一种用于焊接架体加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及大型焊接架体加工领域，特别是一种用于焊接架体高精度加工的装置，其特征是：架体分别通过可调支撑、固定装置以及等高块这三部分支撑于机床工作台上；所述的可调支撑由底座及顶压支撑调节螺杆组成，底座置于机床工作台上，顶压支撑调节螺杆底端螺旋连接在底座上，架体置于顶压支撑调节螺杆顶端；所述的可调支撑为三组，三组可调支撑呈三角形分布在架体与机床工作台之间。本装置可以快速、有效的保证架体装夹定位牢靠，零件加工变形小，达到设计要求的精度。
【专利说明】-种用于焊接架体加工装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及大型焊接架体加工领域，特别是一种用于焊接架体高精度加工的 装直。
【背景技术】
[0002] 在大型架体类零件加工中，通常是单个零件的加工，然后进行组合装配，但随着科 技的发展，对于大型架体的重量、结构性能及精度等有了更高的要求，焊接架体出现不同材 料之间的焊接加工，由于两种材料的机械性能、焊接性能的差异，在焊接过程中产生变形或 者裂纹，不能满足设计精度的要求，在焊接成架体后，还需要进行机械加工。如何提高焊接 架体的加工精度，除了要有合理工艺流程、加工设备及工艺参数外，零件的装夹、定位成为 保证架体的加工精度要求的关键因素。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种确保大型焊接架体加工精度，消除零件变形，保证 加工后零件精度满足设计要求的用于焊接架体加工装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于焊接架体加工装置，其 特征是：架体分别通过可调支撑、固定装置以及等高块这三部分支撑于机床工作台上。
[0005] 所述的可调支撑由底座及顶压支撑调节螺杆组成，底座置于机床工作台上，顶压 支撑调节螺杆底端螺旋连接在底座上，架体置于顶压支撑调节螺杆顶端。
[0006] 所述的可调支撑为三组，三组可调支撑呈三角形分布在架体与机床工作台之间。
[0007] 所述的固定装置包括压板、支撑杆、Τ型槽螺栓及带肩六角螺母，压板压接在架体 上表面，压板中部开有条状通孔，Τ型槽螺栓插接在机床工作台断面的Τ型槽中，Τ型槽螺栓 上侧的螺纹端则穿过条状通孔及架体通过螺纹连接有带肩六角螺母，压板其中一侧下方还 开有螺纹孔，支撑杆上端螺纹连接在压板的螺纹孔内，支撑杆穿过架体底部的大端压在机 床工作台面上。
[0008] 所述的压板中部开有的通孔是条状通孔，带肩六角螺母的尺寸大于条状通孔的尺 寸。
[0009] 所述的等高块是一个圆柱形，等高块的两面平行。
[0010] 所述的等高块是金属块，机床工作台与架体之间均匀布置有多个等高块。
[0011] 本实用新型的优点是：通过使用可调支撑，可以快速的进行焊接架体的基准找正， 辅助架体余量分布情况的检查；固定装置是在加工架体基准和精加工时用来固定架体；等 高块起到支撑架体基准面，消除架体装夹干涉，减少架体加工震动的作用。使用本装置可以 快速、有效的保证架体装夹定位牢靠，零件加工变形小，达到设计要求的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是可调支撑结构示意图；
[0013] 图2是固定装置结构示意图；
[0014] 图3是架体支撑的示意图；
[0015] 图4是固定装置压接示意图；
[0016] 图中：1、顶压支撑调节螺杆；2、底座；3、带肩六角螺母；4、压板；5、支撑杆；6、T型 槽螺栓；7、等高块。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 本实用新型是一种用于焊接架体加工装置，架体分别通过可调支撑、固定装置以 及等高块这三部分支撑于机床工作台上。
[0019] 通过使用可调支撑，可以快速的进行焊接架体的基准找正，辅助架体余量分布情 况的检查；固定装置是在加工架体基准和精加工时用来固定架体；等高块起到支撑架体基 准面，消除架体装夹干涉，减少架体加工震动的作用。使用本装置可以快速、有效的保证架 体装夹定位牢靠，零件加工变形小，达到设计要求的精度。
