钳体定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钳体定位夹具，包括工作台和其上设置的至少两组夹具组；每组夹具组包括三个设置在工作台上高度可调的定位柱，三个定位柱形成三角支撑面，每个定位柱的一侧并位于工作台上均设置一个压块组件，其包括固定设置在工作台上的压块支撑部和旋转设置在压块支撑部端部的压板。通过在工作台上设置三个支撑高度可调的定位柱，三个定位柱形成三角支撑面用于支撑钳体，并在定位柱的一侧设置压块组件，用于对定位柱上的钳体进行压紧，这样的夹具结构简单，适合不同形状的钳体的装夹，提高了夹具的通用性，降低了夹具的成本，另外，在工作台上设置至少两组夹具组，可以同时对两件或者两件以上的钳体行加工，极大的提升了生产速度。
【专利说明】钳体定位夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及制动钳生产【技术领域】，尤其涉及一种钳体定位夹具。
【背景技术】
[0002] 随着车辆性能的不断提高，车速的不断提升，对车辆的制动系统也随之提出了更 高要求，于是制动效果更好的盘式制动器正越来越广泛地应用于轿车、商用车上。汽车盘式 制动器以中端面作摩擦面，由摩擦片与其金属盘组成制动单元，而这制动力的大小就反映 在横跨在制动盘两侧的夹紧钳上，称为制动钳。制动钳作为制动器的重要零件之一，其生产 精度要求较高，但是由于钳体表面的形状不规则，导致钳体在装夹过程中需要特定的夹具， 这样不仅增加了夹具的制造成本，还增加了装夹难度，而且特定的夹具的通用性较弱，不能 满足不同规格不同形状的钳体的定位。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种钳体定位夹具，其结构简单，装夹方便，定位精度 商，能有效提商生广质量。
[0004] 本实用新型的另一个目的在于提出一种钳体定位夹具，其能加快生产速度，有效 的提商生广效率。
[0005] 本实用新型的再一个目的在于提出一种钳体定位夹具，其通用性好，制造成本低 廉。
[0006] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007] -种钳体定位夹具，包括工作台，所述工作台上至少设置两组呈间隔设置的夹具 组；
[0008] 每组所述夹具组包括三个设置在所述工作台上的用于支撑钳体的支撑高度可调 的定位柱，三个所述定位柱形成三角支撑面，每个所述定位柱的一侧并位于所述工作台上 均设置一个压块组件，所述压块组件包括固定设置在所述工作台上的压块支撑部和旋转设 置在所述压块支撑部远离所述工作台的一端的压板，所述压板设置在所述钳体远离所述定 位柱的一侧，用于对所述钳体进行压紧。
[0009] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述定位柱包括定位柱座体，所述定位柱座 体上并垂直于所述定位柱座体设置有定位柱杆体，所述定位柱杆体的一端插入到所述定位 柱座体内并与所述定位柱座体螺纹连接，所述定位柱杆体的另一端与所述钳体抵接。
[0010] 通过将定位柱杆体螺纹连接在定位柱座体上，可以根据需要实时调节定位柱杆体 的高度，以配合不同形状的钳体的支撑。
[0011] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述压块支撑部包括支撑部座体和垂直设置 在所述支撑部座体上的支撑部杆体，所述压块的一端套设在所述支撑部杆体上，所述压块 的两侧并位于所述支撑部杆体上设置定位螺母，所述定位螺母旋接在所述支撑部杆体上。
[0012] 通过将压块的一端套设在支撑部杆体上，并在压块的两侧设置与支撑部杆体螺纹 连接的定位螺母，可以根据实际需要调整压块的高度，以保证能压紧待加工的钳体。
[0013] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述压块靠近所述工作台的一侧设置抵压 柱，所述抵压柱与所述钳体接触的一侧设置有圆弧部。
[0014] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述工作台上并位于所述钳体的两侧设置用 于防止钳体左右移动的侧方固定组件。
[0015] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述侧方固定组件包括固定座，所述固定座 上设置用于抵接所述钳体的抵压杆，所述抵压杆螺纹穿设在所述固定座上，且所述抵压杆 平行于所述工作台。
[0016] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述钳体两侧的两个所述抵压杆的轴线位于 同一直线上。
[0017] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述侧方固定组件包括固定在工作台上的压 爪座，所述压爪座上转动设置压爪，所述压爪的一端与所述钳体的侧面抵接，所述压爪的另 一端穿过所述工作台与压爪气缸的输出端连接。
[0018] 作为钳体定位夹具的一种优选方案，所述压爪包括与所述钳体抵接的压爪第一部 分和与所述压爪气缸的输出端连接的压爪第二部分，在所述压爪第一部分和所述压爪第二 部分通过连接部连接为一体，所述连接部通过转轴与所述压爪座转动连接，所述压爪第一 部分与所述压爪第二部分之间具有一定夹角。
[0019] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果：通过在工作台上设置三个支撑高度可 调的定位柱，三个定位柱形成三角支撑面用于支撑钳体，并在定位柱的一侧设置压块组件， 用于对定位柱上的钳体进行压紧，这样的夹具结构简单，操作方便，可以适合不同形状的钳 体的装夹，提高了夹具的通用性，降低了夹具的成本，另外，在工作台上设置至少两组夹具 组，可以同时对两件或者两件以上的钳体行加工，极大的提升了生产速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0021] 图1为实施例一所述的钳体定位夹具的俯视示意图；
[0022] 图2为实施例一所述的钳体定位夹具的主视示意图；
[0023] 图3为实施例二所述的钳体定位夹具的俯视示意图；
[0024] 图4为实施例二所述的钳体定位夹具的主视示意图。
[0025] 图1至4中：
