冷镦机的出料组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于出料装置【技术领域】，尤其涉及一种冷镦机的出料组件。它解决了现有技术不够合理等技术问题。传送带倾斜向上设置，且传送带为网状传送带，传送带两侧分别设有与传送带固连的链条，传送带两端分别设有转轴，且上端的转轴能够与驱动机构相连，每根转轴两端分别设有能与链条配合的链轮，传送带外围套设有壳体，壳体上端板设有位于机架出料口下方的接料口，壳体一侧部设有出料口，且传送带上输送的零件能够通过出料口落入出料口下方的成品接收箱内。与现有的技术相比，本冷镦机的出料组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，减少了制成品及传送带上的残留油液。2、分离效果好，能够回收油液，减少了浪费，简约了成本。
【专利说明】冷镦机的出料组件
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于出料装置【技术领域】，尤其涉及一种冷镦机的出料组件。
【背景技术】
[0002] 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用模具在 常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。世界上最早的冷镦机源自于德国，当时开发冷镦 机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放 出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。在冷镦完成后，输送出的螺 栓上都会带有大量的润滑油，这样不仅浪费润滑油，也让刚从冷镦机出来的螺栓油腻无比 不好处理。
[0003] 例如，中国专利文献公开了一种螺栓冷镦机[申请号：201120117055. 2]，包括机 体、镦头滑块、模箱、驱动机构，本实用新型通过将模具和模箱分开，对置于模箱中的模具 进行微调定位，同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整，使模具与镦头完全精确相 对，定位精确，生产的产品质量精度好，成品率高，并对镦头滑块进行改进，将其改为可 掀式镦头，方便更换模具镦头，同时模具镦头也采用找正调整方法，可掀式镦头大大缩短 了曲轴连杆的曲轴长度，增加了工作扭矩，效力好。
[0004] 在上述方案中的出料组件并没分离油液的功能，输送出的螺栓上都会带有大量的 润滑油，这样不仅浪费润滑油，也让刚从冷镦机出来的螺栓油腻无比，因此需要一种能够减 少制成品上残留油液以及减少传送带上残留油液的出料组件。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够减少制成 品及传送带上油液的冷镦机的出料组件。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冷镦机的出料组件，包括 设置在机架成本出口下方的传送带，其特征在于，所述的传送带倾斜向上设置，且传送带为 网状传送带，所述的传送带两侧分别设有与传送带固连的链条，所述的传送带两端分别设 有转轴，且上端的转轴能够与驱动机构相连，每根转轴两端分别设有能与链条配合的链轮， 所述的传送带外围套设有壳体，所述的壳体上端板设有位于机架出料口下方的接料口，所 述的壳体一侧部设有出料口，且传送带上输送的零件能够通过出料口落入出料口下方的成 品接收箱内，所述的传送带上端接近出料口，所述的出料口上还设有出料斗，所述的壳体底 部设有能够使多余油液流入接油箱的出油口，所述的壳体上远离出料口一端的另一侧部上 设有传送带清洁装置，所述的传送带清洁装置包括设置在壳体上的毛刷，所述的毛刷头部 抵靠在传送带外表面上。
[0007] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的传送带清洁装置还包括位于毛刷上方的刮 刀，所述的刮刀柄部固设在壳体上，所述的刮刀刀刃部接近传送带但不接触，所述的毛刷和 刮刀之间的壳体上设有开口，所述的毛刷通过可拆卸结构与壳体相连。
[0008] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的可拆卸结构包括能够防止毛刷向外脱离壳 体的挡板，所述的挡板一端铰接在壳体上，在挡板上方设有钩杆，所述的钩杆一端铰接在壳 体上，另一端钩设在挡板另一端上，在毛刷柄部设有能够防止毛刷过度向壳体内移动的限 位挡圈。
[0009] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的传送带与壳体侧部之间的间隙小于被输送 零件的大小。
[0010] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的出料斗倾斜向下设置，且位于成品接收箱 的上方，所述的出料斗上设有计数装置。
[0011] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的计数装置包括设置在出料斗一侧的红外发 射装置和红外接收装置。
[0012] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的壳体下端板倾斜向上设置，所述的出油口 开设在壳体下端板的最低处。
[0013] 在上述的冷镦机的出料组件中，所述的接料口上设有接料斗。
[0014] 与现有的技术相比，本冷镦机的出料组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，减 少了制成品及传送带上的残留油液。2、分离效果好，能够回收油液，减少了浪费，简约了成 本。3、对传送带清理效果好，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016] 图2是本实用新型提供的另一视角的部分结构示意图。
[0017] 图3是图1中A部的放大结构示意图。
[0018] 图中，机架1、传送带2、转轴3、链轮31、壳体4、接料口 41、出料口 42、成品接收箱 5、出料斗421、出油口 43、接油箱43a、传送带清洁装置6、毛刷61、刮刀62、开口 4a、可拆卸 结构7、挡板71、钩杆72、挡圈611、计数装置8、红外发射装置81、红外接收装置82、接料斗 41a〇
