一种挤压设备的制作方法
【专利摘要】一种挤压设备，属于塑料设备领域，包括固定架、液压缸、挤压头、圆筒、喷火器和螺杆挤出模，所述螺杆挤出模上安装有圆筒，圆筒上安装有固定架，固定架中部安装有液压缸，液压缸头上安装有挤压头，圆筒下方四周均布有多个喷火器；所述喷火器呈T型结构，设有上下两个喷火口；所述螺杆挤出模由左右两半合拢而成；所述圆筒的内径和挤压头的外径相同；通过本装置，螺杆可一次挤压成型，不同型号的螺杆只需更换模具即可，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种挤压设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压设备，属于塑料设备领域。
【背景技术】
[0002]螺杆是塑料机械的重要组成部分，起到加热溶解挤出塑料的作用，但目前的螺杆都是通过车床加工而成的，因此生产效率低，生产一根螺杆至少要2天，不利于企业提高效益，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种挤压设备。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有车床加工螺杆效率低的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种挤压设备，包括固定架、液压缸、挤压头、圆筒、喷火器和螺杆挤出模，所述螺杆挤出模上安装有圆筒，圆筒上安装有固定架，固定架中部安装有液压缸，液压缸头上安装有挤压头，圆筒下方四周均布有多个喷火器。
[0007]所述喷火器呈T型结构，设有上下两个喷火口。
[0008]所述螺杆挤出模由左右两半合拢而成。
[0009]所述圆筒的内径和挤压头的外径相同。
[0010]本实用新型的优点是:通过本装置，螺杆可一次挤压成型，不同型号的螺杆只需更换模具即可，大大提高了生产效率，应具有广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种挤压设备的立体前视图；
[0012]图2是本实用新型一种挤压设备的立体后视图；
[0013]图中:1、固定架 2、液压缸 3、挤压头 4、圆筒 5、喷火器 6、螺杆挤出模。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]一种挤压设备，包括固定架1、液压缸2、挤压头3、圆筒4、喷火器5和螺杆挤出模6，所述螺杆挤出模6上安装有圆筒4，圆筒4上安装有固定架1，固定架I中部安装有液压缸2，液压缸2头上安装有挤压头3，圆筒4下方四周均布有多个喷火器5。
[0016]所述喷火器5呈T型结构，设有上下两个喷火口，用于对螺杆挤出模6和圆筒4加热，使得原料处于熔融状态，提高挤压质量。
[0017]所述螺杆挤出模6由左右两半合拢而成，方便螺杆成型后取出。
[0018]所述圆筒4的内径和挤压头3的外径相同，实现对原料的无缝快速挤压成型。
[0019]本实用新型的使用方法:将原料放入到圆筒4内，然后通过喷火器5进行加热，力口热到一定程度，液压缸2带动挤压头3向圆筒4内挤压，原料就会在螺杆挤出模6内快速成型为螺杆，将螺杆挤出模6左右拆开就可以拿出螺杆，一般只需一小时即可制造完成，速度相当快。
【权利要求】
1.一种挤压设备，包括固定架(I)、液压缸(2)、挤压头(3)、圆筒(4)、喷火器(5)和螺杆挤出模(6)，其特征是:所述螺杆挤出模(6)上安装有圆筒(4)，圆筒(4)上安装有固定架(1)，固定架(I)中部安装有液压缸(2)，液压缸(2)头上安装有挤压头(3)，圆筒(4)下方四周均布有多个喷火器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压设备，其特征是:所述喷火器(5)呈T型结构，设有上下两个喷火口。
3.根据权利要求1所述的一种挤压设备，其特征是:所述螺杆挤出模(6)由左右两半合拢而成。
4.根据权利要求1所述的一种挤压设备，其特征是:所述圆筒(4)的内径和挤压头(3)的外径相同。
【文档编号】B21C23/21GK203936147SQ201420282381
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王维 申请人:浙江海洋学院