一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锚杆轧机技术中的自动控制系统，提出一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统。提出的一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统具有对应三根轧辊分别设置的传动机构；传动机构中的传动电机（1）上安装有用以检测轧辊转速的旋转编码器Ⅰ（5），传动机构中的减速机（2）上安装有用以检测轧辊螺纹线起点角位移的旋转编码器Ⅱ（6）；设置有可编程控制器（7）并与所述的可编程控制器连接有调速器（8），所述的调整系统还包括有用以显示所设定的电机转速以及转速差的显示控制屏（9）。本实用新型能够精确的控制了锚杆外形尺寸公差，并具有省时省力、生产效率高的特点。
【专利说明】一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锚杆轧机的自动控制技术，具体涉及一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内应用的三辊轧机无论是国产还是进口的，大多数采用集中传动的方式，这种轧机的优点是变形及冷却均匀，产品金相组织结构均匀、机械性能高、几何精度好、尺寸精度极高。轧制锚杆时若三个轧辊表面的螺纹线不一致，锚杆表面会出现乱纹，锚杆相位调整只能通过机械调整，调整时需要停机操作，其调整方法一般为旋转调整或轴向调整，旋转调整时松开轧辊固定轴承座,转动三个轧辊；轴向调整松开轧辊固定轴承座，轴向移动轧辊，用目测法观察三个轧辊经旋转或轴向移动其上的螺纹线一致后，开机试验，这样反复不停的试验参数，直至合格为止，并且轴向调整法移动轧辊导致轧辊前端的咬入锥错位，会使荒管变形或使荒管无法咬入。上述传统的机械调整方法，即费时又费力，效率底下，同时，由于调整的误差，锚杆的螺纹成形效果不好，严重影响了产品质量。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统。
[0004]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0005]一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统，所述锚杆螺纹成型调整系统具有对应三根轧辊分别设置的传动机构；所述传动机构中的传动电机通过减速机、万向联轴器与所对应的轧辊的轧辊轴连接；所述的传动电机上安装有用以检测轧辊转速的旋转编码器I，所述的减速机上安装有用以检测轧辊上螺纹线起点角位移的旋转编码器II ;设置有可编程控制器并与所述的可编程控制器连接有调速器，所述的调速器为对应三个轧辊分别设置的三个，所述的调整系统还包括有用以显示所设定的电机转速以及转速差的显示控制屏。
[0006]本实用新型提出的一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统，对应三辊轧机的三个轧辊分别设置传动机构，并对应传动机构设置旋转编码器的结构，通过可编程控制器对轧辊的转速以及轧辊螺纹线起点进行在线控制，精确的控制了锚杆外形尺寸公差，并具有省时省力、生产效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的电气原理框图。
[0008]图2为本实用新型的传动机构的结构示意图。
[0009]图中:1、传动电机，2、减速机，3、轧辊，4、万向联轴器，5、旋转编码器I，6、旋转编码器II，7、可编程控制器，8、调速器，9、显示控制屏。【具体实施方式】
[0010]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0011]如图1、图2所示，一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统，所述锚杆螺纹成型调整系统具有对应三根轧辊分别设置的传动机构；所述的传动机构中的传动电机I通过减速机2、万向联轴器4与所对应的轧辊3的轧辊轴连接；所述的传动电机I上安装有用以检测轧辊转速的旋转编码器I 5，所述的减速机2上安装有用以检测轧辊上螺纹线起点角位移的旋转编码器II 6 ;设置有可编程控制器7并与所述的可编程控制器连接有调速器8，所述的调速器8为对应三个轧辊分别设置的三个。可编程控制器7通过调速器8控制调整三个轧辊螺纹线起点成120°且三个轧辊转速一致，来控制锚杆的螺纹成型；所述的调整系统还包括有用以显示所设定的电机转速以及转速差的显示控制屏9。
[0012]该实施例中所述旋转编码器15的型号为TRD-J1000-RZ，旋转编码器116的型号为TRD-N2000-RZW，调速器 8 的型号为 590P/0380/500/0041/UK/AN/0/230/0。
【权利要求】
1.一种三辊轧机的锚杆螺纹成型调整系统，其特征在于:所述锚杆螺纹成型调整系统具有对应三根轧辊分别设置的传动机构；所述传动机构中的传动电机(I)通过减速机(2)、万向联轴器(4)与所对应的轧辊(3)的轧辊轴连接；所述的传动电机(I)上安装有用以检测轧辊转速的旋转编码器I (5)，所述的减速机(2)上安装有用以检测轧辊螺纹线起点角位移的旋转编码器II (6 );设置有可编程控制器(7 )并与所述的可编程控制器连接有调速器(8)，所述的调速器(8)为对应三个轧辊分别设置的三个，所述的调整系统还包括有用以显示所设定的电机转速以及转速差的显示控制屏(9 )。
【文档编号】B21B35/00GK203751004SQ201420218505
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张海龙, 李进, 任文权 申请人:洛阳鼎锐材料科技有限公司