汽车下护板滚压的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及滚压机【技术领域】，具体涉及一种汽车下护板滚压机。汽车下护板滚压机，包括机架（1）、压辊（2）、垫辊（3）、传动机构；机架（1）有左右两组，其上端内部所设槽（4）内设有滑块（5），滑块（5）底部通过压缩弹簧（6）连接槽（4）底，垫辊（2）两端固定在机架（1）上，其上方的压辊（2）两端固定在滑块（5）上，压辊（2）上装有活套（7）；压辊（2）的传动轴一端穿过滑块（4）设有皮带轮（9），电机（10）的传动轴端头设有皮带轮（9），两皮带轮（9）上套有皮带（11）。该滚压机一根压辊就能满足各种形状的汽车下护板的生产要求，降低了生产成本，且可根据汽车下护板的厚度自动调节两辊间隙，精确度高。
【专利说明】汽车下护板滚压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚压机【技术领域】，具体涉及一种汽车下护板滚压机。
【背景技术】
[0002]汽车下护板生产中采用滚压机压制其弧度，为避免将下护板上的凸起部件压坏，需要在辊上开槽，避让凸起的部位，但由于汽车下护板形状不统一，下护板上凸起的部位位置不一样，对于不同形状的下护板，需要使用一根形状固定的专用辊，造成备用的辊数量较多，增加了生产的成本。除此之外，在压制过程中两辊间隙的大小直接影响压后下护板的质量，现有的滚压机都是靠手动调节两辊间隙，精确度不高，从而影响了下护板的质量。
[0003]申请号为201220128392.6的汽车下护板滚压机，公开了在压力调节辊上安装有活套，活套用螺钉固定在压力调节辊上，通过调节压力调节辊上的活套位置，实现不同形状汽车下护板的生产。但是，其固定活套的螺钉露在活套顶部，在压制的过程中会在下护板上留下螺钉的印子。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种一根压辊就能满足各种形状的汽车下护板的生产要求，降低了生产成本，且可根据汽车下护板的厚度自动调节两辊间隙，精确度高的汽车下护板滚压机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:汽车下护板滚压机，包括机架、压辊、垫辊、传动机构；机架有左右两组，其上端内部设有槽，槽内设有与其相符合的滑块，滑块底部通过压缩弹簧连接槽底，机架上安装有压辊和垫辊，压辊位于垫辊上方，垫辊两端固定在机架上，压辊两端固定在滑块上，压辊上安装有凸状结构的活套，活套的螺孔设于低于其顶部的两端位置处，活套通过螺钉固定在压辊上；传动机构由皮带轮、电机、皮带、张紧装置构成，压辊的传动轴一端穿过滑块设有皮带轮，电机的传动轴端头设有皮带轮，两皮带轮外端面在同一平面内，并套有皮带。
[0006]其中，所述张紧装置采用张紧轮或自重张紧装置。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]①、本实用新型提供的汽车下护板滚压机只需调节活套，并将活套用螺钉固定，就能满足各种形状的汽车下护板的生产要求，降低了生产成本；且该活套为凸状结构，其螺孔设于低于其顶部的两端位置处，这就避免了螺钉露在活套顶部，防止在压制的过程中在下护板上留下螺钉的印子。
[0009]②、本实用新型提供的汽车下护板滚压机压辊两端设有压缩弹簧，可根据汽车下护板的厚度自动调节两辊间隙，精确度高，压制效果好。
[0010]③、本实用新型的传动机构采用了结构简单、调整方便的皮带轮传动，稳定性强。
[0011]④、本实用新型的传动机构设有张紧装置，压辊随汽车下护板厚度不同上下移动时，可调节两皮带轮之间皮带松紧度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述张紧装置采用张紧轮的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型所述张紧装置采用自重张紧装置的结构示意图。
