一种圆管上冲小孔的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆管上冲小孔的模具，包括上模部分、下模部分、圆棒夹紧机构和步进电机，所述上模部分包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板、上脱板和卸料板导柱总成，所述下模部分包括下模板、下垫板、下模座、模芯固定座和一模芯，所述圆棒夹紧机构包括一第一夹紧座、第二夹紧座、L形固定块和可动模芯，所述步进电机安装在一电机固定座上，所述步进电机通过同步带与模芯固定座上的可动模芯实现连接，所述电机固定座安装下模座上；本实用新型结构简单，模具每冲一次完成12个小孔的冲裁，然后步进电机带动圆管旋转5度，总共需72个冲压次数，完成一个圆管小孔总数一半的冲孔，工作效率高，经济效益好。
【专利说明】—种圆管上冲小孔的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆管上冲小孔的模具。
【背景技术】
[0002]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求；而目前针对于圆管上冲小孔的模具，其工作效率低，冲压的质量一般，因此还有很多改进之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，经济效益好的圆管上冲小孔的模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种圆管上冲小孔的模具，包括上模部分、下模部分、圆棒夹紧机构和步进电机，所述上模部分包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板、上脱板和卸料板导柱总成，所述下模部分包括下模板、下垫板、下模座、模芯固定座和一模芯，所述圆棒夹紧机构包括一第一夹紧座、第二夹紧座、L形固定块和可动模芯，所述步进电机安装在一电机固定座上，所述步进电机通过同步带与模芯固定座上的可动模芯实现连接，所述电机固定座安装下模座上，所述下垫板安装在下模座上，下垫板位于电机固定座的左侧，所述下模板安装在下垫板的上端，所述上脱板安装于下模板上端，所述脱背板安装于上脱板上端，所述上夹板安装于脱背板的上端，所述上垫板安装于上夹板的上端，所述上模座位于上垫板的上端，所述卸料板导柱总成安装在上模座、上垫板、上夹板、脱背板、上脱板、下模板、模芯固定座和下垫板内。
[0005]作为优选的技术方案，所述模芯固定座一端连接可动模芯，所述可动模芯套装在
一圆管内。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一夹紧座安装在L形固定块的上端，所述第二夹紧座安装在L形固定块的下端。
[0007]作为优选的技术方案，所述圆管上设有22圈小孔，每一圈小孔上均布有72个小孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，模具每冲一次完成12个小孔的冲裁，然后步进电机带动圆管旋转5度，总共需72个冲压次数，完成一个圆管小孔总数一半的冲孔，工作效率高，经济效益好。【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型的一种圆管上冲小孔的模具，包括上模部分、下模部分、圆棒夹紧机构和步进电机1，所述上模部分包括上模座2、上垫板3、上夹板4、脱背板
5、上脱板6和卸料板导柱总成7，所述下模部分包括下模板8、下垫板9、下模座10、模芯固定座11和一模芯，所述圆棒夹紧机构包括一第一夹紧座12、第二夹紧座13、L形固定块14和可动模芯15,所述步进电机I安装在一电机固定座16上,所述步进电机I通过同步带17与模芯固定座16上的可动模芯15实现连接，所述电机固定座16安装下模座10上，所述下垫板9安装在下模座10上，下垫板9位于电机固定座16的左侧，所述下模板8安装在下垫板9的上端，所述上脱板6安装于下模板8上端，所述脱背板5安装于上脱板6上端，所述上夹板4安装于脱背板5的上端，所述上垫板3安装于上夹板4的上端，所述上模座2位于上垫板3的上端，所述卸料板导柱总成7安装在上模座2、上垫板3、上夹板4、脱背板5、上脱板6、下模板8、模芯固定座11和下垫板9内。
[0015]作为优选的实施方式，模芯固定座11 一端连接可动模芯15，所述可动模芯15套装在一圆管18内。
[0016]作为优选的实施方式，第一夹紧座12安装在L形固定块14的上端，所述第二夹紧座13安装在L形固定块14的下端。
[0017]作为优选的技术方案，所述圆管18上设有22圈小孔，每一圈小孔上均布有72个小孔，该模具完成圆管上直径1.3密集小孔总数一半的冲孔，模具每冲一次完成12个小孔的冲裁，然后步进电机带动圆管旋转5度，总共需72个冲压次数，完成一个圆管小孔总数一半的冲孔。
[0018]取可动模芯套入圆管,将圆管套入夹紧机构，产品碰触固定模芯座定位，夹紧机构将圆管及可动模芯一并夹紧，上模部分下行，完成12个孔的冲裁，上模部分退回，夹紧机构不松开，步进电机带动圆管旋转5度，待72个冲压次数完成，计数器控制冲床暂停冲压，夹紧机构松开，取出圆管及可动模芯，开清除固定模芯中的冲孔废料，这样便完成一个圆管密集小孔的冲裁。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，模具每冲一次完成12个小孔的冲裁，然后步进电机带动圆管旋转5度，总共需72个冲压次数，完成一个圆管小孔总数一半的冲孔，工作效率高，经济效益好。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种圆管上冲小孔的模具，其特征在于:包括上模部分、下模部分、圆棒夹紧机构和步进电机，所述上模部分包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板、上脱板和卸料板导柱总成，所述下模部分包括下模板、下垫板、下模座、模芯固定座和一模芯，所述圆棒夹紧机构包括一第一夹紧座、第二夹紧座、L形固定块和可动模芯，所述步进电机安装在一电机固定座上，所述步进电机通过同步带与模芯固定座上的可动模芯实现连接，所述电机固定座安装下模座上，所述下垫板安装在下模座上，下垫板位于电机固定座的左侧，所述下模板安装在下垫板的上端，所述上脱板安装于下模板上端，所述脱背板安装于上脱板上端，所述上夹板安装于脱背板的上端，所述上垫板安装于上夹板的上端，所述上模座位于上垫板的上端，所述卸料板导柱总成安装在上模座、上垫板、上夹板、脱背板、上脱板、下模板、模芯固定座和下垫板内。
2.根据权利要求1所述的圆管上冲小孔的模具，其特征在于:所述模芯固定座一端连接可动模芯，所述可动模芯套装在一圆管内。
3.根据权利要求1所述的圆管上冲小孔的模具，其特征在于:所述第一夹紧座安装在L形固定块的上端，所述第二夹紧座安装在L形固定块的下端。
4.根据权利要求2所述的圆管上冲小孔的模具，其特征在于:所述圆管上设有22圈小孔，每一图小孔上均布有72个小孔。
【文档编号】B21D28/28GK203817155SQ201420226784
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王明析 申请人:通达五金(深圳)有限公司