金属制品打孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了金属制品打孔装置，包括冲头、上固定座、下固定座、脱料导套、弹簧，上固定座设有外端小内端大的台阶孔，台阶孔小端贯穿上固定座外端面，脱料导套纵截面呈倒T字形，脱料导套下端位于台阶孔内，脱料导套上端位于台阶孔外；脱料导套套合在冲头上，冲头外端位于脱料导套内；弹簧位于脱料导套的下端面且套在冲头上，弹簧一端与脱料导套的下端面相抵，弹簧的另一端与下固定座相抵。冲头端部增加了一个脱料导套，冲孔时脱料导套先贴合产品表面，冲头再接触产品，这样能够避免撞针侧滑，同时也保证了冲头与产品的紧密贴合；脱料导套对冲头还起到一个导向的作用，防止冲头侧滑，提高冲孔精确度。本实用新型属于汽车机械设备【技术领域】。
【专利说明】金属制品打孔装直
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车机械设备【技术领域】，尤其是涉及一种在金属产品上打孔的金属制品打孔装置。
【背景技术】
[0002]汽车部件大多是金属制品，由于实际使用过程中对安装位置或者其他的要求，需要在金属制品的表面打孔，目前行业内普遍采用的是冲孔的方式，即，将产品固定，然后用冲头在产品壁上打孔。目前的打孔装置包括驱动器和冲头，所述的冲头为与需打孔的孔径相配，冲头与驱动器相连，实现同步运动。目前在产品上冲打孔时，直接用一根外露的冲头(撞针)直接撞击，由于撞击时撞针与产品表面接触时，撞针端部受力，没有导向，无法保证撞针与产品表面的垂直度，容易倾斜，撞针侧面受力，易导致撞针被撞断，即使撞针没被撞断，冲头发生倾斜，容易造成通孔产生毛刺，孔壁拉伤。此外，撞针没有导向作用，在产品曲面上冲孔容易受偏心力，影响产品的精度，即孔的位置度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种冲头不易折断，提高打孔精度的金属制品打孔装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种金属制品打孔装置，包括冲头，还包括上固定座、下固定座、脱料导套、弹簧，所述冲头下端位于下固定座内，上固定座与下固定座可拆式相连，上固定座设有外端小内端大的台阶孔，台阶孔小端贯穿上固定座外端面，脱料导套纵截面呈倒T字形，脱料导套下端位于台阶孔内，脱料导套上端位于台阶孔外，脱料导套下端与台阶孔小端形成行程限位；脱料导套套合在冲头上，冲头外端位于脱料导套内；弹簧位于脱料导套的下端面且套在冲头上，弹簧一端与脱料导套的下端面相抵，弹簧的另一端与下固定座相抵。
[0005]所述的可拆式相连是指上固定座和下固定座设有螺钉孔，螺钉孔内螺旋有螺钉。
[0006]所述冲头下端位于下固定座内部分侧面设有弧形槽，在冲头弧形槽处的下固定座内嵌有与弧形槽相配的球锁。
[0007]所述的脱料导套外端口设有防滑圈。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种金属制品打孔装置，冲头端部增加了一个脱料导套，在冲头接触产品之前，脱料导套先贴合产品表面，冲头再接触产品，这样能够避免撞针侧滑，同时也保证了冲头与产品的紧密贴合；脱料导套对冲头还起到一个导向的作用，防止冲头侧滑，提高冲孔精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型俯视图。
[0010]图2为图1的B-B剖视图。[0011]图中:
[0012]1、冲头；
[0013]1.1、弧形槽;
[0014]2、上固定座；
[0015]2.1、台阶孔;
[0016]3、下固定座；
[0017]4、脱料导套；
[0018]5、弹簧；
[0019]6、球锁。
【具体实施方式】