[0020] 实施例2
[0021] 如图1所示，可调支撑由底座2及顶压支撑调节螺杆1组成，底座2置于机床工作 台上，顶压支撑调节螺杆1底端螺旋连接在底座2上，架体置于顶压支撑调节螺杆1顶端。
[0022] 可调支撑为三组，三组可调支撑呈三角形分布在架体与机床工作台之间，见图3。
[0023] 通过调节三角形三个点上顶压支撑调节螺杆1，可以根据要求对架体加工平面进 行调节和检查余量，然后进行固定压紧。
[0024] 实施例3
[0025] 如图2所示，固定装置包括压板4、支撑杆5、T型槽螺栓6及带肩六角螺母3,压板 4压接在架体上表面，压板4中部开有条状通孔，Τ型槽螺栓6插接在机床工作台断面的Τ 型槽中，Τ型槽螺栓6上侧的螺纹端则穿过条状通孔及架体通过螺纹连接有带肩六角螺母 3,压板4其中一侧下方还开有螺纹孔，支撑杆5上端螺纹连接在压板4的螺纹孔内，支撑杆 5穿过架体底部的大端压在机床工作台面上。
[0026] 压板4中部开有的通孔是条状通孔，带肩六角螺母3的尺寸大于条状通孔的尺寸。
[0027] 具体压紧过程为：首先将Τ型槽螺栓6从机床工作台断面塞入Τ型槽中，Τ型槽螺 栓6由于受到Τ型槽的限制，因此可以沿Τ型槽运动，但不能转动，然后用支撑杆5旋入压 板4螺纹孔，支撑杆5大端压在机床工作台面上，Τ型槽螺栓6穿过压板4条状通孔，用带肩 六角螺母3旋紧固定，根据架体的支撑情况选择压紧位置，加工零件表面辅助工艺凸台面， 保证平面度，完成基准面的加工。
[0028] 实施例3
[0029] 所述的等高块7是一个圆柱形，等高块7的两面平行，机床工作台与架体之间均匀 布置有多个等高块7,等高块7是金属块，机床工作台与架体之间均匀布置有多个等高块7， 等高块作为加工的精基准面，消除零件变形及结构与工作台面的干涉，保证零件最终的加 工精度。
【权利要求】
1. 一种用于焊接架体加工装置，其特征是：架体分别通过可调支撑、固定装置以及等 高块这三部分支撑于机床工作台上。
2. 根据权利要求1所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的可调支撑由 底座（2)及顶压支撑调节螺杆（1)组成，底座（2)置于机床工作台上，顶压支撑调节螺杆（1) 底端螺旋连接在底座（2)上，架体置于顶压支撑调节螺杆（1)顶端。
3. 根据权利要求1或2所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的可调支 撑为三组，三组可调支撑呈三角形分布在架体与机床工作台之间。
4. 根据权利要求1所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的固定装置包 括压板（4)、支撑杆（5)、T型槽螺栓（6)及带肩六角螺母（3)，压板（4)压接在架体上表面， 压板（4)中部开有通孔，T型槽螺栓（6)插接在机床工作台断面的T型槽中，T型槽螺栓（6) 上侧的螺纹端则穿过通孔及架体通过螺纹连接有带肩六角螺母（3)，压板（4)其中一侧下 方还开有螺纹孔，支撑杆（5)上端螺纹连接在压板（4)的螺纹孔内，支撑杆（5)穿过架体底 部的大端压在机床工作台面上。
5. 根据权利要求4所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的压板（4)中部 开有的通孔是条状通孔，带肩六角螺母（3)的尺寸大于条状通孔的尺寸。
6. 根据权利要求1所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的等高块（7)是 一个圆柱形，等高块（7)的两面平行，机床工作台与架体之间均匀布置有多个等高块（7)。
7. 根据权利要求1或6所述的一种用于焊接架体加工装置，其特征是：所述的等高块 (7)是金属块。
【文档编号】B23Q3/06GK203900953SQ201420331912
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】杨风军, 刘沛, 柴蓬林, 李海刚, 杨广新 申请人:西安北方光电科技防务有限公司