫板安装在上模座上，上模座上设有导套孔，卸料板装在固定板上。该产品结构简单，它可用一个模具在一个冲压机上完成定转子单槽冲模和切割，使用操作方便快捷，省时省力，减轻了劳动强度，定位精确，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】定转子单槽一体冲模上模具
[0001]【技术领域】:本实用新型涉及一种定转子单槽一体冲模上模具。
[0002]【背景技术】:目前，现有的定转子单槽冲模的模具只能单独冲定子槽或单独冲转子槽，完成定转子单槽的冲模需要两个模具和两个冲压机，使用麻烦，不方便，费时费力，劳动强度大，定位不精准，工作效率低，生产成本高。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种定转子单槽一体冲模上模具，它主要解决了现有的定转子单槽冲模模具只能单独冲定子槽或单独冲转子槽，完成定转子单槽的冲模需要两个模具和两个冲压机，使用麻烦，不方便，定位不精准，工作效率低等问题。本实用新型的目的是这样实现的，定转子单槽一体冲模上模具由:气缸、上模座、抽板、导套孔、定子槽凸模、转子槽凸模、上垫板、凸模压板、转子槽抽板垫板、定子槽抽板垫板、气缸固定板、气缸连接杆、固定板、卸料板构成。气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在上模座上，气缸通过气缸连接杆与抽板相连接，抽板装在上模座上，定子槽凸模与定子槽抽板垫板相连接，转子槽凸模与转子槽抽板垫板相连接，转子槽抽板垫板和定子槽抽板垫板与抽板相连接，凸模压板固定在固定板上，上垫板安装在上模座上，上模座上设有导套孔，卸料板装在固定板上。该产品结构简单，设计合理，它可用一个模具在一个冲压机上完成定转子单槽冲模和切割，使用操作方便快捷，省时省力，减轻了劳动强度，定位精确，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。
[0004]【专利附图】
【附图说明】:
[0005]附图1是本实用新型定转子单槽一体冲模上模具的俯视图。
[0006]附图2是本实用新型定转子单槽一体冲模上模具俯视图的A— A剖视图。
[0007]I一气缸 2—上模座 3—抽板 4一导套孔
[0008]5一定子槽凸模 6—转子槽凸模 7—上垫板
[0009]8一凸模压板9一转子槽抽板垫板10—定子槽抽板垫板
[0010]11一气缸固定板 12—气缸连接杆 13—固定板[0011 ] 14一卸料板
[0012]【具体实施方式】:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，定转子单槽一体冲模上模具由:气缸1、上模座2、抽板3、导套孔4、定子槽凸模5、转子槽凸模6、上垫板7、凸模压板8、转子槽抽板垫板9、定子槽抽板垫板10、气缸固定板11、气缸连接杆12、固定板13、卸料板14构成。气缸I安装在气缸固定板11上，气缸固定板11安装在上模座2上，气缸I通过气缸连接杆12与抽板3相连接，抽板3装在上模座2上，定子槽凸模5与定子槽抽板垫板10相连接，转子槽凸模6与转子槽抽板垫板9相连接,转子槽抽板垫板9和定子槽抽板垫板10与抽板3相连接，凸模压板8固定在固定板13上，凸模压板8可对定子槽凸模5、转子槽凸模6起到限位作用，上垫板7安装在上模座2上，上模座2上设有导套孔4，卸料板14装在固定板13上。
【权利要求】
1.一种定转子单槽一体冲模上模具，它由:气缸(I)、上模座(2)、抽板(3)、导套孔(4)、定子槽凸模(5)、转子槽凸模(6)、上垫板(7)、凸模压板(8)、转子槽抽板垫板(9)、定子槽抽板垫板(10 )、气缸固定板(11)、气缸连接杆(12 )、固定板(13 )、卸料板(14)构成，其特征在于:气缸(I)安装在气缸固定板(11)上，气缸固定板(11)安装在上模座(2)上，气缸(O通过气缸连接杆(12)与抽板(3)相连接，抽板(3)装在上模座(2)上，定子槽凸模(5)与定子槽抽板垫板(10)相连接,转子槽凸模(6)与转子槽抽板垫板(9)相连接,转子槽抽板垫板(9)和定子槽抽板垫板(10)与抽板(3)相连接，凸模压板(8)固定在固定板(13)上，上垫板(7 )安装在上模座(2 )上，上模座(2 )上设有导套孔(4 )，卸料板(14 )装在固定板(13 )上。
【文档编号】B21D28/14GK203764736SQ201420157227
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】李朝勋, 杨天宇, 石岩, 杨君, 董聪 申请人:佳木斯中唯实业有限公司