适用于窜动轴的接轴托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于窜动轴的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，所述接轴托架包括液压缸、托架主体和轴套，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述托架主体的内侧在竖直方向上开设有凹槽，所述轴套的两端设置在所述凹槽内，所述轴套上开设有安装联轴器的通孔，所述托架主体的底部固定安装有托块。本实用新型可以在不换辊时，随着中间辊的窜动而窜动，且与联轴器保持同步转动，同时在换辊时，能固定住联轴器，使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷。
【专利说明】适用于窜动轴的接轴托架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属轧制【技术领域】，具体涉及一种适用于窜动轴的接轴托架。
【背景技术】
[0002]六辊轧机是一种技术成熟的板带轧制主流机型，对于中间辊传动的六辊轧机，在轧制过程中辊面会磨损，因此中间辊经常需要更换。为方便中间辊换辊，设计出一种接轴托架，该接轴托架可以托住与中间辊配合的联轴器，保证在中间辊换辊过程中，中间辊的轴线位置不变，从而方便中间辊的更换。
[0003]目前为了减少带钢边部减薄，通常采取的措施是使中间辊可以轴向窜动，以使得带钢表面受力均匀，轧制板型更佳的带钢，但是，由于中间辊的窜动，联轴器将随着中间辊一起窜动，为了更灵活方便的配合中间辊的窜动，要求接轴托架必须随着联轴器一起轴向窜动，并且在不换辊的时候，不影响轧机的正常工作。但是，现有的接轴托架存在以下缺陷:一是不换辊时，接轴托架不能随着中间辊的窜动而窜动，二是不换辊时，接轴托架不能与联轴器保持同步转动，三是换辊时，接轴托架不能固定住联轴器。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对【背景技术】中提到的现有接轴托架存在的缺陷，提供一种适用于窜动轴的接轴托架。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种适用于窜动轴的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，所述接轴托架包括液压缸、托架主体和轴套，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述托架主体的内侧在竖直方向上开设有凹槽，所述轴套的两端设置在所述凹槽内，所述轴套上开设有安装联轴器的通孔，所述托架主体的底部固定安装有托块。
[0007]按上述技术方案，所述中间辊窜辊装置上设置有导向槽，所述托架主体的顶部设置在所述导向槽内。
[0008]按上述技术方案，所述凹槽的长度大于轴套的长度。
[0009]按上述技术方案，所述轴套为矩形轴套。
[0010]按上述技术方案，所述液压缸通过螺栓固定安装在中间辊窜辊装置上。
[0011]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型结构简单，设计方法巧妙，可以在不换辊时，随着中间辊的窜动而窜动，且与联轴器保持同步转动，同时在换辊时，能固定住联轴器，使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷。
[0012]具体的，当不换辊时，液压缸伸出，带动托架主体下移，使托块不与轴套接触，无需托住联轴器，由于液压缸与中间辊窜辊装置固定连接，托架主体与轴套凹凸槽配合，以及轴套与联轴器配合，使得该接轴托架随着中间辊一起窜动，且始终与联轴器保持在水平方向上相对静止，即该接轴托架与联轴器保持同步运动而不会影响联轴器的转动；当换辊时，首先用中间辊窜辊装置将中间辊移动到初始位置，然后液压缸收缩，带动托架主体上移，使托块托住联轴器，从而可以固定住联轴器，以进行换辊。另外，因为辊面磨损，为了保证辊系间的关系，中间辊需要在垂直平面内移动，通过托架主体与轴套的凹凸槽配合，便可以在垂直方向上对中间辊的移动进行导向。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]其中:1-中间辊窜辊装置、2-导向槽、3-液压缸、4-托架主体、5-托块、6-轴套、7-联轴器。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2所示，一种适用于窜动轴的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置I上，该接轴托架包括液压缸3、托架主体4和轴套6，液压缸3通过螺栓固定设置在中间辊窜辊装置I上与其一起随着中间辊窜动，液压缸3的活塞与托架主体4的顶部通过销轴连接，托架主体4为带凹槽的焊接件,托架主体4的内侧在竖直方向上开设有凹槽，轴套6的两端设置在该凹槽内，以保证托架主体与联轴器的轴向同步，该凹槽的长度大于轴套6的长度，轴套6为矩形轴套，轴套6上开设有安装联轴器7的通孔，轴套与联轴器配合，能将联轴器轴向定位，托架主体4的底部通过螺栓固定安装有两个托块5。
[0019]优选的，中间辊窜辊装置I上设置有导向槽2，托架主体4的顶部设置在该导向槽2内，当液压缸3伸缩时，该导向槽2可以保证托架主体4始终在垂直平面内移动。
[0020]本实用新型的工作原理是:当没有进行换辊时，液压缸3伸出，带动托架主体4下移，使托块5不与轴套6接触，无需托住联轴器7，由于液压缸3与中间辊窜辊装置I固定连接，托架主体4与轴套6凹凸槽配合，以及轴套6与联轴器7配合，使得该接轴托架随着中间辊一起窜动，且始终与联轴器7保持在水平方向上相对静止，即该接轴托架与联轴器保持同步运动而不会影响联轴器的转动；当需要换辊时，首先用中间辊窜辊装置I将中间辊移动到初始位置，然后液压缸3收缩，带动托架主体4上移，使托块5托住联轴器7，轴套6起到了轴向定位的作用，将联轴器7固定，以进行换辊；因为辊面磨损，为了保证辊系间的关系，中间辊需要在垂直平面内移动，通过托架主体4与轴套6的凹槽配合，便可以在垂直方向上对中间辊的移动进行导向，托架主体4与轴套6之间通过凹槽配合不仅可以满足水平方向上的定位，同时凹槽也起到的垂直方向上的导向作用。
[0021]本实用新型方法巧妙，利用液压缸的伸缩来控制该接轴托架是否托住联轴器，从而确定该接轴托架的工作状态，并巧妙的运动凹凸槽配合原理，对联轴器进行了轴向定位，以保证换辊时，联轴器能固定。本实用新型可以使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷。
[0022]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种适用于窜动轴的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，其特征在于:所述接轴托架包括液压缸、托架主体和轴套，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述托架主体的内侧在竖直方向上开设有凹槽，所述轴套的两端设置在所述凹槽内，所述轴套上开设有安装联轴器的通孔，所述托架主体的底部固定安装有托块。
2.根据权利要求1所述的适用于窜动轴的接轴托架，其特征在于:所述中间辊窜辊装置上设置有导向槽，所述托架主体的顶部设置在所述导向槽内。
3.根据权利要求1所述的适用于窜动轴的接轴托架，其特征在于:所述凹槽的长度大于轴套的长度。
4.根据权利要求1所述的适用于窜动轴的接轴托架，其特征在于:所述轴套为矩形轴套。
5.根据权利要求1所述的适用于窜动轴的接轴托架，其特征在于:所述液压缸通过螺栓固定安装在中间辊窜辊装置上。
【文档编号】B21B35/14GK203917399SQ201420251303
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】侯顺轶, 严国平, 徐时栋, 董义君, 朱志 申请人:中冶南方工程技术有限公司