简易排气歧管支架焊接防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易排气歧管支架焊接防护装置，包括底座和设置在底座上的导轨，所述的底座上设有承接板，所述的承接板底部设置有凸块，所述的凸块卡设在导轨内，所述的承接板上垂直设有固定板，所述的底座上设置有用于推动固定板移动的推动装置，所述的固定板上设有支架螺纹孔防护装置，所述的支架螺纹孔防护装置和推动装置分别位于固定板的两侧。其优点在于：操作简单，有效防止焊渣飞溅入螺纹孔，对螺纹孔进行全面防护。
【专利说明】简易排气歧管支架焊接防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排气歧管焊接装置领域，具体地，涉及一种简易排气歧管支架焊接防护装置。
【背景技术】
[0002]大部分的乘用车的排气歧管都由进气法兰、多根支管、集气管和排气法兰构成，各个部件的连接部均会进行焊接。在排气歧管的进气法兰上，为了用于连接隔热罩，需要在法兰上焊接支架。由于支架上有螺纹孔，在焊接时，焊渣易飞溅到螺纹孔内，使得支架在安装时，导致螺栓不能正常安装。现有的支架防护装置，其位置固定，利用支架去配合防护装置以达到对支架的防护作用，其不仅操作不便，且其仅从螺纹孔的一端对其进行防护，焊渣还易从螺纹孔的另一端落入，对螺纹孔的防护力度不够。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，有效防止焊渣飞溅入螺纹孔，对螺纹孔进行全面防护的简易排气歧管支架焊接防护装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]简易排气歧管支架焊接防护装置，包括底座和设置在底座上的导轨，所述的底座上设有承接板，所述的承接板底部设置有凸块，所述的凸块卡设在导轨内，所述的承接板上垂直设有固定板，所述的底座上设置有用于推动固定板移动的推动装置，所述的固定板上设有支架螺纹孔防护装置，所述的支架螺纹孔防护装置和推动装置分别位于固定板的两侧。
[0006]作为优选，所述的支架螺纹孔防护装置为防护柱。
[0007]作为优选，所述的支架螺纹孔防护装置包括两片相互垂直固定的防护片，且一防护片垂直固定在固定板上，另一防护板与固定板之间的间距与支架厚度匹配。
[0008]进一步的，所述的推动装置为液压缸，所述的液压缸的活塞杆垂直连接在固定板上。
[0009]综上，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型利用导轨对固定板及支架螺纹孔防护装置的移动方向进行限制，先固定排气歧管、进气法兰和支架，再移动支架螺纹孔防护装置去配合支架，其不仅可便于支架的固定，提高焊接质量，也便于操作。
[0011]2、本实用新型的结构简单，利用支架螺纹孔防护装置对支架的螺纹孔进行全面防护，即焊渣不会从螺纹孔的任意一端落入，有效全面的对螺纹孔进行防护。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是排气歧管及支架的结构示意图。[0014]附图中标记及相应的零部件名称:1、底座；2、推动装置；3、固定板；4、支架螺纹孔防护装置；5、承接板；6、导轨；7、支架；71、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示的一种简易排气歧管支架焊接防护装置，包括底座I和设置在底座I上的导轨6，所述的底座I上设有承接板5，所述的承接板5底部设置有凸块，所述的凸块卡设在导轨6内，所述的承接板5上垂直设有固定板3，所述的底座I上设置有用于推动固定板3移动的推动装置2，所述的固定板3上设有支架螺纹孔防护装置4，所述的支架螺纹孔防护装置4和推动装置2分别位于固定板3的两侧。
[0018]在本实施例中,底座用于安装固定整个装置,承接板5底部的凸块卡设在导轨内，使得承接板5可在底座I上沿导轨移动。在焊接时，先将进气法兰、排气歧管和支架7固定好，利用推动装置推动固定板3，承接板5在固定板3带动下即可在导轨上移动，此时，支架螺纹孔防护装置4对支架上的螺纹孔71的两端进行全面防护。整个结构简单，操作简便，利用防护装置去配合支架，便于支架7的先固定，提高焊接的质量。
[0019]实施例2:
[0020]如图1所示的一种简易排气歧管支架焊接防护装置，本实施例在实施例1的基础上，对支架螺纹孔防护装置4做了细化，即所述的支架螺纹孔防护装置4为防护柱。将支架螺纹孔防护装置4设置为防护柱，其结构简单。为了进一步便于操作，防护柱与固定板3相垂直。在安装固定底座I时，应该使得导轨与支架相垂直，使得防护柱在移动过程中，可穿过螺纹孔71对螺纹孔71进行防护。防护柱穿过螺纹孔71，即可避免焊渣溅入螺纹孔71。焊接完成，在推动装置的推动下，使固定板3远离支架即可。
[0021]实施例3:
[0022]如图1所示的一种简易排气歧管支架焊接防护装置，本实施例在实施例1的基础上，对支架螺纹孔防护装置4做了细化，所述的支架螺纹孔防护装置4包括两片相互垂直固定的防护片，且一防护片垂直固定在固定板3上，另一防护板与固定板3之间的间距与支架厚度匹配。利用两片相互垂直固定的防护片构成支架螺纹孔防护装置4，与固定板3相平行的防护片和固定板3的配合即可从支架螺纹孔的两端堵塞螺纹孔，对螺纹孔进行防护。在安装固定底座时，应使导轨与螺纹孔相垂直，便于在移动固定板3时，支架可卡在固定板3和防护片之间。与固定板3相平行的防护片和固定板3分别从螺纹孔的两端对螺纹孔进行堵塞，避免焊渣溅入螺纹孔。焊接完成，在推动装置的推动下，使固定板3远离支架即可。
[0023]实施例4:
[0024]如图1所示的一种简易排气歧管支架焊接防护装置，本实施例在上述实施例的基础上，所述的推动装置2为液压缸，所述的液压缸的活塞杆垂直连接在固定板3上。利用液压缸对固定板3进行推动，其结构简单，且便于操作。液压缸与固定片垂直连接，使得固定片的移动方向与液压缸活塞杆相平行，即便于对支架螺纹孔防护装置4的移动方向进行控制。 [0025] 如上所述，可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.简易排气歧管支架焊接防护装置，其特征在于:包括底座(I)和设置在底座(I)上的导轨(6)，所述的底座(I)上设有承接板(5)，所述的承接板(5)底部设置有凸块，所述的凸块卡设在导轨(6)内，所述的承接板(5)上垂直设有固定板(3)，所述的底座(I)上设置有用于推动固定板(3)移动的推动装置(2)，所述的固定板(3)上设有支架螺纹孔防护装置(4)，所述的支架螺纹孔防护装置(4)和推动装置(2)分别位于固定板(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的简易排气歧管支架焊接防护装置，其特征在于:所述的支架螺纹孔防护装置(4)为防护柱。
3.根据权利要求1所述的简易排气歧管支架焊接防护装置，其特征在于:所述的支架螺纹孔防护装置(4)包括两片相互垂直固定的防护片，且一防护片垂直固定在固定板(3)上，另一防护板与固定板(3)之间的间距与支架厚度匹配。
4.根据权利要求1至3任一所述的简易排气歧管支架焊接防护装置，其特征在于:所述的推动装置(2)为液压缸，所述的液压缸的活塞杆垂直连接在固定板(3)上。
【文档编号】B23K37/00GK203791866SQ201420210551
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】汪庭文, 叶维敏, 张军, 何晓鸣, 杨军 申请人:成都陵川特种工业有限责任公司