一次性在圆管冲万能长孔的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一次性在圆管冲万能长孔的模具，包括：下模具架、下模固定板、凹模1、凹模2、卸料板、上模具架、上模固定板、凸模、导柱、导套。下模固定板安装在下模具架上，凹模1和凹模2装好后安装在下模固定板上，再将卸料板安装在下模固定板上；上模固定板安装在上模具架上，再将凸模镶嵌在上模固定板上对应位置，下模与上模刃口相匹配。导柱、导套连接上模具架和下模具架，这样，在导柱轴向做直线运动，两个导柱分布在模具的后部两侧。本实用新型要解决的问题和有益效果是：一次性对圆管进行冲双面万能长孔，所加工零件外形不发生变化，无需旋转圆管进行二次冲孔，提高了加工精度和生产效率。
【专利说明】一次性在圆管冲万能长孔的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能代替机加工在圆管上铣长孔的新型冲压模具，具体涉及一次性在圆管上冲双面万能长孔的模具。
【背景技术】
[0002]在圆管上加工双面万能长孔，通常都是在普通冲床上单面冲完后，将圆管旋转180度再定位冲另一侧孔，或是在铣床上铣加工，这种加工方式有时会造成双面孔不同心，而且生产效率低，周期长，不适合批量生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是不需要二次冲孔，只需一次就可以在圆管上冲双面万能长孔，提高了冲孔的精确度。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是:一次性在圆管上冲双面万能长孔。
[0005]一次性在圆管上冲双面万能长孔的模具包括下模具架、下模固定板、凹模1、凹模2、卸料板、上模具架、上模固定板、凸模、导柱、导套。
[0006]所述的下模固定板安装在下模具架上，凹模I和凹模2装好后安装在下模固定板上，再将卸料板安装在下模固定板上；上模固定板安装在上模具架上，再将凸模镶嵌在上模固定板上对应位置，下模与上模刃口相匹配。
[0007]导柱、导套连接上模具架和下模具架，这样，在导柱轴向做直线运动，两个导柱分布在模具的后部两侧。
[0008]所述的凹模I的弧形内径与零件外径基本尺寸相同，精加工尺寸略大；凹模2的外径与零件内径基本尺寸相同，精加工尺寸略小。
[0009]所述的凹模I和凹模2与凸模可根据零件加工形状自由换装，零件两外壁孔加工一次成形。
[0010]本实用新型要解决的优点和有益效果是:一次性对圆管进行冲双面万能长孔，无需旋转圆管进行二次冲孔，提高加工精度和生产效率，减少劳动量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1:一次性在圆管冲万能长孔的模具示意图。
[0012]1、下模具架2、下模固定板3、凹模I 4、凹模2 5、卸料板6、上模具架7、上模固定板8、凸模9、导柱10、导套。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:一次性在圆管上冲万能长孔的模具包括下模具架(1)、下模固定板(2)、凹模1(3)、凹模2(4)、卸料板(5)、上模具架(6)、上模固定板(7)、凸模(8)、导柱(9)和导套(10)，下模固定板⑵安装在下模具架⑴上，凹模1(3)和凹模2 (4)装好后安装在下模固定板(2)上，再将卸料板(5)安装在下模固定板(2)上；上模固定板(7)安装在上模具架(6)上，再将凸模(8)镶嵌在上模固定板(7)上对应位置，通过调试下模与上模刃口相匹配。导柱(9)和导套(10)连接下模具架(I)和上模具架
(6)，这样，在导柱(9)轴向做直线运动，两个导柱(9)分布在模具的后部两侧。
[0014]定位将需要加工的圆管放入和凹模2 (4)内部，启动机床，开始工作，凸模(8)在下行过程中与凹模1(3)和凹模2(4)限制了加工件的变形位置，这样就可以一次性在圆管上冲出万能长孔。
【权利要求】
1.一次性在圆管冲万能长孔的模具包括:下模具架(1)、下模固定板(2)、凹模I (3)、凹模2 (4)、卸料板(5)、上模具架(6)、上模固定板(7)、凸模(8)、导柱(9)、导套(10)，其特征在于:下模固定板(2)安装在下模具架(I)上；凹模I (3)和凹模2 (4)装好后安装在下模固定板(2)上；再将卸料板(5)安装在下模固定板(2)上；上模固定板(7)安装在上模具架(6)上；然后将凸模(8)镶嵌在上模固定板(7)上对应位置，凹模I (3)和凹模2 (4)与凸模(8)刃口相匹配，导柱(9)、导套(10)连接上模具架(6)和下模具架(1)，这样，导柱(9)轴向做直线运动，两个导柱(9)分布在模具的后部两侧。
2.根据权利要求1所述的一次性在圆管冲万能长孔的模具，其特征在于:凹模I(3)的弧形内径与零件外径基本尺寸相同，精加工尺寸略大；凹模2 (4)的外径与零件内径基本尺寸相同，精加工尺寸略小。
3.根据权利要求1所述的一次性在圆管冲万能长孔的模具，其特征在于:凹模I(3)和凹模2 (4)与凸模(8)可根据零件加工孔形状自由换装，零件外壁孔加工一次成形。
【文档编号】B21D28/34GK204247808SQ201420658263
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】王合 申请人:天津市宝坻区永兴摩托车配件厂