[0026] 1、工作台；2、夹具组；21、定位柱；211、定位柱座体；212、定位柱杆体；22、压块 组件；221、压块支撑部；2211、支撑部座体；2212、支撑部杆体；222、压板；223、定位螺母； 224、抵压柱；23、固定座；24、抵压杆；25、压爪座；26、压爪；27、压爪气缸；28、转轴；3、钳 体。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028] 实施例一：
[0029] 如图1和2所示，本实用新型的实施例的钳体定位夹具，包括工作台1，工作台1上 设置两组呈间隔设置的夹具组2,每组夹具组2包括三个设置在工作台1上的用于支撑钳体 3的支撑高度可调的定位柱21，三个定位柱21形成三角支撑面，每个定位柱21的一侧并位 于工作台1上均设置一个压块组件22,压块组件22包括固定设置在工作台1上的压块支撑 部221和旋转设置在压块支撑部221远离工作台1的一端的压板222,压板222设置在钳体 3远离定位柱21的一侧，用于对钳体3进行压紧。
[0030] 定位柱21包括定位柱座体211，定位柱座体211上并垂直于定位柱座体211设置 有定位柱杆体212,定位柱杆体212的一端插入到定位柱座体211内并与定位柱座体211螺 纹连接，定位柱杆体212的另一端与钳体3抵接。
[0031] 压块支撑部221包括支撑部座体2211和垂直设置在支撑部座体2211上的支撑部 杆体2212,压块222的一端穿设在支撑部杆体2212上，压块222的两侧并位于支撑部杆体 2212上设置定位螺母223,定位螺母223旋接在支撑部杆体2212上，压块222靠近工作台 1的一侧设置抵压柱224,抵压柱224与钳体3接触的一侧设置有圆弧部。
[0032] 工作台1上并位于钳体3的两侧设置用于防止钳体3左右移动的侧方固定组件， 在本实施例中，侧方固定组件包括固定座23,固定座23上设置用于抵接钳体3的抵压杆 24,抵压杆24螺纹穿设在固定座23上，且抵压杆24平行于工作台1，钳体3两侧的两个抵 压杆24的轴线位于同一直线上。
[0033] 实施例二：
[0034] 如图3和4所示，本实施例所述的钳体定位夹具与实施例一的钳体定位夹具的结 构基本一致，区别仅在于侧方固定组件的结构不同，在本实施例中，侧方固定组件包括固定 在工作台1上的压爪座25,压爪座25上转动设置压爪26,压爪26的一端与钳体3的侧面 抵接，压爪26的另一端穿过工作台1与压爪气缸27的输出端连接，压爪26包括与钳体3 抵接的压爪第一部分和与压爪气缸27的输出端连接的压爪第二部分，在压爪第一部分和 压爪第二部分通过连接部连接为一体，连接部通过转轴28与压爪座25转动连接，压爪第一 部分与压爪第二部分之间具有一定夹角。
[0035] 于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"第一"、"第二"，仅仅用于在描述上 加以区分，并没有特殊的含义。
[0036] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实 用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释， 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】， 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钳体定位夹具，其特征在于，包括工作台，所述工作台上至少设置两组呈间隔设 置的夹具组； 每组所述夹具组包括三个设置在所述工作台上的用于支撑钳体的支撑高度可调的定 位柱，三个所述定位柱形成三角支撑面，每个所述定位柱的一侧并位于所述工作台上均设 置一个压块组件，所述压块组件包括固定设置在所述工作台上的压块支撑部和旋转设置在 所述压块支撑部远离所述工作台的一端的压板，所述压板设置在所述钳体远离所述定位柱 的一侧，用于对所述钳体进行压紧。
2. 根据权利要求1所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述定位柱包括定位柱座体，所 述定位柱座体上并垂直于所述定位柱座体设置有定位柱杆体，所述定位柱杆体的一端插入 到所述定位柱座体内并与所述定位柱座体螺纹连接，所述定位柱杆体的另一端与所述钳体 抵接。
3. 根据权利要求1所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述压块支撑部包括支撑部座 体和垂直设置在所述支撑部座体上的支撑部杆体，所述压块的一端套设在所述支撑部杆体 上，所述压块的两侧并位于所述支撑部杆体上设置定位螺母，所述定位螺母旋接在所述支 撑部杆体上。
4. 根据权利要求3所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述压块靠近所述工作台的一 侧设置抵压柱，所述抵压柱与所述钳体接触的一侧设置有圆弧部。
5. 根据权利要求1所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述工作台上并位于所述钳体 的两侧设置用于防止钳体左右移动的侧方固定组件。
6. 根据权利要求5所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述侧方固定组件包括固定座， 所述固定座上设置用于抵接所述钳体的抵压杆，所述抵压杆螺纹穿设在所述固定座上，且 所述抵压杆平行于所述工作台。
7. 根据权利要求6所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述钳体两侧的两个所述抵压 杆的轴线位于同一直线上。
8. 根据权利要求5所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述侧方固定组件包括固定在 工作台上的压爪座，所述压爪座上转动设置压爪，所述压爪的一端与所述钳体的侧面抵接， 所述压爪的另一端穿过所述工作台与压爪气缸的输出端连接。
9. 根据权利要求8所述的钳体定位夹具，其特征在于，所述压爪包括与所述钳体抵接 的压爪第一部分和与所述压爪气缸的输出端连接的压爪第二部分，在所述压爪第一部分和 所述压爪第二部分通过连接部连接为一体，所述连接部通过转轴与所述压爪座转动连接， 所述压爪第一部分与所述压爪第二部分之间具有一定夹角。
【文档编号】B23Q3/08GK203887748SQ201420327056
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】李林弟, 陶善明, 安礼书, 黄正山, 丁勇刚 申请人:昆山恒源机械制造有限公司