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020] 如图1-3所示，本冷镦机的出料组件，包括设置在机架1成本出口下方的传送带 2,传送带2倾斜向上设置，且传送带2为网状传送带，传送带2两侧分别设有与传送带2固 连的链条，传送带2两端分别设有转轴3,且上端的转轴3能够与驱动机构相连，每根转轴3 两端分别设有能与链条配合的链轮31，传送带2外围套设有壳体4,壳体4上端板设有位于 机架1出料口下方的接料口 41，壳体4 一侧部设有出料口 42,且传送带2上输送的零件能 够通过出料口 42落入出料口 42下方的成品接收箱5内，传送带2上端接近出料口 42,出料 口 42上还设有出料斗421，壳体4底部设有能够使多余油液流入接油箱43a的出油口 43， 壳体4上远离出料口 42 -端的另一侧部上设有传送带清洁装置6,传送带清洁装置6包括 设置在壳体4上的毛刷61，毛刷61头部抵靠在传送带2外表面上；传送带清洁装置6还包 括位于毛刷61上方的刮刀62,刮刀62柄部固设在壳体4上，刮刀62刀刃部接近传送带2 但不接触，毛刷61和刮刀62之间的壳体4上设有开口 4a，毛刷61通过可拆卸结构7与壳 体4相连。
[0021] 可拆卸结构7包括能够防止毛刷61向外脱离壳体4的挡板71，挡板71 -端铰接 在壳体4上，在挡板71上方设有钩杆72,钩杆72 -端铰接在壳体4上，另一端钩设在挡板 71另一端上，在毛刷61柄部设有能够防止毛刷61过度向壳体4内移动的限位挡圈611，传 送带2与壳体4侧部之间的间隙小于被输送零件的大小。
[0022] 出料斗421倾斜向下设置，且位于成品接收箱5的上方，出料斗421上设有计数装 置8,计数装置8包括设置在出料斗421 -侧的红外发射装置81和红外接收装置82,壳体 4下端板倾斜向上设置，出油口 43开设在壳体4下端板的最低处，接料口 41上设有接料斗 41a〇
[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024] 尽管本文较多地使用了机架1、传送带2、转轴3、链轮31、壳体4、接料口 41、出料 口 42、成品接收箱5、出料斗421、出油口 43、接油箱43a、传送带清洁装置6、毛刷61、刮刀 62、开口 4a、可拆卸结构7、挡板71、钩杆72、挡圈611、计数装置8、红外发射装置81、红外接 收装置82、接料斗41a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为 了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实 用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种冷镦机的出料组件，包括设置在机架（1)成本出口下方的传送带（2)，其特征 在于，所述的传送带（2)倾斜向上设置，且传送带（2)为网状传送带，所述的传送带（2)两 侧分别设有与传送带（2)固连的链条，所述的传送带（2)两端分别设有转轴（3)，且上端的 转轴（3)能够与驱动机构相连，每根转轴（3)两端分别设有能与链条配合的链轮（31)，所述 的传送带（2)外围套设有壳体（4)，所述的壳体（4)上端板设有位于机架（1)出料口下方的 接料口（41)，所述的壳体（4) 一侧部设有出料口（42)，且传送带（2)上输送的零件能够通 过出料口（42)落入出料口（42)下方的成品接收箱（5)内，所述的传送带（2)上端接近出 料口（42)，所述的出料口（42)上还设有出料斗（421)，所述的壳体（4)底部设有能够使多 余油液流入接油箱（43a)的出油口（43)，所述的壳体（4)上远离出料口（42) -端的另一侧 部上设有传送带清洁装置（6)，所述的传送带清洁装置（6)包括设置在壳体（4)上的毛刷 (61)，所述的毛刷（61)头部抵靠在传送带（2)外表面上。
2. 根据权利要求1所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的传送带清洁装置（6) 还包括位于毛刷（61)上方的刮刀（62)，所述的刮刀（62)柄部固设在壳体（4)上，所述的刮 刀（62)刀刃部接近传送带（2)但不接触，所述的毛刷（61)和刮刀（62)之间的壳体（4)上 设有开口（4a)，所述的毛刷（61)通过可拆卸结构（7)与壳体（4)相连。
3. 根据权利要求2所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的可拆卸结构（7)包括 能够防止毛刷￠1)向外脱离壳体（4)的挡板（71)，所述的挡板（71) -端铰接在壳体（4) 上，在挡板（71)上方设有钩杆（72)，所述的钩杆（72) -端铰接在壳体（4)上，另一端钩设 在挡板（71)另一端上，在毛刷￠1)柄部设有能够防止毛刷￠1)过度向壳体（4)内移动的 限位挡圈（611)。
4. 根据权利要求3所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的传送带（2)与壳体 (4)侧部之间的间隙小于被输送零件的大小。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的出料斗 (421)倾斜向下设置，且位于成品接收箱（5)的上方，所述的出料斗（421)上设有计数装置 ⑶。
6. 根据权利要求5所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的计数装置（8)包括设 置在出料斗（421) -侧的红外发射装置（81)和红外接收装置（82)。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的壳体 (4)下端板倾斜向上设置，所述的出油口（43)开设在壳体（4)下端板的最低处。
8. 根据权利要求7所述的冷镦机的出料组件，其特征在于，所述的接料口（41)上设有 接料斗（41a)。
【文档编号】B21K27/00GK203900365SQ201420291708
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】吴玉章 申请人:浙江超龙汽车零部件有限公司