[0015]图中，1-机架、2-压辊、3-垫辊、4-槽、5-滑块、6-压缩弹簧、7-活套、8-螺钉、9-皮带轮、10-电机、11-皮带、12-张紧轮、13-底座。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:如图1所示，汽车下护板滚压机，包括机架1、压辊2、垫辊3、传动机构；机架I有左右两组，其上端内部设有槽4，槽4内设有与其相符合的滑块5，滑块5底部通过压缩弹簧6连接槽4底，机架I上安装有压辊2和垫辊3，压辊2位于垫辊3上方，垫辊2两端固定在机架I上，压辊2两端固定在滑块5上，压辊2上安装有凸状结构的活套7，活套7的螺孔设于低于其顶部的两端位置处，活套7通过螺钉8固定在压辊2上；传动机构由皮带轮9、电机10、皮带11、张紧装置构成，压辊2的传动轴一端穿过滑块4设有皮带轮9，电机10的传动轴端头设有皮带轮9，两皮带轮9外端面在同一平面内，并套有皮带11。
[0017]实施例2:如图2所示，汽车下护板滚压机，包括机架1、压辊2、垫辊3、传动机构；机架I有左右两组，其上端内部设有槽4，槽4内设有与其相符合的滑块5，滑块5底部通过压缩弹簧6连接槽4底，机架I上安装有压辊2和垫辊3，压辊2位于垫辊3上方，垫辊2两端固定在机架I上，压辊2两端固定在滑块5上，压辊2上安装有凸状结构的活套7，活套7的螺孔设于低于其顶部的两端位置处，活套7通过螺钉8固定在压辊2上；传动机构由皮带轮9、电机10、皮带11、张紧轮12构成，压辊2的传动轴一端穿过滑块4设有皮带轮9，电机10的传动轴端头设有皮带轮9，两皮带轮9外端面在同一平面内，并套有皮带11，皮带11松边的内侧设有张紧轮12。
[0018]实施例3:如图3所示，汽车下护板滚压机，包括机架1、压辊2、垫辊3、传动机构；机架I有左右两组，其上端内部设有槽4，槽4内设有与其相符合的滑块5，滑块5底部通过压缩弹簧6连接槽4底，机架I上安装有压辊2和垫辊3，压辊2位于垫辊3上方，垫辊2两端固定在机架I上，压辊2两端固定在滑块5上，压辊2上安装有凸状结构的活套7，活套7的螺孔设于低于其顶部的两端位置处，活套7通过螺钉8固定在压辊2上；传动机构由皮带轮9、电机10、皮带11、自重张紧装置构成，压辊2的传动轴一端穿过滑块4设有皮带轮9，电机10的传动轴端头设有皮带轮9，两皮带轮9外端面在同一平面内，并套有皮带11，电机10后端的底部与底座13铰链连接，其前端可上下活动，通过电机10的自重来调节两皮带轮9之间皮带11的松紧度。
【权利要求】
1.汽车下护板滚压机，包括机架(I)、压辊(2)、垫辊(3)、传动机构；其特征在于，机架(I)有左右两组，其上端内部设有槽(4 )，槽(4 )内设有与其相符合的滑块(5 )，滑块(5 )底部通过压缩弹簧(6 )连接槽(4)底，机架(I)上安装有压辊(2 )和垫辊(3 )，压辊(2 )位于垫辊(3)上方，垫辊(2)两端固定在机架(I)上，压辊(2)两端固定在滑块(5)上，压辊(2)上安装有凸状结构的活套(7)，活套(7)的螺孔设于低于其顶部的两端位置处，活套(7)通过螺钉(8)固定在压辊(2)上；传动机构由皮带轮(9)、电机(10)、皮带(11)、张紧装置构成，压辊(2 )的传动轴一端穿过滑块(4 )设有皮带轮(9 )，电机(10 )的传动轴端头设有皮带轮(9 )，两皮带轮(9)外端面在同一平面内，并套有皮带(U)。
2.按权利要求1所述的汽车下护板滚压机，其特征在于，所述张紧装置采用张紧轮(12)或自重张紧装置。
【文档编号】B21D5/14GK203853414SQ201420293475
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】庞爱铧 申请人:昆明春程消防器材有限公司