[0020]参照图1-图2所示,一种金属制品打孔装置,包括冲头I,还包括上固定座2、下固定座3、脱料导套4、弹簧5，所述冲头I下端位于下固定座3内，上固定座2与下固定座3可拆式相连，上固定座2设有外端小内端大的台阶孔2.1，台阶孔2.1小端贯穿上固定座2外端面，脱料导套4纵截面呈倒T字形，脱料导套4下端位于台阶孔2.1内，脱料导套4上端位于台阶孔2.1外，脱料导套4下端与台阶孔2.1小端形成行程限位；脱料导套4套合在冲头I上，冲头I外端位于脱料导套4内；弹簧5位于脱料导套4的下端面且套在冲头I上，弹簧5 —端与脱料导套4的下端面相抵，弹簧5的另一端与下固定座3相抵。
[0021]所述的可拆式相连是指上固定座2和下固定座3设有螺钉孔，螺钉孔内螺旋有螺钉。
[0022]所述冲头I下端位于下固定座3内部分侧面设有弧形槽1.1，在冲头I弧形槽1.1处的下固定座3内嵌有与弧形槽1.1相配的球锁6。球锁6与弧形槽1.1相配，由于球锁6倾斜设置，所以球锁6能将冲头I压在下固定座3内。当需要更换冲头1，拔拉冲头I的力较大，球锁6端部的钢球被压缩到球锁6的套内，冲头I即被拉出，更换新的冲头I后，球锁6的钢球在其弹簧作用下顶住冲头1，实现压紧。
[0023]所述的脱料导套4外端口设有防滑圈，与产品表面接触时，提高防滑性能。本实用新型的工作原理:当上固定座2和下固定座3 —并往前运动，脱料导套4接触到产品板材时，开始受力，弹簧5开始压缩，同时把产品板材压住不动；当冲头I接触到产品挡住,脱料导套4还是往后回移。直到孔被冲穿，冲头I把废料推进入凹模。把废料推到废料孔里。上固定座2和下固定座3开始往后移动，脱料导套4继续压着产品板材，冲斗I回缩到脱料导套4内，弹簧5完全回位。直到脱料导套4离开产品板材，即冲孔完成，准备下一次的冲孔作业。
[0024]本实用新型一种金属制品打孔装置，冲头端部增加了一个脱料导套4，在冲头接触产品之前，脱料导套4先贴合产品表面，冲头I再接触产品，这样能够避免撞针侧滑，同时也保证了冲头与产品的紧密贴合；脱料导套4对冲头I还起到一个导向的作用，防止冲头I侧滑，提高冲孔精确度。
【权利要求】
1.一种金属制品打孔装置，包括冲头(I)，其特征在于:还包括上固定座(2)、下固定座(3)、脱料导套(4)、弹簧(5)，所述冲头(I)下端位于下固定座(3)内，上固定座(2)与下固定座(3)可拆式相连，上固定座(2)设有外端小内端大的台阶孔(2.1)，台阶孔(2.1)小端贯穿上固定座(2)外端面，脱料导套(4)纵截面呈倒T字形，脱料导套(4)下端位于台阶孔(2.1)内，脱料导套(4)上端位于台阶孔(2.1)外，脱料导套(4)下端与台阶孔(2.1)小端形成行程限位；脱料导套(4)套合在冲头(I)上，冲头(I)外端位于脱料导套(4)内；弹簧(5)位于脱料导套(4)的下端面且套在冲头(I)上，弹簧(5) —端与脱料导套(4)的下端面相抵，弹簧(5)的另一端与下固定座(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于:所述的可拆式相连是指上固定座(2)和下固定座(3)设有螺钉孔，螺钉孔内螺旋有螺钉。
3.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于:所述冲头(I)下端位于下固定座(3)内部分侧面设有弧形槽(1.1)，在冲头(I)弧形槽(1.1)处的下固定座(3)内嵌有与弧形槽(1.D相配的球锁(6)。
4.根据权利要求1所述的金属制品打孔装置，其特征在于:所述的脱料导套(4)外端口设有防滑圈。
【文档编号】B21D28/24GK203791449SQ201420237053
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】张哲元 申请人:宁波沃特汽车部件有限公司